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TECHNICAL ARTICLES输出力计算:按公式
计算(P = 气压,A = 活塞面积,f = 摩擦阻力≈5%×P×A),示例:φ32mm 缸体在 0.5MPa 下输出力约 402N,满足中轻载驱动需求(如 50kg 以下物料推送)。
耐久性:采用耐磨聚氨酯密封圈(添加碳纤维增强)+ 高频专用润滑脂,实现 1800 万次以上往复寿命,是常规气缸的 1.8 倍;长行程型(CMK2-L)通过优化活塞杆支撑结构,寿命保持 1200 万次以上。
启动稳定性:启动压力恒定(≤0.15MPa),操作时间稳定在 ±0.02s 范围内,避免高频动作骤停或迟滞问题。
强化安装接口:缸体安装耳厚度比常规气缸增加 3mm(φ32mm 型号安装耳厚度达 8mm),螺栓孔位采用沉头设计(适配 M5-M12 螺栓),安装后抗横向拉力提升 60%,避免长期动作导致的松动。
可调缓冲机构:标准型配备旋钮式缓冲针(缸体两端外置调节孔),可通过普通扳手微调缓冲力度,适配不同负载减速需求;长行程型(CMK2-L)标配气缓冲,通过气流阻尼实现长距离运动末端平稳减速,避免冲击损伤。
多维度安装系统:集成脚座、法兰、耳环、轴销 4 类安装方式,无需额外支架,安装时间缩短至 8 分钟以内;其中法兰型(CMK2-FL)采用双法兰盘设计(缸体两端各 1 个),固定面积比单法兰增加 100%,适配重载驱动场景。
智能检测兼容:缸体侧面预留磁性开关槽(宽度 10mm-15mm,按缸径匹配),兼容 CKD 全系列磁性开关(如 D-A93、D-M9B),开关位置可沿行程方向微调 ±8mm,定位检测便捷,适配自动化控制需求。
防回转导向:CMK2-R 型内置双导向轴(直径 φ8mm-φ20mm,按缸径匹配),通过导向轴与活塞同步运动,确保活塞杆无旋转,适配精密装配、检测推送等需定向驱动的场景。
重载密封升级:φ63mm 以上大缸径型号(如 CMK2-00-63-100)采用双层密封圈结构(主密封 + 防尘密封),抗压力波动能力提升 40%,适配液压系统旁等高油雾环境。
低温适配版本:针对寒冷地区推出 “-LTD" 低温型,密封件采用耐低温橡胶(-30℃~60℃),润滑脂选用低温专用配方,避免低温环境下密封硬化导致的动作卡顿。
缸筒内孔采用 “多道珩磨 + 镜面抛光" 工艺,表面粗糙度 Ra≤0.2μm,减少活塞摩擦阻力,确保高频动作平稳;
安装孔位采用 “数控钻削 + 攻丝一体化" 加工,孔位中心距偏差控制在极小范围,确保多螺栓同时紧固时受力均匀;
装配环节通过 “扭矩扳手精准紧固"(螺栓扭矩按缸径设定:φ12mm 用 1.5N・m,φ100mm 用 15N・m),避免安装不当导致的缸体变形。
接口规格:φ12mm-φ25mm 型号为 Rc1/8 内螺纹,φ32mm-φ100mm 型号为 Rc1/4 内螺纹,兼容 CKD KQ2 系列快插接头及常规气动管件;
连接方式:支持前端、后端、侧面三种接管方向,可根据设备管路布局灵活选择,避免气管缠绕影响动作。
重载场景:CMK2-FL-00-100-150 在机床工作台定位中,以 0.7MPa 气压驱动,输出力约 5498N,连续夹紧工件 12 小时无松动;
长行程场景:CMK2-L-00-50-1000 在物流输送线中,驱动 30kg 物料实现 1000mm 长距离推送,动作平稳无卡顿;
多油雾场景:CMK2-00-63-80 在液压设备旁使用,双层密封结构有效阻挡油雾侵入,连续运行 8 个月无密封老化。
确定负载与驱动方向:根据推力 / 拉力需求(通常≤5000N)选择缸径,重载选 φ50mm 以上型号,精密定向选 CMK2-R 型;
匹配环境参数:高温选 CMK2-T 型(80℃),长行程(>500mm)选 CMK2-L 型,低温选 - CMK2-LTD 型(-30℃);
确认行程与缓冲:按实际需求 + 10% 安全行程确定(如实际需 80mm,建议选 90mm),长行程必选气缓冲型号;
附加功能选择:需位置检测加磁环(-M),重载固定选 FL/CB 安装方式,摆动驱动选 TR/U 安装方式。
活塞面积
(η= 效率系数 0.85,考虑摩擦损耗)
缸径
湖南省长沙市岳麓区学士街道学丰路1008号迪亚溪谷山庄B310栋104号
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