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CKD喜开理洁净面板FICS系统的特点及工作原理

更新时间:2026-01-28点击次数:30

核心特点

FICS系统作为CKD专为精密流体控制打造的洁净集成单元,核心特点围绕洁净保障、模块化集成、定制适配及高效运维展开,适配多行业高洁净需求场景。其一,全流程洁净控制,从生产到使用全程把控洁净度,组装环节在万级洁净室内完成,元件筛选、管路连接及集成操作均遵循无粉尘规范,组装后经氮气吹扫、密封性检测及脱脂处理,规避杂质残留与油污污染,成品洁净度等级符合JIS 3级或6级标准,可匹配半导体晶圆制造、医疗器械生产等严苛洁净要求。其二,模块化集成设计,以“元件集成化"为核心,将阀组、流量传感器、控制器、接头等元件一体化整合,替代传统分散式安装模式,大幅减少管路接口数量,降低泄漏风险与安装工时,同时简化后期维护流程,单个元件故障可单独检修,不影响整体系统运行。其三,高度定制化适配能力,可根据客户工艺流程、介质特性、安装空间及压力温度需求,精准匹配元件组合、管路布局与密封结构,支持Rc螺纹、JXR金属垫圈、双卡套等多种接头类型,兼容空气、惰性气体、工艺气体及工业纯水等多元介质,甚至可针对高真空、低腐蚀工况优化材质与密封件选型。其四,全链路适配兼容,接口设计兼顾通用性与专用性,部分型号可与CKD其他系列流体元件无缝对接,适配现有设备升级改造,同时依托标准化图纸输出,减少客户自行设计与制图的工作量,缩短项目落地周期。其五,全生命周期服务保障,质保覆盖整个集成单元及配套元件,提供从前期规格确认、方案优化,到中期组装跟踪,再到后期安装指导、故障排查的全流程技术支持,搭配专用洁净维护方案,延长系统使用寿命。

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工作原理

FICS系统基于“集成化流体控制+全流程洁净防护"双重逻辑运行,通过元件协同、结构设计与流程管控,实现精准、洁净的流体传输与调控。从整体架构来看,系统以集成面板为载体,内部整合预设的阀组、传感器、控制器等核心元件,形成闭环流体控制链路,外部通过标准化接口与设备主管路、介质源对接,无需复杂管路搭建即可投入使用。在洁净保障原理上,系统从源头规避污染风险,一方面通过洁净室组装与氮气吹扫工艺,清除内部残留的颗粒杂质与油污,组装后立即密封接口防止二次污染;另一方面依托差异化密封结构,Rc螺纹接头通过专用密封带填充间隙,JXR接头依靠金属垫圈挤压密封,双卡套接头通过卡套与管路紧密贴合,实现连接部位无泄漏密封,同时部分型号采用禁油设计与高真空润滑脂,阻断油污侵入与介质泄漏路径,保障流体洁净度与传输安全。在流体控制原理上,系统根据工况需求实现分级调控:搭载AGD-R系列气控阀的型号,通过先导式控制实现流体通路的快速通断,响应及时且动作稳定,适配吹扫、预充等基础场景;搭配FSM3流量传感器与FCM控制器的型号,传感器实时采集流体流量数据并反馈至控制器,控制器自动调节阀组开度,维持流量稳定,适配对参数精度有持续要求的工艺;针对真空场景的型号,通过HVB系列电磁阀实现真空与惰性气体的双向适配,阀瓣自封结构在断开时快速阻断通路,防止空气侵入破坏真空环境。在适配调节原理上,系统通过材质与结构的灵活适配应对不同工况,不锈钢、哈氏合金等壳体材质提升耐腐蚀性,丁腈橡胶、氟橡胶、全氟橡胶等密封件适配不同温度与介质,优化的内部流道布局减少流体传输时的压力损失,兼顾流量效率与运行稳定性,最终实现多场景下的高效、洁净流体控制。


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