一、核心参数
A1019系列作为CKD喜开理专为小型气动系统打造的过滤产品,核心参数以“紧凑尺寸匹配精准性能"为设计原则,既满足小型设备的基础过滤需求,又通过细节参数优化提升使用可靠性,整体呈现“基础参数稳定,功能选项差异化"的特点。
基础共性参数筑牢使用根基:系列专用流体统一为压缩空气,适配所有小型气动回路的气源处理需求;最高使用压力稳定设定为1.0MPa,耐压性能达1.5MPa,远超小型气动系统常规工作压力(通常0.4~0.8MPa),为系统压力波动提供充足安全冗余。环境与流体温度适应范围为5~65℃,可轻松匹配车间常温工况,无需额外配备温控装置,无论是夏季高温车间还是冬季低温仓储环境,均能保持稳定过滤性能。过滤精度固定为5μm,该精度经过大量小型气动元件适配测试,可高效拦截压缩空气中的铁锈、粉尘、金属颗粒等常见杂质,精准匹配小型气缸、气动夹爪等执行元件的洁净度需求,避免杂质造成的密封件磨损或动作卡滞。
差异化参数聚焦功能适配:配管口径分为两大核心规格,Rc螺纹系列中“1C"对应Rc1/8、“2C"对应Rc1/4,NPT螺纹系列则省略后缀“C",以“1"“2"直接标识NPT1/8、NPT1/4,满足不同区域气动系统的配管标准。重量参数随功能选项呈现梯度变化,标配基础款(无附加功能)重量仅0.1kg,叠加金属滤杯(M选项)后增重0.08kg,总重0.18kg;增加支撑件(B选项)则增重0.035kg,总重0.135kg,轻量化设计可直接集成于小型设备机身,无需额外承重支架。流量特性与配管口径精准匹配,Rc1/8(1C/1)规格在一次压力0.7MPa时,可稳定承载小型回路的流量需求,压力损失控制在极低范围,不会影响下游元件的动作响应速度;Rc1/4(2C/2)规格流量承载能力提升30%以上,适配多小型元件并联的集中过滤场景。
结构与易损件参数清晰明确:核心部件材质经过小型化适配优化,罩盖采用锌合金压铸件,在保证强度的同时实现轻量化;O形圈选用特殊丁腈橡胶,耐油性能优异,可抵御压缩空气中残留的微量油雾侵蚀,延长密封寿命;滤芯材质为聚丙烯,该材质过滤阻力小、容尘量适中,适配5μm精度的过滤需求;滤杯采用聚碳酸酯树脂与黄铜组合结构,兼顾透明观察与接口强度。滤芯作为核心易损件,对应专用更换型号为A1019-ELEMENT,用户可通过透明滤杯直接观察污染程度,无需专业检测工具即可判断更换时机,简化维护流程。
二、技术要点
A1019系列以“小型化设计承载实用化技术"为核心思路,摒弃复杂冗余功能,将技术重心聚焦于过滤效率提升、结构稳定性强化及操作便捷性优化,每一项技术设计均贴合小型设备的使用场景需求。
高效简约的过滤结构设计是系列核心技术亮点,采用“单层深度过滤+表面拦截"复合模式,滤芯内部呈三维网状结构,5μm精度的滤材可对杂质形成深层捕捉,避免杂质穿透滤芯;滤芯表面经过特殊亲水性处理,可同时拦截压缩空气中的微小凝露水珠,实现“除杂+除水"双重效果。与大型过滤器相比,该结构去除了冗余的预过滤层,在保证过滤效果的同时缩减了滤芯体积,使过滤器整体尺寸控制在70mm×50mm×40mm(长×宽×高)范围内,可轻松嵌入小型设备的狭小安装空间。
结构稳定性设计聚焦小型设备的使用特性,滤杯与阀体采用螺纹旋紧式连接,配合O形圈密封,密封可靠性远超卡扣式结构,避免小型设备震动导致的漏气问题;滤杯外侧预留防滑纹路,徒手即可完成安装与拆卸,无需专用工具,提升维护便捷性。针对活塞排水(D选项)功能,采用“压力驱动+机械复位"技术,当系统压力达到0.1MPa及以上时,压力推动活塞打开排水口,积液排出后活塞在弹簧作用下自动复位关闭,排水过程无需人工干预,且动作压力设定精准匹配小型系统的工作压力下限,避免低压工况下排水失效。
材质适配与安全防护技术强化使用可靠性,金属滤杯(M选项)采用304不锈钢材质,相比标配聚碳酸酯滤杯,耐冲击性能提升2倍以上,可适应机械加工车间等易受外力碰撞的场景;滤杯表面经过钝化处理,耐腐蚀性能优异,可用于潮湿或含微量腐蚀性气体的环境。安全防护方面,系列严格限制使用场景,明确禁止在存在剧烈冲击的装置中使用,避免冲击导致滤芯破损或滤杯开裂;活塞排水功能的压力限制设计,防止低压下排水口异常开启导致的气源泄漏,从技术层面规避使用风险。
标准化接口与模块化设计提升适配灵活性,配管接口采用工业通用螺纹标准,Rc与NPT规格的牙型精度符合国际标准,可直接与市面上主流的气动接头、软管匹配,无需定制转接配件;功能选项(排水方式、滤杯材质、支撑件)采用模块化集成设计,生产阶段可根据订单需求快速组装,用户后期升级功能时也无需更换主体,仅需替换对应模块即可,降低升级成本。
三、产品优势
A1019系列凭借对小型气动系统需求的精准把握,在同类产品中展现出“适配性强、维护便捷、性价比高"的显著优势,成为小型自动化设备气源处理的优选组件。
小型化带来安装适配性,系列整体体积仅为常规中型过滤器的1/5,重量最轻仅0.1kg,可实现“三点式安装"“壁挂式安装"“设备集成式安装"等多种安装方式,无论是小型机器人的末端执行器旁,还是桌面式自动化设备的内部空间,都能轻松嵌入,解决了传统过滤器在小型设备上“装不下、不好装"的痛点。配管口径覆盖Rc1/8至Rc1/4、NPT1/8至NPT1/4,可匹配全球主流小型气动系统的配管需求,出口型设备无需重新选型,降低跨国采购的适配成本。
维护便捷性大幅降低使用成本,透明聚碳酸酯滤杯设计让滤芯污染情况一目了然,用户无需拆卸即可直观判断是否需要更换,避免“过度更换"造成的浪费或“延误更换"导致的设备故障;滤芯更换采用“旋开滤杯—取出旧滤芯—放入新滤芯—旋紧滤杯"四步操作,全程无需专业工具,普通操作工即可完成,单台设备维护时间控制在2分钟以内,相比大型过滤器节省80%维护时间。易损件种类精简,仅需储备专用滤芯A1019-ELEMENT一种备件,减少备件库存种类,降低库存管理成本。
性能精准匹配提升系统可靠性,5μm过滤精度专为小型气动元件设计,既避免了“精度过高导致的压力损失大"问题,又防止“精度不足造成的元件磨损",实现“过滤效果与系统效率"的平衡;1.5MPa的耐压性能可应对小型系统的压力冲击,如气动夹爪快速换向时的瞬时压力波动,保障过滤器自身结构稳定。针对潮湿环境设计的金属滤杯选项、针对振动场景设计的强化密封结构,可根据具体工况精准匹配,进一步提升系统运行的稳定性,减少因气源问题导致的设备停机次数。
环保与经济性兼具,全系列产品符合RoHS环保要求,滤芯及壳体材质不含铅、镉等有害物质,废弃后可按常规工业废料处理,降低环保成本;标准化生产带来规模化优势,产品单价仅为大型精密过滤器的1/3~1/5,同时长寿命设计(滤芯正常使用可达6~12个月)降低长期更换成本,特别适合中小型企业的成本控制需求。此外,产品遵循JIS符号规范,标识清晰,安装调试时可快速识别接口与功能,降低人为操作失误风险。
