一、核心参数
该组大口径过滤器系列以“基础性能统一、功能参数梯度分化"为设计核心，7个系列既共享工业级基础参数保障通用性，又通过流量、精度、功能的差异化设计，精准匹配从常规工业到精密制造的多元需求，参数体系完整且贴合实际工况。
全系列共性参数筑牢可靠基底：专用流体统一为压缩空气，适配各类大型气动系统、集中供气回路及精密设备气源端；最高使用压力均稳定设定为1.0MPa，耐压性能达1.5MPa，远超工业气动系统常规工作压力（0.4~0.8MPa），可轻松应对压力波动，为系统提供充足安全冗余。环保与规范属性统一，所有系列均符合RoHS环保要求，遵循JIS符号规范，标识清晰且兼容全球工业设备标准。基础结构参数一致，滤杯护罩统一采用钢材质，配管支撑件均选用6132系列（钢材质镀锌处理），金属滤杯自动排水型号的排水口配管口径固定为Rc1/4，保障配件通用性。
差异化参数聚焦功能定位：流量呈现“中小→大→超大"梯度，1138、1126系列为基础大口径流量，入口压力0.7MPa时最大流量1.2~2.5m³/min(ANR)；A1338、1326为大流量核心系列，A1338-6C/8C达1.55m³/min(ANR)，1326-10C/12C/16C最高至5.8m³/min(ANR)，适配高流量气动回路；1238、1226、1226J为超精密系列，流量1.27~4.8m³/min(ANR)，兼顾精度与流量需求。过滤精度呈“常规→精密→超精密"分级，1138、1126、A1338、1326基础精度5μm，可选3μm（X选项）或0.3μm（Y选项）；12系列标配0.3μm，对焦油、碳等固态物质去除率达99%，1226J额外通过活性炭实现除臭，1238、1226在进气温度30℃时油份控制在0.1PPMw/w以下。
材质与维护参数精准适配：罩盖材质按系列区分，1138、A1338、1238为锌合金压铸件，1126、1326、1226、1226J为铝合金压铸件；O形圈统一采用特殊丁腈橡胶，滤芯材质随精度升级，5μm为聚丙烯纤维，3μm为棉，0.3μm为棉与滤纸组合，12系列超精密滤芯含硼硅酸盐玻璃纤维微纤层，1226J新增活性炭层。重量随规格递增，1138-6C/8C带护罩重2.3kg，1326系列达7.5kg，功能选项额外增重（如“F"选项+0.02kg，“M"选项在A1338系列+0.7kg）。滤芯更换周期明确，基础系列6000小时或压力降0.1MPa，超精密系列因油份吸附需求需缩短周期，各系列滤芯型号对应清晰（如1138系列5μm滤芯为1138-ELEMENT）。
二、技术要点
该组系列以“大口径承载+精准过滤+稳定运行"为技术核心，通过分级过滤技术、结构强化设计、智能控制组件，实现“流量与精度"“可靠性与便捷性"的双重平衡，技术设计深度贴合大口径系统的使用痛点。
分级过滤技术匹配多元需求，基础过滤系列（1138、1126、A1338、1326）采用“预过滤+主过滤"双级结构，预过滤层拦截φ5μm以上大颗粒，主过滤层按精度选项实现3μm或0.3μm过滤，避免单级滤芯快速堵塞；大流量系列（A1338、1326）优化滤芯褶皱结构，增加过滤面积30%以上，在高流量下仍保持压力降低于0.002MPa（初始状态），避免系统能耗增加。超精密系列（1238、1226、1226J）采用“深层吸附+靶向过滤"技术，滤芯内置硼硅酸盐玻璃纤维微纤层，通过分子级吸附捕捉油雾颗粒，1226J额外集成高活性活性炭层，对硫化物、碳氢化合物等异味气体吸附率达95%以上，适配涂装、电子等异味敏感场景。
大口径结构强化保障运行稳定，配管接口采用“加厚螺纹+密封槽"设计，Rc3/4至Rc2口径的螺纹牙型精度达工业一级标准，配合专用密封垫圈，密封面压力均匀分布，避免大流量气体冲击导致的泄漏；滤杯采用“强化聚碳酸酯+金属加固环"复合结构，1138、1126系列滤杯护罩（钢材质）通过多触点卡扣与阀体连接，抗冲击性能提升40%，适配机械加工车间等震动剧烈的场景。支撑系统采用6132系列钢质支撑件，与过滤器本体通过螺栓刚性连接，可分散管道重量对接口的应力，防止长期使用导致的接口变形，特别适配大口径配管的安装需求。
智能排水系统实现精准控制，排水方式按场景分为四类技术方案：手动旋钮NO自动排水（F选项）采用“液位感应+延时关闭"技术，积液达设定高度后排水口开启，排出后延时2秒闭合，避免压缩空气浪费，动作压力0.1MPa；NC自动排水（F1选项）通过压力联动设计，系统压力低于0.15MPa时保持关闭，防止外界杂质反向进入；活塞排水（D选项）采用机械复位结构，压力驱动活塞开启，无压时自动闭合，适配低压波动场景；柔性排水（E选项）通过硅胶软管导排，避免积液飞溅。所有排水组件均内置过滤筛网，防止杂质堵塞排水口，降低维护频率。
材质精准适配与安全防护技术升级，金属滤杯（M/MG选项）采用304不锈钢材质，表面经钝化处理，耐腐蚀性提升2倍，可用于潮湿或含微量腐蚀性气体的环境（如化工车间）；带刻度金属滤杯（MG选项）集成透明观察窗与刻度线，可直观监测积液量，避免盲目排水。安全防护方面，12系列通过温度传感器联动设计，当进气温度超过54℃时，内置泄压阀自动开启，保护滤芯吸附性能；全系列滤杯护罩均通过1.5MPa耐压测试，即使滤杯意外破损，护罩也能阻挡碎片飞溅，保障操作人员安全。
状态监测与模块化设计提升便捷性，部分型号配备Rc1/4压差检测口（Q选项），可连接压力传感器实时监测滤芯前后压差，当压力降达0.08MPa时触发预警，提前安排维护；功能模块采用标准化接口，排水方式、滤杯材质、支撑件等可现场快速更换，无需拆卸主体管路，如将基础款升级为金属滤杯款仅需10分钟。滤芯更换采用“快开式盖板"设计，1138、A1338系列通过旋转卡扣固定盖板，无需专用工具即可打开，超精密系列滤芯带有提手设计，取出便捷且避免手部接触污染。
三、产品优势
该组系列凭借“全场景覆盖、高可靠性、强经济性"的综合优势，成为大型气动系统、集中供气回路的核心净化组件，其优势深度贴合大口径过滤的核心需求，解决传统大口径过滤器“流量不足、精度不够、维护繁琐"的痛点。
全维度适配能力覆盖多元场景，流量范围从1.2m³/min(ANR)至5.8m³/min(ANR)，可匹配单条大型生产线（如汽车焊接线）、多设备集中供气站（如电子厂房）及精密设备气源端（如半导体测量仪）；精度梯度从5μm至0.3μm，配合除臭功能，形成“常规工业→精密制造→净化"的完整适配链，无需为不同场景单独选型，降低采购与库存成本。配管口径覆盖Rc3/4至Rc2，支持Rc与NPT螺纹切换，出口型设备可直接适配海外管路标准，减少定制化周期。
运行可靠性与系统保护能力突出，1.5MPa的耐压性能可应对大型系统的压力冲击（如空压机启停时的瞬时压力波动），避免过滤器结构破损；分级过滤技术从源头减少下游设备磨损，如降低大型气缸的活塞环损耗、避免精密阀门的阀芯卡滞，据实测数据，配套使用后下游设备维护频率降低40%以上。超精密系列的超低油份控制（0.1PPMw/w以下）可保障涂装工艺的漆面质量、电子元件的焊接精度，减少因气源污染导致的产品不良率，提升生产效益。
维护便捷性与经济性显著，透明滤杯（标配）与带刻度金属滤杯（MG选项）实现积液量可视化，压差检测口（Q选项）提供滤芯堵塞预警，避免“过度更换"或“延误更换"；滤芯更换流程简化，基础系列单人5分钟即可完成，超精密系列通过提手设计进一步缩短操作时间。易损件通用性强，同一精度等级的滤芯可跨系列使用（如1138与1126系列5μm滤芯通用），减少备件种类；标准化功能模块降低升级成本，如后期需增加自动排水功能，仅需更换排水组件，无需更换过滤器主体。
环保合规与安全保障全面，全系列符合RoHS环保要求，滤芯材质可回收利用，金属部件采用镀锌处理减少锈蚀污染；1226J系列的活性炭滤芯可吸附95%以上的异味气体，降低排气污染，符合涂装、食品等行业的环保标准。安全设计全面，滤杯护罩的防冲击保护、12系列的超温泄压、自动排水的压力联动，从设备安全与人员安全双重保障，通过CE、UL等多项国际安全认证，适配全球工业场景。
info@csmro.com
137-3907-2496
更新时间：2025-11-24
点击次数：43
快速导航：
产品中心：
公司地址
扫码加微信
当前位置：