CKD喜开理AVB417-40K作为AVB※17 Series系列中的核心型号,专为高真空工况设计,主打单作用常闭(NC)结构与稳定密封性能,融合材质优化、流量适配与安装灵活等多重优势,适配半导体、电子制造、精密机械等领域的真空管路控制需求,其技术特点可从结构设计、密封性能、材质选用、工况适配及操作安装等维度展开。
一、核心结构与动作特性
该型号采用单作用常闭结构设计,依托成型波纹管驱动阀杆动作,无杆腔侧通过弹簧复位实现常闭状态,通气控制时依靠压缩空气推动波纹管带动阀盘开启,断气后自动复位闭合,无需额外复位动力,简化管路布局与控制逻辑。阀体内置优化流道设计,对应配管口径为NW40(40K标识由来),通径达φ39,可在真空系统中实现均衡气流输送,减少流阻对真空度的影响,兼顾流量效率与控制精度。
采用先导式控制方式,控制压力范围稳定在0.4~0.6MPa,适配常规工业气源压力,控制口规格为M5,可便捷对接控制管路。开关动作响应灵敏,开启与闭合切换顺畅,无明显滞涩现象,能适配频繁启停的工况需求,同时内置缓冲结构,减少动作过程中的冲击与噪音,延长阀体使用寿命。
二、高真空密封与泄漏控制
密封性能是AVB417-40K的核心优势之一,采用多维度密封设计,阀座与阀盘贴合面经过精密加工,搭配FKM材质O形圈密封,外部密封部默认涂抹高真空专用润滑脂,强化密封可靠性。在真空工况下,阀座泄漏(He)可控制在1.3×10⁻¹⁰ Pa·m³/s以下,外部泄漏(He)低于1.3×10⁻¹¹ Pa·m³/s,能维持系统真空度稳定,避免因泄漏导致真空效率下降。
成型波纹管采用SUS316L不锈钢材质,不仅具备优良的耐腐蚀性与机械强度,还能有效隔离大气与真空侧,防止外部杂质侵入阀腔,同时适应真空环境下的压力变化,避免波纹管变形或破损影响密封性能,适配1.3×10⁻⁶~1×10⁵ Pa(abs)的宽范围使用压力。
三、材质适配与耐用性设计
阀体主体选用A6063铝材质,经过阳极氧化处理,兼顾轻量化与抗腐蚀能力,重量仅1.4kg,便于安装部署且能抵御常规工业环境侵蚀。核心受力部件如活塞杆、阀盘B均采用SUS316L不锈钢,紧固件为SUS304不锈钢,避免长期使用过程中出现锈蚀或材质老化,适配惰性气体、真空等特殊工况。
波纹管与阀杆的连接结构经过优化,减少动作过程中的磨损,提升部件使用寿命,同时密封件可根据流体特性灵活更换适配材质,进一步拓展工况适配范围。阀体表面处理工艺,能有效抵御轻微振动与冲击,适应工业现场的复杂环境,长期运行稳定性强。
四、工况适配与安装灵活性
适配流体温度范围为5~60℃,环境温度同样兼容该区间,可在常规工业常温工况下稳定运行,避免温度波动对阀体动作与密封性能产生影响。支持法兰安装方式,法兰规格适配NW40标准,安装时可根据现场空间调整方位,控制口与开关安装位置预留合理布局空间,开关安装支持三面安装(避开控制口面),适配不同管路布局需求。
可搭配无触点或有触点开关使用,支持状态信号反馈,适配自动化控制系统,便于实时监测阀的开启与闭合状态,提升系统智能化控制水平。配管时无需复杂工具,对接后只需确保法兰受力均匀,避免施加拉伸、压缩、弯曲力,安装后通过简单泄漏检测即可投入使用,维护便捷性强。
五、应用适配与核心优势总结
AVB417-40K凭借精准的真空控制、稳定的密封性能与耐用的结构设计,广泛适配高真空系统的通断控制场景,尤其适合对真空度维持、泄漏控制有较高要求的半导体制造、电子元件封装、精密仪器检测等领域。其核心优势在于单作用结构的便捷性、宽范围真空适配能力、精密密封控制及优良的材质兼容性,能在保障系统稳定运行的同时,简化安装与维护流程,提升真空系统的整体运行效率。
