在食品医药、电子半导体等对介质洁净度与压力稳定性要求严苛的领域，气动系统的“净化控制"与“精准调压"缺一不可。CKD喜开理深耕气动控制领域多年，针对性推出2619系列净化减压阀，将高效压力调节与严苛净化标准深度融合，通过禁油处理、专用材质选型及稳定调压结构设计，为高洁净需求场景提供兼具安全性与可靠性的压力控制解决方案。本文将从产品定位、核心参数、结构特性、性能优势及选型应用等方面，系统解析该系列产品的技术亮点。
核心定位：聚焦高洁净场景的专用压力控制
2619系列作为CKD喜开理净化类气动元件的代表性产品，核心定位是解决高洁净需求场景下的压力调节难题。与通用型减压阀相比，该系列在于“净化特性+稳定调压"的双重保障——通过差异化的洁净处理工艺（如P80、P90、P94等不同洁净规格），适配从常规禁油到严格材质限制的多元需求；同时搭载成熟的压力调节机构，实现宽范围压力精准控制，契合食品加工、半导体制造、精密电子封装等对压缩空气洁净度与压力稳定性均有要求的行业场景。
该系列产品遵循JIS标准与RoHS环保规范，配管口径覆盖Rc1/8与Rc1/4两种主流规格，可无缝集成至各类中小型气动系统，兼顾通用性与专用性。
关键技术参数：构建净化与调压的性能基石
2619系列的优异表现源于精准的参数设计，其核心技术参数围绕“压力控制范围"“环境适应性"“洁净规格匹配"三大维度展开，不同型号的参数差异形成了对多元场景的全覆盖：
在使用流体方面，全系列均适配压缩空气，其中2619-1C 2C-P80为独立规格，2619-1C 2C-P90、P94则为另一组适配规格，确保与气动系统介质需求精准匹配。使用压力上呈现差异化设计，P80型号可达2.06MPa，P90与P94型号为1.0MPa，前者适配中高压工况，后者契合常规工业压力需求，为不同压力等级的系统提供针对性选择。耐压性能上，P80型号达3.09MPa，P90与P94型号为1.5MPa，充足的耐压冗余可有效应对气源压力波动，避免因超压导致的设备损坏或性能衰减。
环境与流体温度适应范围统一为5~60℃，可稳定适配大多数工业车间的温度环境，无需额外温控辅助。设定压力范围方面，标准型覆盖0.04~0.83MPa，且自带溢流机构，能快速释放系统冗余压力；低压型（带“L"标识）则聚焦微压控制，设定范围为0.04~0.34MPa，满足精密工艺的低压调控需求。配管口径统一支持Rc1/8与Rc1/4，适配主流气动管路规格，安装兼容性强。重量上，P80型号为0.27kg，P90与P94型号为0.42kg，附件重量按类型区分，G类附件90g、B类附件40g，轻量化设计便于狭小空间安装。
结构设计：材质与工艺的净化保障
2619系列的“净化"核心优势源于结构设计中材质选择与工艺处理的双重把控，同时兼顾压力调节的精准性与设备的易维护性，关键结构亮点如下：
1. 核心部件：洁净材质与抗腐设计
不同洁净规格的产品在核心部件材质上形成明确区分：P80型号采用禁油处理工艺，核心部件以锌压铸件（涂装）、铝（钝化处理）为主，阀组件与O形圈选用氟橡胶、丁腈橡胶等耐油耐腐蚀材质；P90与P94型号在禁油处理基础上，进一步采用不锈钢材料制造底部螺堵、膜片组件中的支撑结构等关键部件，提升抗腐蚀与洁净度等级。其中P94型号更是明确限制铜类、有机硅类、卤素类（氟、氯、溴）材质的使用，适配超高洁净需求场景。
膜片组件作为压力感应的核心，采用氟橡胶或丁腈橡胶与不锈钢的复合结构，既保证了压力感应的灵敏度，又通过优质密封材质避免介质泄漏与杂质渗入，双重保障洁净与稳定。
2. 结构优化：易安装与易维护的平衡
产品采用标准化结构设计，压力表安装口统一为Rc1/8规格，支持各类通用压力表的快速安装与拆卸校准，附带的夹紧接头、管道堵头进一步提升安装便捷性。外形尺寸经过优化，以2619-P80型号为例，核心安装尺寸紧凑，配合可选配的支撑件（型号2619-B-P80），可实现板厚2mm的面板安装，支撑件附带2-φ5规格螺丝，无需额外定制安装配件。
排气处理接口适配φ6×φ4规格气管，便于集中收集处理排气，避免洁净车间的二次污染，这一设计特别契合食品医药行业的卫生要求。
性能优势：压力与流量的动态精准控制
基于精准的参数设定与优质的结构设计，2619系列在压力特性、流量特性与安全防护方面表现突出，可适应复杂工况下的动态需求：
1. 压力特性：抗波动能力优异
在一次侧压力为0.7MPa的标准工况下，无论是标准型还是低压型产品，二次侧压力均能保持稳定输出。标准型（如2619-1C-P80/P90/P94）在流量变化时，二次侧压力波动幅度小，即使一次侧压力在0.3~0.8MPa范围内波动，二次侧压力仍能维持在设定值附近，有效抵御气源压力波动对工艺的影响；低压型（带“L"标识）在0.04~0.34MPa的设定范围内，压力控制精度同样表现稳定，适配电子元件封装等精密微压控制场景。
2. 流量特性：适配多工况负载需求
流量特性曲线显示，在一次侧压力稳定为0.7MPa时，2619系列产品的二次侧压力在较大流量范围内保持平稳。以2619-2C-P80/P90/P94型号为例，当空气流量从0提升至1000ℓ/min(ANR)时，二次侧压力下降幅度小，能满足多工位同时供气或气动执行器快速动作时的流量需求，避免因流量骤增导致的压力骤降问题。低压型产品在流量0~500ℓ/min(ANR)范围内，压力稳定性同样表现优异，适配低流量精密控制场景。
3. 安全特性：溢流与洁净双重防护
全系列标配溢流机构（无“N"标识型号），当二次侧压力超过设定值时，可快速释放冗余压力，避免管路超压风险；无溢流机构型号（带“N"标识）则可根据特定无溢流需求场景选择。同时，禁油处理、不锈钢材质应用等洁净工艺，从源头避免了因元件材质脱落或油脂污染导致的介质污染问题，保障下游工艺的洁净合规性。
型号解析与选型指南：精准匹配洁净与压力需求
2619系列型号编码逻辑清晰，通过“机种型号-配管口径-功能标识-附件-洁净规格"的组合，实现对不同需求的精准匹配，核心型号规则与选型要点如下：
1. 型号编码规则：2619 - 配管口径 - 功能标识 - 附件 - 洁净规格
以典型型号“2619-1C-L-G-P90"为例，各部分含义明确：“2619"为机种型号；“1"代表配管口径Rc1/8（“2"则为Rc1/4）；“C"为附件标识（无符号表示无附件，“G"为压力表，“B"为支撑件）；“L"表示低压型（无符号为标准型，“N"为无溢流机构）；“P90"为洁净规格，代表禁油处理且使用不锈钢材料。通过各标识的组合，可精准定位产品的核心参数与功能。
2. 洁净规格选型核心：匹配行业洁净等级
洁净规格是2619系列选型的关键，不同规格的适用场景差异显著：P80型号仅做禁油处理，适配普通工业洁净需求；P90型号在禁油基础上采用不锈钢材料，适配食品加工、医药包装等较高洁净需求场景；P94型号为洁净等级，禁油处理+不锈钢材质+严格材质限制，契合半导体芯片制造、无菌医药生产等超高洁净场景。需特别注意的是，P94型号为接单生产品，需提前确认供货周期。
3. 选型注意事项
附带压力表（标识“G"）的型号均配备对应量程的专用压力表，标准型搭配G49D-6-P10系列压力表，低压型搭配G49D-6-P04系列，无需额外采购；选择支撑件（标识“B"）时，需确认安装面板厚度是否为2mm，避免安装适配问题；根据系统是否需要溢流功能，选择带“L"（低压有溢流）或“N"（无溢流）的型号，标准型默认带溢流机构，可直接适配常规安全需求。
应用场景：高洁净领域的压力控制核心
凭借“净化+精准"的双重优势，2619系列已成为高洁净工业领域的核心压力控制元件，典型应用场景包括：
食品医药行业：在食品灌装、医药输液管生产等场景中，P90型号的禁油处理与不锈钢材质可避免压缩空气污染物料，稳定的压力控制保障灌装量与封口质量的一致性，符合FDA等行业规范；半导体制造领域：P94型号的超高洁净特性可适配芯片光刻、晶圆搬运等工艺，严格的材质限制避免杂质对芯片性能的影响，微压控制精度保障气动机械手的动作精准性；精密电子行业：低压型（带“L"）产品在电子元件焊接、PCB线路板检测等场景中，0.04~0.34MPa的精准压力控制可避免元件损坏，提升加工良率；日化行业：在化妆品乳化、包装等工艺中，2619系列的禁油特性与稳定调压能力，可保障生产过程的洁净度与设备运行稳定性。
结语：以净化精准双核心赋能制造
CKD喜开理2619系列净化减压阀通过差异化的洁净规格设计、精准的压力控制性能与可靠的结构设计，打破了“高洁净与高精准不可兼得"的传统认知，为食品医药、半导体、精密电子等制造领域提供了定制化的压力控制解决方案。在工业生产向“洁净化、精准化"升级的趋势下，该系列产品不仅是气动系统的压力控制元件，更成为保障生产合规性与产品质量的核心支撑，助力企业在制造赛道中构建竞争优势。
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更新时间：2025-11-29
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