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德国力士乐Rexroth内齿轮泵R900932183
产品简介

德国力士乐Rexroth内齿轮泵R900932183
PGF1-2X/1,7LA01VP1 是力士乐 PGF 系列 1 号机座小型内啮合齿轮泵,公称排量 1.7cm³/r,采用泄漏间隙补偿、内啮合齿形等核心技术,具备高效率、低噪音、低流量脉动的特性,耐压能力达 250bar,适配多种液压介质与宽范围转速工况。

产品型号:PGH4-3X/020LE11VU2
更新时间:2026-06-11
厂商性质:经销商
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德国力士乐Rexroth内齿轮泵R900932183

德国力士乐Rexroth内齿轮泵R900932183


型号解析

PGF1-2X/1,7LA01VP1 为力士乐 PGF 系列恒定排量内啮合齿轮泵,各代号对应明确规格定义。PGF 代表内啮合齿轮泵品类,数字 1 代表 1 号标准机座;2X 为产品组件系列,适配基础工业液压系统;1,7 指代公称排量为每转 1.7 立方厘米;L 对应标准法兰安装结构,适配行业通用安装接口;A01 为轴伸规格,采用标准平键轴结构,满足常规传动装配要求;VP1 代表密封配置,选用丁腈橡胶密封件,适配常规矿物液压油介质,密封性能稳定可靠。

核心技术

本款泵体搭载精密的泄漏间隙补偿技术,通过轴向滑动盘与侧板的动态配合,在液压作用力下自动调整齿轮与端盖之间的间隙,有效控制内部泄漏,即使在低粘度介质与变工况条件下,也能维持较高容积效率,长期运行性能衰减小。内部采用优化设计的渐开线内啮合齿形,齿轮啮合长度大,接触过程平顺,大幅降低流量与压力脉动,运行噪音显著低于传统外啮合齿轮泵。
传动支撑系统采用流体动力与静液压复合轴承结构,小齿轮轴由流体动力润滑径向滑动轴承承载,内齿轮则通过静承支撑,可均匀分散工作产生的径向力与轴向力,提升轴承负荷能力,延长整机使用寿命。泵体主体采用高强度铸铁材质,一体铸造成型,结构刚性强,可承受持续负载与短时冲击,适配连续运转与频繁启停的作业模式。密封系统中板材密封下方配备弹簧元件,确保低压力工况下也能保持足够接触压力,保障密封效果。

规格参数

德国力士乐Rexroth内齿轮泵R900932183


基础属性方面,该泵为定量内啮合齿轮泵,公称排量 1.7cm³/r,标准旋转方向为从轴端观察逆时针运转,无通轴结构,整体重量约 3.5 千克,适配小型液压系统安装需求。密封件为丁腈橡胶材质,壳体为铸铁材质,结构紧凑耐用。
压力性能上,使用常规矿物液压油时,连续稳定工作压力可达 250bar,短时间歇工作最大压力为 280bar,短时高压工况时长不宜超过整体工作周期的百分之十。吸入压力保持在 0.8bar 至 2bar 之间,启动阶段可短时低至 0.6bar,具备优良的自吸特性,有效规避气蚀问题。
转速与流量方面,标准工作转速区间为 600rpm 至 3600rpm,转速保障泵体输出稳定,最高转速满足小型设备高速运行需求。在 1500rpm 常用工况下,理论输出流量约 2.55L/min,受介质粘度、工作压力影响,实际输出流量略有变化,依托间隙补偿技术,常规工况下容积效率可保持在九成以上。
介质与温度适配方面,可兼容矿物液压油、环保型难燃液压油等主流工业介质。介质适用运动粘度范围为 2.8mm²/s 至 380mm²/s,日常推荐使用粘度区间为 16mm²/s 至 46mm²/s。常规工作温度范围为零下 20 摄氏度至零上 60 摄氏度,通过更换配套密封与介质,可小幅拓展温度使用范围。系统油液清洁度需符合 ISO 4406 标准,建议配套使用过滤精度 10μm 及以下的过滤器。
安装尺寸方面,采用 2 孔紧固安装方式,定位中心距 45.24mm,轴伸直径 12mm,配备标准平键,符合 ISO 3019-2 标准,适配常规驱动装置连接。

结构特点

整机布局极为紧凑,空间占用小,特别适合安装空间有限的小型液压设备与移动机械。内啮合齿轮结构带来低噪音、低脉动的运行特性,有效减少对管路与液压元件的冲击,延长系统使用寿命。模块化设计让零部件通用性好,拆装检修便捷,易损配件更换流程简单,可缩短设备停机维护时间。
泵体具备优良的吸入特性,允许较大的吸油高度,适配多种安装位置与管路布局。宽粘度与转速适配范围,使其能在不同工况下保持稳定性能,适配变频调速控制系统。产品提供多种油口布置形式,可根据现场管路走向灵活选择安装方式,适配不同设备的管路布局。

应用场景

该齿轮泵体积小巧、性能稳定,适配多种低流量高压液压系统,应用覆盖面广。在小型工业设备领域,可搭载于精密数控机床、小型加工中心、自动装配机等设备的液压系统,为工装夹具、工作台微调、精密定位机构提供稳定液压动力,保障设备加工精度。
在医疗器械与实验室设备领域,适用于液压试验台、材料性能检测仪等设备,低脉动输出特性保障检测数据精准可靠。在移动机械领域,可配置在小型叉车、高空作业平台、电动搬运车等设备的液压回路,用于升降机构、转向系统、夹紧装置的驱动,适配狭小空间安装需求。
在自动化生产线中,可作为小型液压机械手、物料分拣设备、气动液压转换装置的动力源,响应速度快,运行平稳,适配频繁启停的作业模式。此外,农业机械、食品包装机械、印刷设备等领域也常选用此款泵体,满足设备对小流量、高压液压动力的需求。

安装与使用要求

安装过程中需保证泵轴与驱动轴保持良好同轴度,优先选用弹性联轴器进行连接,避免过大的径向载荷与轴向载荷作用在泵轴上,造成轴承损坏。吸入管路尽量缩短并选用通径充足的管材,降低油液流动阻力,吸入管路建议加装粗过滤器,过滤精度控制在 100μm 左右。
启动设备前,必须向泵体内部加注液压油并排净管路与泵腔空气,禁止无油空转。初次运行时先空载或轻载运转数分钟,待油温恢复正常后再逐步提升负载。日常使用中定期检测液压油的清洁度、粘度与温度,按照设备运维周期更换液压油与滤芯。
运行期间定期巡检泵体的噪音、振动以及外泄漏情况,出现异常状态及时停机排查故障,防止故障扩大。若用于移动设备,需注意安装固定的牢固性,避免振动导致管路松动或密封失效。

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