VSJP・VSJPM系列作为CKD专为真空泵系统设计的综合型切换单元,核心技术优势集中于精准控制、节能适配、便捷运维及稳定耐用四大维度,各技术细节深度匹配工业真空作业的多元需求,具体特点如下:
一、双控调节技术,兼顾精准与高效
系列内置真空破坏空气流量调整针阀与溢流压力控制结构,形成“流量+压力"双控体系。流量调整针阀可精准调节破坏空气输入量,顺时针旋转减少流量、逆时针增加流量,能根据工件重量(尤其微小、轻量工件)灵活适配,有效避免因破坏空气过大导致工件被吹飞,或过小导致真空破坏的问题。溢流压力控制功能则针对真空破坏回路设计,当回路内压力超过设定阈值时,多余压力会通过溢流结构自动释放,大幅缩短真空破坏时间,特别适配需大量真空空气供给或长时间维持真空的真空泵系统,显著提升作业循环效率。
二、节能型阀组设计,适配长效作业
真空供给阀提供自保持型、常闭型、常开型三类选择,其中自保持型阀采用脉冲控制+永磁定位技术,仅需瞬间通电即可完成阀门启闭切换,切换后无需持续供电,依靠永磁力保持阀位稳定,相比常规阀组可大幅降低能耗,尤其适合半导体制造、精密装配等需长时间维持真空状态的场景。阀组核心采用先导式截止阀结构,属于强制密封式设计,关闭时通过阀瓣强制密封面贴合,密封性能优异,结合CKD专属精密加工工艺,阀体耐压力达1.05MPa,可稳定适配0.3~0.7MPa的工业标准使用压力范围,且支持无油润滑设计,减少油污污染的同时降低维护频次。
三、模块化与集成化并行,适配多元安装场景
系列涵盖单体型(VSJP)与集成型(VSJPM)两大品类,形成模块化设计体系。单体型机身紧凑,适配空间受限的小型真空泵系统,支持直接安装;集成型可实现2~10连集成配置,采用集中配管设计,大幅减少管路连接点,不仅节省安装空间与配管成本,还能降低泄漏风险。集成型还提供配管伸出方向选择(真空口侧或供气口侧),可根据车间布局、真空泵安装位置灵活调整,提升现场适配性。全系列采用标准化快插接头接口,真空口、供气口、真空供给口均支持φ4~φ10等多规格选择,无需额外加工适配,可快速与不同型号真空泵、真空吸盘等组件对接。
四、智能监测与便捷操作,降低运维门槛
配备高可视性数字显示压力开关,支持NPN输出2点、NPN输出1点+模拟输出等多种类型选择,显示范围覆盖-99~0kPa,分辨率达1digit,显示频次约4次/秒,操作人员可实时精准掌握真空压力状态。压力开关采用接插件式配线设计,导线长度标准化,无需复杂接线,后续维护或更换时可快速插拔,提升作业效率。装置内置推动式非锁定型手动操作装置,在断电或调试场景下,可通过手动推动实现阀组应急启闭;线圈励磁动作时红色LED同步亮灯,直观反馈设备运行状态,便于快速排查“通电未动作"等简单故障。
五、强化防护设计,提升耐用性与环境适配性
内置专用真空过滤器,滤芯采用PVF(聚乙烯醇缩甲醛)材质,过滤精度达10微米,过滤面积达1130平方毫米,可高效拦截真空吸附过程中吸入的粉尘、微小杂质,避免异物进入阀组或真空泵内部造成磨损,延长核心部件使用寿命。滤芯采用标准化设计,真空侧与破坏侧分别对应VSG-E、VSJ-PE型号,更换时无需专业工具,徒手即可完成,保养便捷。全系列产品符合RoHS标准,阀体采用高强度耐腐蚀材质,密封结构经过优化设计,可有效抵御工业车间内的粉尘、轻微腐蚀性气体侵蚀,适配5~50℃的常规工业环境温度范围,长期运行稳定性强。
六、高兼容性设计,适配多行业真空系统
电磁阀电压支持AC100V与DC24V两种工业通用规格,电压波动容忍度达±10%,可适配不同车间的供电系统。压力开关的模拟输出功能可直接对接工厂自动化控制系统,实现真空压力数据的实时采集与闭环控制,适配智能制造场景下的自动化联动需求。无论是小型精密电子元件吸附、中型工件搬运,还是大型设备的真空维持,系列通过多规格接口、阀型选择及集成配置,均可与不同功率的真空泵搭配使用,广泛覆盖电子、汽车、包装、医疗器械等多行业的真空作业需求。
