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史陶比尔TPE绝缘电缆FlexiPlast-E系列的特点

更新时间:2026/1/4点击次数:28
本文档详细解析STAUBLI史陶比尔三款核心TPE(热塑性弹性体)绝缘电缆系列的核心特点,三款产品均以高性能TPE为绝缘及护套基材,兼具橡胶的高弹性与塑料的易加工性,相较传统PVC绝缘电缆,在柔性、耐候性、环保性及耐化学性上实现全面升级。系列定位清晰:FlexiPlast-E聚焦通用低压信号传输,FlexiPlast-1V主打单芯动力供给,FlexiPlast-2V专攻双芯低干扰信号传输,均适配工业自动化、机器人、拖链系统等严苛场景,符合IEC、CE及RoHS、REACH等国际标准。

一、FlexiPlast-E系列(通用型低压信号电缆)

该系列是面向常规工业信号传输的基础款TPE绝缘电缆,以“高柔性+高性价比"为核心亮点,专为固定及中短行程移动场景设计,广泛适配工业控制信号、仪器仪表、传感器等设备的信号连接,可稳定传输低频至中频信号。

1. 材质与结构特点

导体采用多股超细精绞无氧铜丝,符合IEC 60228标准第6类导体要求,芯线经束绞+复绞工艺加工,兼具优异导电性与柔韧性,可减少频繁弯曲带来的断线风险。绝缘层采用专用环保TPE混合物,无卤无重金属,不含有害增塑剂,触感柔软且绝缘性能稳定,厚度按导体截面精准匹配(0.2mm~0.8mm),在保证绝缘强度的同时提升电缆柔性。护套同样采用耐磨损TPE材质,添加抗撕裂剂,表面光洁顺滑,可有效抵御拖链系统中的机械摩擦。

2. 核心性能特点

柔性表现突出,最小弯曲半径仅为固定安装4×电缆外径、移动安装6×电缆外径,拖链场景下弯曲寿命可达800万次以上,远超常规PVC电缆。耐环境能力优异,使用温度范围覆盖-40℃~90℃,在低温环境下仍能保持良好柔性,无硬化脆裂现象;具备优异的耐油性与耐化学腐蚀性,可耐受工业常见矿物油、润滑油及弱酸碱侵蚀,符合EN 60811-404耐油标准。电气性能稳定,额定电压300/300V(截面<0.5mm²)或300/500V(截面≥0.5mm²),绝缘电阻≥50MΩ·km,工作频率≤1MHz时信号传输无明显衰减,芯线采用清晰分色或数字标识,便于现场安装接线。

3. 适配场景与附加优势

适配场景包括数控机床控制面板连接、自动化生产线传感器信号传输、仪器仪表内部布线等,尤其适合对电缆柔性有基础要求但无需抗干扰的常规场景。附加优势在于环保性与加工便捷性,材料可回收利用,生产及使用过程中无有害气体释放;电缆整体结构紧凑,外径较同规格PVC电缆小10%~15%,节省安装空间,且重量更轻,降低设备负载。

二、FlexiPlast-1V系列(单芯低压动力电缆)

该系列为单芯结构低压动力传输专用电缆,核心定位是“高载流+强耐用性",专为工业设备单机动力供给设计,可适配固定安装及中长行程移动场景,兼顾柔性与机械强度,是重型设备局部动力传输的优选方案。

1. 材质与结构特点

导体采用多股精绞无氧裸铜丝,符合IEC 60228标准第5类导体要求,导体截面范围覆盖1.5mm²~16mm²,束绞+复绞的特殊结构既保证了优异的载流能力,又提升了电缆的动态柔性,避免长期移动导致的导体疲劳断裂。绝缘层采用耐高温TPE材质,耐温等级达105℃,绝缘厚度按截面精准设计(0.8mm~1.8mm),具备优异的电气绝缘强度与抗老化性能。护套选用重型耐油TPE材料,添加耐磨剂与抗紫外线添加剂,表面采用防滑纹理设计,机械强度远超常规PVC护套,可抵御拖拽、挤压等机械损伤。

2. 核心性能特点

载流能力优异,在25℃空气中,1.5mm²截面载流量可达24A,10mm²截面载流量达75A,16mm²截面载流量高达105A,可满足中小型工业设备的动力需求。耐环境与耐用性突出,使用温度范围为固定安装-40℃~105℃、移动安装-30℃~90℃,可耐受户外紫外线照射、工业油污及轻度化学腐蚀,适合室内外混合场景使用;耐磨等级符合EN 50393标准T1级,远高于PVC护套电缆,拖链场景下弯曲寿命≥500万次。电气安全性高,额定电压450/750V,测试电压3000V AC持续5分钟无击穿,短路时可短时承受250℃高温,内置过载保护相关结构设计,降低电路故障风险。

3. 适配场景与附加优势

主要适配场景包括工业机器人单机动力供给、物流自动化设备驱动电机供电、数控机床局部动力布线等,尤其适合需要频繁移动的动力传输链路。附加优势体现在维护成本控制上,TPE护套的高耐用性使电缆使用寿命较PVC系列延长50%以上,减少更换频率;且护套具备良好的耐候性,无需额外加装防护套管,降低安装与维护成本。

三、FlexiPlast-2V系列(双芯对称低干扰信号电缆)

该系列为双芯对称结构设计,核心亮点是“低干扰+高精准信号传输",专为差分信号、伺服控制信号等精密传输场景打造,内置高效屏蔽结构,适配工业自动化精密控制链路,可在复杂电磁环境中保持信号传输的完整性。

1. 材质与结构特点

导体采用多股超细镀锡铜丝,符合IEC 60228标准第6类导体要求,镀锡层可提升抗氧化能力与焊接性能,导体截面范围0.2mm²~1.0mm²。芯线采用短节距对称绞合工艺,绞距10mm~20mm(随截面调整),搭配低介电常数TPE绝缘层,可有效降低芯线间的串音干扰,保证阻抗稳定。屏蔽结构采用“铝箔麦拉绕包+镀锡铜丝编织"双层设计,铝箔实现360°全周向覆盖,编织层覆盖率≥90%,屏蔽层与导体间增设无纺布隔离层,避免屏蔽层磨损绝缘层;外层护套为柔性TPE材质,兼顾柔性与抗磨损性。

2. 核心性能特点

抗干扰能力好,在30MHz~1GHz频段内电磁干扰衰减≥60dB,串音衰减≥70dB@1MHz,阻抗稳定在100Ω±5%,Profinet、CANopen等总线协议传输要求,可在变频器、电机等强干扰环境中稳定工作。信号传输精准,延迟偏差<5ns/100m,适合伺服电机位置反馈、精密传感器信号传输等对信号完整性场景。柔性与耐用性兼顾,最小弯曲半径仅为固定安装4×电缆外径、移动安装6×电缆外径,拖链场景下弯曲寿命≥1000万次,使用温度范围覆盖-50℃~90℃,低温环境下仍能保持良好的信号传输性能与柔性。

3. 适配场景与附加优势

核心适配场景包括工业机器人伺服控制系统、精密数控机床位置反馈链路、自动化生产线高频信号传输等精密控制场景。附加优势在于安装与兼容性,电缆结构紧凑,外径小且柔性好,可适配机器人多关节弯曲布线;芯线分色清晰(标准红/黑),屏蔽层引出线规范,便于现场接线与接地处理;同时符合EMC电磁兼容要求,可与各类精密控制设备无缝对接。

四、三大系列核心特点总结

FlexiPlast-E、FlexiPlast-1V、FlexiPlast-2V系列共享TPE材质的核心优势:环保无卤、高柔性、耐候耐油、长寿命,相较传统PVC绝缘电缆,在动态弯曲场景适应性、环境耐受性及环保性上均有显著提升。核心差异聚焦于用途与结构设计:FlexiPlast-E以“通用+高性价比"立足常规信号传输;FlexiPlast-1V以“高载流+强耐用"适配单芯动力供给;FlexiPlast-2V以“低干扰+高精准"专攻精密双芯信号传输。三款产品覆盖从常规控制到精密控制、从信号到动力的多元工业需求,选型时可根据传输类型(信号/动力)、场景复杂度(常规/精密)及安装方式(固定/移动)精准匹配。

TPE 绝缘多股电缆2.jpg


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