CBI系列是史陶比尔专为苛刻工况设计的无泄漏温度控制快速接头，核心优势包括无泄漏洁净断开、抗强振动/振荡等机械应力、平头防污染设计及盲插功能，可适配冷水、乙二醇水溶液、导热油、惰性气体等多种介质，允许压力达50bar（725PSI），广泛应用于注塑、复合材料、医疗器械等对密封与稳定性要求行业。以下为其典型应用案例详解。
案例一：注塑行业——精密注塑模具温度控制回路
某大型精密注塑企业专注于电子电器外壳及医疗器械塑料部件生产，其模具温度控制回路面临三大痛点：一是模具更换时传统接头易泄漏乙二醇冷却液，导致原料浪费与车间污染；二是注塑机高频振动易造成接头松动，影响温控稳定性，进而导致产品出现缩痕、变形等瑕疵；三是部分模具接口位置狭窄，常规接头连接难度大。该企业最终选用CBI系列CBI06.1101型号接头适配其高速注塑生产线。
CBI系列核心作用：凭借无泄漏洁净断开技术，实现模具更换时接头两端双向截止，泄漏率为零，解决冷却液浪费与污染问题；其强化型锁紧机构可承受注塑机高频振动，连接稳定性较传统接头提升，确保模具温度波动控制在±1℃内；盲插设计允许在狭窄空间快速对接，无需精准对准，模具更换时间缩短。应用效果：车间冷却液损耗降低，产品合格率提升，设备维护频次减少，适配精密注塑的严苛温控需求。
案例二：复合材料行业——C/C复合材料高温温控与气体保护
某航天材料企业从事C/C复合材料（用于航空刹车片、热防护部件）生产，其制备过程需两步关键温控与流体控制：一是通过180℃高温导热油对预制件进行预热；二是在化学气相渗（CVI）工艺中通入高纯氩气作保护气体，防止材料氧化。核心需求为接头耐高温、无泄漏，避免导热油污染或氩气泄漏影响材料性能，且需适配设备的高频启停工况。选用CBI系列大口径（DN25）不锈钢材质接头。
CBI系列核心作用：不锈钢主体与耐高温密封件适配180℃高温导热油，长期运行无老化泄漏；无泄漏结构确保高纯氩气传输过程中无损耗，维持炉内惰性环境稳定性；其高耐压设计（额定压力50bar）可适配CVI工艺的压力波动需求。应用效果：材料制备过程中无氧化、无污染问题，产品合格率提升，接头在高温、高压工况下稳定运行超过2000批次，未出现故障。
案例三：医疗器械行业——精密陶瓷部件增材制造温控系统
某医疗器械企业采用增材制造技术批量生产达芬奇手术机器人用精密陶瓷管件，其烧结后冷却工序需通过高精度温控回路实现梯度降温（从800℃降至室温），冷却介质为无菌去离子水，核心要求为：接头无泄漏避免水质污染，连接精准度高防止流量波动影响降温梯度，且需适配洁净车间的卫生标准。选用CBI系列食品级密封件接头。
四、应用案例核心总结
CBI系列核心作用：无泄漏结构杜绝去离子水二次污染，符合医用卫生标准；精准的流量控制特性确保梯度降温曲线稳定，陶瓷管件尺寸公差控制在±20μm内；结构紧凑且易清洁，适配洁净车间环境。应用效果：陶瓷管件量产合格率达，满足手术机器人的高精度要求，接头无需频繁维护，降低了生产运维成本。
CBI系列凭借“无泄漏洁净断开、抗强机械应力、宽工况适配、多材质可选"四大核心优势，成功适配注塑、复合材料、医疗器械等多行业的苛刻温控场景。其设计聚焦“防泄漏、防污染、稳运行"核心需求，既解决了传统接头在高温、高压、振动工况下的泄漏痛点，又通过盲插、耐腐等特性提升了操作效率与环境适配性，为精密制造、材料等领域的温度控制回路提供可靠连接解决方案。
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更新时间：2026/1/14
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