CKD喜开理电动式球阀2・3通阀MXB1・MXG1系列

更新时间：2025-10-10

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一、型号组成与编码规则

MXB1（2 通切断型）与 MXG1（3 通切换型）采用统一编码逻辑，型号由 7 部分组成（基于 CKD 电动阀系列共性推导），示例：MXG1-3-20-S-2-E-V-4

组成部分	代码示例	含义说明
机种标识	MXB1/MXG1	MXB1 = 电动 2 通球阀；MXG1 = 电动 3 通球阀（L 型 / T 型流道）
通路类型	2/3	2=2 通切断型；3=3 通切换型（默认 L 型，T 型加后缀 “T"）
配管口径	10~50	10=Rc3/8；15=Rc1/2；20=Rc3/4；25=Rc1；32=Rc1¹/₄；40=Rc1¹/₂；50=Rc2
电机类型	S/SV	S = 步进电机（开关控制）；SV = 伺服电机（调节控制）
额定电压	2/3	2=AC220V；3=DC24V；4=AC100V
阀体材质	E / 无符号	无符号 = 青铜 (CAC406)；E = 不锈钢 (SCS13)；F=SUS316（强腐蚀定制）
密封选项	V / 无符号	无符号 = NBR 丁腈橡胶；V=FKM 氟橡胶（耐温耐腐）
附加功能	4 / 无符号	无符号 = 无反馈；4 = 带 4-20mA 反馈（伺服电机专属）

二、核心技术参数（分类型对比）

1. 通用基础参数

项目	MXB1（2 通型）	MXG1（3 通型）
使用流体	水、油、压缩空气、弱腐蚀性液体	同左（T 型支持两种流体合流 / 分流）
使用压力	0~1.6MPa	0~1.0MPa（3 通内部密封限制）
耐压力（水压）	3.0MPa	2.0MPa
流体温度	-5~120℃（NBR）/ -10~180℃（FKM）	同左
环境温度	-10~60℃（电机防护等级 IP65）	同左
泄漏量	0cm³/min（水压 1MPa）	外部≤1cm³/min，内部≤5cm³/min
动作频率	≤5 次 /min（步进电机）/ ≤10 次 /min（伺服电机）	≤3 次 /min（切换结构限制）
安装方式	任意方向（电机朝上优先）	水平安装（减少流道积液）

2. 电机与控制参数

项目	步进电机（S 后缀）	伺服电机（SV 后缀）
额定功率	15W~40W（按口径分级）	20W~60W（按口径分级）
输出扭矩	0.5N·m~2.0N·m	0.8N·m~3.0N·m
控制信号	开关量（DC24V）	开关量 / 4-20mA 模拟量 / Modbus 通讯
定位精度	±1°（阀芯旋转角度）	±0.5°（阀芯旋转角度）
动作时间	1.0~2.5s（90° 旋转）	0.8~2.0s（90° 旋转）
保护功能	过载保护（150% 额定电流）	过载、过压、缺相保护

3. 流量与尺寸参数（典型型号）

型号	配管口径	通孔直径 (mm)	Cv 值	电机电压	重量 (kg)
MXB1-2-15-S-2 - 无 - 无	Rc1/2	10	6	AC220V	2.8
MXG1-3-20-SV-3-E-V	Rc3/4	15（L 型）	8	DC24V	3.5
MXB1-2-25-SV-2-F-V	Rc1	20	29	AC220V	4.2
MXG1-3-32-S-3 - 无 - 无 - T	Rc1¹/₄	25（T 型）	15	DC24V	5.1

三、结构设计与核心优势

电动驱动精准控制

步进电机款实现开关位精准定位，伺服电机款支持 0~90° 角度调节（流量比例控制），适配需动态调节的场景；电机采用行星齿轮减速机构，输出扭矩提升 3 倍，运行噪音≤55dB。

耐污染与密封强化

阀芯采用不锈钢镀硬铬处理（硬度 HRC55 以上），配合 PTFE 增强密封座，耐受水垢、颗粒杂质；3 通型采用独立双密封结构，串漏量较传统设计降低 60%。

集成化智能功能

伺服电机款标配位置反馈（4-20mA/Modbus-RTU），可实时监控阀芯位置；可选集成温度传感器，实现流体超温自动切断保护。

四、安装与使用规范

1. 安装前准备

管路预处理：焊接管路需吹扫焊渣，加装 100μm 过滤器；螺纹连接用 PTFE 胶带缠绕 3~5 圈（避开螺纹根部），防止密封剂进入流道。

电气检查：确认电机电压与电源匹配（偏差≤±10%），控制信号线采用屏蔽电缆（抗干扰），接地电阻≤4Ω。

材质匹配：腐蚀介质（如弱酸碱）选用 SUS316 阀体（F 后缀），高温流体（≥120℃）必须搭配 FKM 密封（V 后缀）。

2. 安装操作

类型	关键要求
MXB1（2 通）	阀体箭头与流向一致，电机轴线垂直向上安装（避免雨水渗入）
MXG1（3 通）	L 型流道明确 “进 - 出" 标识；T 型合流时两入口压力差≤0.3MPa
电气连接	电源与控制回路分开布线（间距≥15cm），DC24V 电源需加装浪涌保护器

3. 运行操作

调试：断电状态下手动旋转阀芯（通过顶部旋钮）确认无卡滞；通电后执行 “点动测试"，校准限位位置（阀芯全开 / 全关时反馈信号正常）。

智能控制：伺服电机款通过 4-20mA 信号设定开度（如 12mA 对应 45° 半开），Modbus 通讯型需配置站号（默认 1）与波特率（9600bps）。

应急操作：断电时通过手动旋钮切换（顺时针 90° 为关，逆时针 90° 为开），单次手动操作后需重新校准电动定位。

五、典型应用案例

1. 楼宇空调水系统（MXB1-2-40-SV-2-E - 无 - 4）

工况需求：空调机组冷却水流量调节，需远程监控阀芯开度，适配 Modbus 系统

选型依据：2 通伺服型、Rc1¹/₂口径、不锈钢阀体、4-20mA 反馈

应用效果：流量调节精度 ±2%，响应时间 1.5s，适配楼宇 BA 系统闭环控制

2. 食品灌装线（MXG1-3-15-S-3 - 无 - V-T）

工况需求：清水与消毒液切换，符合食品级卫生要求，无流体串漏

选型依据：3 通 T 型、Rc1/2 口径、青铜阀体、FKM 密封

应用效果：流道，清洗残留量≤0.1ml，通过 FDA 认证，适配灌装线 CIP 清洗

3. 化工配料系统（MXB1-2-25-SV-3-F-V-4）

工况需求：酸性原料输送切断，需超温保护与故障反馈

选型依据：2 通伺服型、Rc1 口径、SUS316 阀体、FKM 密封、温度传感

应用效果：耐酸腐蚀，超温（≥80℃）自动切断响应≤0.5s，无泄漏运行 24 个月

六、保养维护与故障处理

1. 分级保养体系

周期	2 通型（MXB1）	3 通型（MXG1）
每周	检查密封泄漏、电机温度（≤70℃）	额外检查流道切换异响
每 6 个月	清洁电机散热孔、校准反馈信号	拆解阀芯清洁密封面，更换润滑脂（锂基脂 NLGI 2 级）
每年	更换密封件、检测电机绝缘电阻（≥100MΩ）	校准切换定位精度（偏差≤1°）

2. 常见故障处理

故障现象	可能原因	解决方法
电机不动作	过载保护触发 / 接线松动	断电重启，检查接线端子紧固性，降低动作频率
反馈信号异常	传感器偏移 / 通讯参数错误	重新校准传感器位置，核对 Modbus 波特率与站号
3 通串漏超标	密封面划伤 / 杂质卡滞	研磨密封面（粗糙度 Ra≤0.2μm），加装 5μm 精密过滤器

七、安全与注意事项

电气安全：接线必须断电操作，湿手禁止触碰端子；电机故障时需先断开电源再检修，避免触电。

压力限制：2 通型严禁超 1.6MPa 使用（水压测试为破坏性试验），3 通型合流时入口压差不得超过 0.3MPa。

储存要求：闲置超过 6 个月需拆解阀芯，涂抹食品级防锈油，电机端加装防尘罩，存放于干燥通风处（湿度≤60%）。

八、衍生型号与定制选项

型号	特性	适用场景
MXB1-2-32-SV-2-F-V-G	SUS316 阀体 + 防爆电机（Ex d IIB T4）	石化储罐区腐蚀性流体控制
MXG1-3-20-S-3 - 无 - FP-T	食品级认证（FDA+EHEDG）+ 全抛光流道	乳制品 CIP 清洗系统
MXB1-2-50-SV-2-E - 无 - 4-W	大口径 + 无线通讯（LoRa）+ 加热套	北方地区中央空调冷却水主路（防冻结）

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