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CKD喜开理气控式球阀2・3通旋转阀CHG系列详解

更新时间:2025-10-10点击次数:59
一、型号组成与编码规则
CHG 系列涵2 通切断型3 通切换型,支持双作用 / 单作用驱动,型号由 6 部分组成(基于 CKD 系列共性推导),示例:CHG-3-15-R1-E-W-S
组成部分
代码示例
含义说明
机种标识
CHG
固定前缀,代表气控式 2・3 通旋转球阀
通路类型
2/3
2=2 通切断型;3=3 通切换型(L 型 / T 型流道可选)
配管口径
10~40
10=Rc3/8;15=Rc1/2;20=Rc3/4;25=Rc1;32=Rc1¹/₄;40=Rc1¹/₂
驱动类型
R1/R2 / 无符号
无符号 = 双作用型;R1 = 单作用常闭 (NC);R2 = 单作用常开 (NO)
阀体材质
E / 无符号
无符号 = 青铜 (CAC406);E = 不锈钢 (SCS13);F=SUS316(强腐蚀定制)
附加功能
W/S/ 无符号
无符号 = 无开关;W = 双限位开关;S = 集成先导电磁阀
密封选项
-/V
无符号 = NBR;V=FKM 氟橡胶(耐温耐腐)
二、核心技术参数(分类型对比)
1. 通用基础参数
项目
2 通型(CHG-2-※)
3 通型(CHG-3-※)
使用流体
水、油、压缩空气、弱腐蚀性液体
同左(T 型流道支持两种流体切换)
使用压力
0~1.6MPa
0~1.0MPa(3 通内部密封限制)
耐压力(水压)
3.0MPa
2.0MPa
流体温度
-5~120℃(NBR)/ -10~180℃(FKM)
同左
环境温度
-10~60℃
同左
泄漏量
0cm³/min(水压 1MPa)
外部≤1cm³/min,内部≤5cm³/min
动作频率
≤3 次 /min
≤2 次 /min(切换结构限制)
安装方式
任意方向
优先水平安装(减少流道积液)
2. 驱动与流量参数
项目
规格细节
先导流体
压缩空气(过滤精度≤5μm,露点≤-20℃)
先导压力
双作用:0.4~0.7MPa;单作用:0.5~0.7MPa
动作时间
双作用:0.5~1.5s;单作用:0.8~2.0s
Cv 值(典型)
CHG-2-15:12;CHG-3-20(L 型):8;CHG-3-20(T 型):6
重量范围
1.2~4.5kg(口径 10A~40A)
3. 材质与密封特性
部件
材质选项
适用场景
阀体
青铜
非腐蚀流体(水、液压油)

SCS13 不锈钢
轻度腐蚀(冷却水、弱碱)

SUS316(定制)
强腐蚀(海水、酸性溶液)
密封件
NBR 丁腈橡胶
油类、水(≤120℃)

FKM 氟橡胶
化学液体、高温流体(≤180℃)
阀芯
不锈钢(镀硬铬)
耐磨耐刮,适配含微量颗粒介质
三、结构设计与核心优势
  1. 3 通流道优化

采用 L 型(两通切换)/T 型(三通合流 / 分流)可选流道,阀芯旋转 180° 实现通路切换,内部采用阶梯式密封结构,减少不同流体串扰风险。
  1. 耐污染结构

阀芯与阀座采用线密封设计,配合流体冲刷方向优化,杂质不易堆积;单作用型号弹簧腔独立隔离,避免流体侵入导致卡滞。
  1. 集成化控制

可选内置先导电磁阀(S 后缀),减少外部管路;限位开关采用磁控式设计,响应精度 ±0.5°,适配 PLC 闭环控制。
四、安装与使用规范
1. 安装前准备
  • 管路预处理:用压缩空气吹扫焊渣、铁锈,焊接管路需加装过滤器(精度≤100μm);螺纹连接需在阳螺纹缠绕 PTFE 胶带(3~5 圈,避开根部)。

  • 气源配置:先导气路需安装三联件(过滤 + 调压 + 油雾器),油雾器加注 ISOVG32 透平油(每周检查油位)。

  • 材质匹配:接触食品级流体选用青铜阀体 + FDA 认证密封件;腐蚀介质必须确认 SUS316 材质及 FKM 密封。

2. 安装操作
类型
关键要求
2 通型
阀体箭头与主流向一致,单作用弹簧腔朝上安装
3 通型
L 型流道需明确 “进 - 出" 方向;T 型合流时确保两入口压力差≤0.3MPa
电气连接
限位开关采用屏蔽电缆,接线距离≤50m,与动力线间距≥30cm
3. 运行操作
  1. 启动:先通先导气,手动旋转阀芯确认无卡滞,再通工作流体;3 通型需测试切换过程中压力波动(应≤0.1MPa)。

  1. 状态监控:集成电磁阀型号需设置过流保护(电流≤0.5A);带限位开关型号需校准 “开 / 关" 触发位置(指示灯同步点亮)。

  1. 应急操作:单作用型断气时,通过顶部手动旋钮切换(顺时针旋转 90° 为常闭位,逆时针为常开位)。

五、典型应用案例
1. 汽车涂装前处理(CHG-3-25-R1-E-V-S)
  • 工况需求:磷化槽与水洗槽流体切换,需耐弱酸性介质,断气自动复位

  • 选型依据:3 通 T 型流道、Rc1 口径、不锈钢阀体、FKM 密封、集成电磁阀

  • 应用效果:切换响应 1.2s,内部泄漏≤3cm³/min,适配涂装线 12 小时连续运行

2. 注塑机冷却系统(CHG-2-20 - 无 - E-W)
  • 工况需求:模具冷却水通断控制,需实时反馈阀门状态

  • 选型依据:2 通型、Rc3/4 口径、双限位开关、不锈钢阀体

  • 应用效果:耐水温 85℃,动作频率 2 次 /min,无泄漏运行 18 个月

3. 食品清洗设备(CHG-3-15 - 无 - 无 - V)
  • 工况需求:清水与消毒液切换,符合食品级要求

  • 选型依据:3 通 L 型、青铜阀体、FDA 认证 FKM 密封

  • 应用效果:流道,清洗后残留量≤0.1ml,通过 HACCP 认证

六、保养维护与故障处理
1. 分级保养体系
周期
2 通型重点项目
3 通型额外项目
每周
检查密封泄漏、先导气压力
检查流道切换时异响
每 6 个月
排放气源冷凝水、清洁限位开关触点
拆解阀芯清洁内部密封面
每年
更换密封件、检查弹簧弹性
校准切换定位精度(偏差≤1°)
2. 常见故障处理
故障现象
可能原因
解决方法
3 通切换卡顿
流道杂质堆积
拆解用无水乙醇清洗阀芯,加装 10μm 过滤器
内部串漏超标
密封面划伤
研磨阀芯(粗糙度 Ra≤0.2μm)或更换密封环
电磁阀不动作
线圈烧毁
检查电压(应在额定值 ±10% 内),更换线圈(型号:CKD-SOL-02)
七、安全与注意事项
  1. 禁止超压使用:2 通型工作压力不得超过 1.6MPa(水压测试为破坏性试验)

  1. 温度限制:NBR 密封件严禁用于≥120℃流体,否则导致瞬间泄漏

  1. 储存要求:闲置超过 3 个月需拆解阀芯,涂抹食品级防锈油,堵塞进出口存放于干燥处

八、衍生型号与定制选项
型号
特性
适用场景
CHG-2-32-F-V-G
SUS316 阀体 + 防爆电磁阀
石化行业腐蚀性流体控制
CHG-3-20 - 无 - 无 - FP
食品级认证(FDA+EHEDG)
乳制品清洗线
CHG-2-40-R2-E-S
大口径 + 单作用常开
中央空调冷却水主路控制


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