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CKD喜开理Y型过滤器YS系列操作使用

更新时间:2025-10-17点击次数:30
一、核心参数(工业级过滤专项参数)
(一)介质与过滤精度参数
  • 适用流体

常规款适配液压油、矿物油、压缩空气、冷却水等非腐蚀性流体;耐腐款(-CR 后缀)可兼容弱腐蚀性介质(pH 2~12,如含微量化学试剂的工业废水、稀释酸碱性溶液)。
禁止用于强腐蚀介质(浓盐酸、硝酸)及含黏性杂质(如油漆、胶体)的流体。
  • 过滤精度梯度

提供 6 级精度可选,覆盖粗滤至精滤场景:10μm(精密液压系统)、25μm(一般液压回路)、50μm(冷却水系统)、100μm(压缩空气预处理)、150μm(工业废水初级过滤)、200μm(大型管路杂质拦截),过滤效率≥98%(针对额定精度颗粒)。
(二)压力与温度性能
性能指标
常规款(黄铜 / 碳钢)
高压款(不锈钢)
测试标准
最大工作压力
1.6MPa
16MPa
JIS B8373
壳体耐压力(1.5 倍公称)
2.4MPa
24MPa
水压强度测试
压力损失(额定流量下)
≤0.02MPa
≤0.05MPa
20℃清水介质
适用温度范围
-5~80℃(NBR 密封)
-20~150℃(FKM)
持续运行测试
(三)材质与结构参数
  • 核心材质配置

部件
常规款材质
耐腐款材质
性能优势
阀体
黄铜(C3604)/ 碳钢(ST37)
316L 不锈钢
耐盐雾腐蚀≥1000 小时,抗介质冲刷
滤网
不锈钢编织网(SUS304)
不锈钢烧结网(SUS316L)
过滤精度偏差≤±5μm,反复清洗不变形
密封件
丁腈橡胶(NBR)
全氟橡胶(FFKM)
耐油、耐酸碱,密封寿命≥3 万次循环
  • 结构特性

采用 “Y 型流线结构",流体阻力比 T 型过滤器降低 40%;滤网采用卡扣式设计,拆卸时间≤3 分钟,适配高频维护场景。
二、规格型号(全系列细分)
(一)基础子型号划分
子型号
公称通径
连接口径
过滤精度可选(μm)
额定流量(m³/h)
适用场景
YS-06
DN6
Rc1/8"
25/50/100
1.5~3.0
小型液压站、气动元件前置过滤
YS-10
DN10
Rc3/8"
10/25/50/100
5.0~8.0
注塑机液压回路过滤
YS-15
DN15
Rc1/2"
10/25/50/150
8.0~12.0
冷却水系统杂质拦截
YS-20
DN20
Rc3/4"
50/100/150/200
12.0~20.0
大型管路预处理
注:流量测试条件为 20℃清水、0.5MPa 压力,介质黏度每增加 100cSt,流量下降 20%~40%。





(二)安装与外形规格
  • 连接方式

标配内螺纹(Rc 锥螺纹,符合 JIS B0203 标准),DN25 以上可选法兰连接(JIS 10K 标准);特殊场景可定制 NPT 螺纹(适配北美市场)。
  • 安装要求

必须按 “滤网朝下" 方向安装(便于杂质沉积与清洗),水平管道安装时倾斜角度≥15°;与泵体间距≥30cm,避免脉动压力冲击滤网。
  • 外形尺寸

子型号
长度(mm)
直径(mm)
滤网高度(mm)
安装扭矩(N・m)
YS-06
75
32
28
15~25
YS-10
95
40
35
25~35
YS-15
110
48
42
35~45
YS-20
130
58
50
45~55
(三)特殊功能规格
功能类型
代号后缀
技术特性
适配场景
耐腐型
-CR
阀体 316L 不锈钢,滤网 SUS316L
化工酸碱液过滤
高温型
-HT
密封件 FKM,阀体耐热涂层处理
高温油液(≤150℃)过滤
高压型
-HP
壳体加厚,最大工作压力 16MPa
高压液压系统
可视型
-V
透明 PC 滤杯,实时观察杂质堆积
食品加工冷却水过滤
三、型号组成深度解析
(一)编码规则(含特殊后缀)
YS-15-50-CR-HT为例,全型号结构及含义:
YS  - 15  - 50  - CR  - HT
↑     ↑     ↑     ↑     ↑
大类  通径  精度  材质  环境
  1. YS:产品大类(Y 型过滤器);

  1. 15:公称通径代号(15=DN15,对应 YS-15 子型号);

  1. 50:过滤精度代号(50=50μm,10=10μm,200=200μm);

  1. 材质 / 功能代号:CR = 耐腐型,HP = 高压型,V = 可视型(无后缀为常规黄铜款);

  1. 环境代号:HT = 高温型(≤150℃),LT = 低温型(≥-20℃)(无后缀为常温款)。

(二)典型型号对照表
型号
核心规格
适用场景
YS-06-100
DN6,100μm,黄铜常规款
气动三联件前置过滤
YS-10-25-HP
DN10,25μm,高压款(16MPa)
高压折弯机液压系统
YS-15-50-CR-V
DN15,50μm,耐腐可视款
化工冷却水过滤
YS-20-150-HT
DN20,150μm,高温款(150℃)
发动机测试台油液过滤
四、操作使用(实操全指南)
(一)安装前检查
  1. 介质适配性:确认流体类型、黏度(≤300cSt)、颗粒度上限(不超过滤网精度 3 倍),强腐蚀性介质必须选用 - CR 款;

  1. 部件检查:滤网无破损、密封件无老化,黄铜阀体无砂眼,可视款滤杯无划痕;

  1. 参数核对:工作压力、温度需在产品额定范围内(如高压系统严禁使用常规款)。

(二)安装步骤
  1. 管道预处理:用压缩空气吹扫管道内铁屑、焊渣,焊接管道需打磨内壁至光滑;

  1. 方向确认:阀体上 “流向箭头" 与介质流向一致,滤网腔朝下安装,避免倒装导致杂质堆积堵塞;

  1. 密封连接:螺纹处缠绕 2 圈 PTFE 密封带(末端预留 1 牙不缠,防止堵塞滤网),按规定扭矩拧紧;

  1. 泄漏测试:缓慢升压至工作压力的 80%,保压 10 分钟,用肥皂水检查接口无气泡为合格。

(三)维护与清洗流程
  • 日常维护周期

维护项目
周期
操作方法
杂质检查
每周
可视款观察滤杯杂质堆积,非可视款测进出口压差(>0.1MPa 需清洗)
滤网清洗
1~3 个月(视工况)
关闭前后阀门,拆卸滤杯,用煤油冲洗滤网,压缩空气反吹晾干
密封件更换
1 年
清洗时同步检查密封件弹性,老化需更换为同型号 NBR/FFKM 件
精度校准
6 个月
用颗粒计数器检测过滤后介质精度,偏差超 ±10μm 需换滤网
  • 常见故障排查表

故障现象
可能原因
解决方法
压力损失过大
滤网堵塞 / 安装方向错误
清洗滤网 / 重新按流向安装
过滤精度下降
滤网破损 / 密封不严
更换滤网 / 重新紧固密封件
接口泄漏
密封带缠绕不当 / 扭矩不足
重新缠绕密封带 / 按标准扭矩拧紧
滤杯破裂
超压使用 / 低温脆化
更换高压型 / 低温型产品
五、应用案例(工业场景实战)
(一)精密注塑机液压系统过滤
  • 选用型号:YS-10-25-HP

  • 工况需求:工作压力 12MPa,液压油黏度 46cSt,需过滤 25μm 以上杂质,避免阀芯卡阻;

  • 技术适配

  1. 高压款壳体耐受 16MPa 压力,适配注塑机锁模阶段的压力冲击;

  1. 25μm 高精度滤网拦截金属碎屑,降低液压阀故障概率 60%;

  1. 卡扣式滤网设计,停机维护时间缩短至 5 分钟 / 次。

(二)化工车间冷却水过滤
  • 选用型号:YS-15-50-CR-V

  • 工况需求:冷却水含 5% 稀硫酸(pH 3),需过滤 50μm 杂质,实时监控堵塞状态;

  • 技术适配

  1. 316L 不锈钢阀体 + FFKM 密封,耐酸碱腐蚀无泄漏;

  1. 透明 PC 滤杯直观显示杂质堆积,避免盲目拆卸;

  1. Y 型结构压力损失≤0.03MPa,不影响冷却系统流量。

(三)食品饮料生产线预处理
  • 选用型号:YS-20-100-V

  • 工况需求:生产用水含泥沙、藻类(粒径≤100μm),需符合食品接触安全标准;

  • 技术适配

  1. 黄铜阀体经食品级钝化处理,密封件符合 FDA 标准;

  1. 100μm 滤网拦截杂质,保护后续反渗透膜;

  1. 可视滤杯便于卫生巡检,适配食品车间 GMP 规范。


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