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CKD喜开理圆形紧凑气缸SCM系列【湖南中村】

更新时间:2025-10-18点击次数:220
一、产品定位与设计理念
SCM 系列是 CKD 针对工业自动化 “紧凑空间 + 高频动作" 需求打造的圆形紧凑双作用气缸核心产品线,主打 “小型化结构 + 高操作性 + 长寿命" 三大核心优势。其设计逻辑贯穿 “功能集成化" 理念:通过优化活塞结构与缸体布局,将管道通道、缓冲机构、定位机构高度整合,相比同规格常规气缸,径向空间节省 40%、轴向长度缩短 20%,同时兼容多场景安装与智能检测需求,广泛适配电子制造、半导体、医疗、包装等精密自动化领域。
二、全系列型号分类与核心差异
SCM 系列通过后缀代码区分功能类型,覆盖从微型到中口径的全场景需求,具体分类如下:
子系列型号
核心特性
驱动方式
缸径范围
适用场景
SCM
标准基础型
双作用(单杆)
φ6mm-φ100mm
通用工业自动化(推送、夹取)
SCM-Y
单作用复位型
单作用(缩回)
φ10mm-φ63mm
短行程快速复位场景(如分拣机构)
SCM-T
高温耐受型
双作用(单杆)
φ16mm-φ80mm
烤箱周边、热成型设备等高温环境
SCM-LD
直装脚座型
双作用(单杆)
φ20mm-φ100mm
需固定安装的重型负载驱动
SCM-ST
行程可调型
双作用(单杆)
φ12mm-φ50mm
需精准定位的检测、装配工位
SCM-O
无杆微型化型
双作用
φ16mm-φ40mm
高度受限的精密设备(如医疗仪器)
注:所有子系列均保持圆形缸体设计,尺寸兼容标准型号,可直接替换升级。
三、核心技术参数与性能边界
1. 基础运行参数
参数类别
标准型(SCM)
耐热型(SCM-T)
微型无杆型(SCM-O)
驱动方式
双作用(双向气压驱动)
双作用(双向气压驱动)
双作用(内部磁耦合驱动)
缸径范围
φ6mm-φ100mm
φ16mm-φ80mm
φ16mm-φ40mm
行程范围
5mm-125mm(按缸径匹配)
5mm-100mm
5mm-50mm
工作压力
0.1MPa-1.0MPa
0.1MPa-0.7MPa
0.15MPa-0.7MPa
使用温度
-10℃~60℃
-10℃~80℃
-5℃~60℃
缓冲方式
两端橡胶缓冲(可选气缓冲)
耐高温橡胶缓冲
精密橡胶缓冲
最大动作频率
300 次 / 分钟(φ6mm)~50 次 / 分钟(φ100mm)
200 次 / 分钟(φ16mm)~30 次 / 分钟(φ80mm)
400 次 / 分钟(φ16mm)~150 次 / 分钟(φ40mm)
2. 负载与寿命性能
  • 输出力计算:按公式

    计算(P = 气压,A = 活塞面积,f = 摩擦阻力≈5%×P×A),示例:φ20mm 缸体在 0.5MPa 下输出力约 157N,满足中轻载驱动需求。


  • 耐久性:通过优化滑动部密封结构(特殊耐磨密封圈 + 高频润滑脂),实现 2000 万次以上往复寿命,是常规气缸的 2 倍。

  • 启动稳定性:启动压力恒定(≤0.1MPa),操作时间偏差≤±0.02s,避免高频动作骤停问题。

四、结构创新与功能亮点
1. 紧凑化结构设计
  • 一体化圆形缸体:采用无缝铝合金缸筒,径向尺寸比方形气缸缩减 40%,φ20mm 型号缸体直径仅 36mm,适配狭窄设备空间(如小型机械手臂末端)。

  • 集成式缓冲调节:缸体两端内置缓冲机构,配备旋钮式缓冲针,可通过普通工具微调缓冲力度,相比传统气缸调节效率提升 60%。

2. 高操作性优化
  • 快装式固定系统:支持 4 螺栓通孔安装、缸底 / 缸盖外螺纹安装(后缀 “B"/“F")、法兰安装(后缀 “FL")三种方式,无需额外支架,安装时间缩短至 5 分钟以内。

  • 智能开关适配:提供束带式与导轨式两种开关安装方案,开关位置标记清晰,可沿行程方向微调 ±6mm,维护时位置设定时间减少 70%,兼容 CKD D-M9B/D-A93 系列磁性开关。

3. 特殊功能扩展
  • 防回转选项:部分型号(后缀 “-R")内置双导向轴,径向跳动量≤0.1mm,适配半导体晶圆搬运等精密定位场景。

  • 杆锁定功能:后缀 “-K" 型号配备机械锁止机构,断电 / 断气时活塞即时锁定,锁止力为额定输出力的 1.2 倍,保障设备安全。

  • 低摩擦版本:针对医疗行业推出 “-L" 型,滑动阻力降低至 0.5N 以下,适配输液器组装等微负载场景。

五、材质工艺与可靠性保障
1. 核心部件材质选型
部件名称
材质规格
性能优势
适用型号范围
缸筒
高强度铝合金(A6063-T6)
轻量化(比铸铁缸体轻 60%)+ 阳极氧化抗腐蚀
全系列
活塞杆
φ25mm 以下:SUS304 不锈钢;φ25mm 以上:S45C 钢材(镀铬)
耐磨(表面硬度 HV700 以上)+ 防锈
全系列
密封件
常规型:丁腈橡胶;耐热型:氟橡胶
耐油 + 抗老化,密封寿命≥1000 万次
标准型 / SCM-T 型
缓冲垫
聚氨酯(常规)/ 硅橡胶(耐热)
冲击吸收性好,压缩变形率≤5%
标准型 / SCM-T 型
2. 精密制造工艺
  • 缸筒内孔采用 “珩磨 + 镜面抛光" 工艺,表面粗糙度 Ra≤0.2μm,降低活塞摩擦阻力 30%;

  • 活塞杆采用滚压成型工艺,直线度≤0.01mm/m,确保运行平稳性;

  • 装配环节采用洁净车间作业(Class 1000),避免杂质影响密封性能,适配洁净室场景。

六、安装系统与适配方案
1. 安装方式全解析
安装类型
代码标识
固定特点
适用设备布局
配套附件
基本通孔型
00
缸体侧面 4 个通孔,直接穿螺栓固定
平面安装台、设备腔体内部
配套螺栓(M4-M12,按缸径匹配)
缸底螺纹型
B
缸底带外螺纹,直接拧入设备螺纹孔
立式安装、紧凑空间嵌入
防松螺母(标配)
缸盖螺纹型
F
缸盖带外螺纹,前端固定
水平推送机构、末端执行器
锁紧垫圈(标配)
法兰安装型
FL
缸体两端带法兰盘,螺栓紧固
重载驱动、高精度定位
法兰垫片(可选耐油型)
直装脚座型
LD
一体化脚座,底部平面固定
流水线输送设备、大型夹爪
定位销(确保安装精度)
2. 管路连接方案
  • 接口规格:φ6mm-φ25mm 型号为 Rc1/8 螺纹,φ32mm-φ100mm 型号为 Rc1/4 螺纹,兼容标准气动接头;

  • 连接方式:支持前端 / 后端 / 侧面接管,可根据设备管路布局灵活选择,减少气管缠绕。

七、典型应用场景与行业解决方案
1. 核心应用领域及适配型号
行业领域
具体应用场景
推荐型号
核心适配优势
电子制造
手机屏幕贴合机推送机构
SCM-00-16-30-M
小型化 + 磁环检测,定位精度 ±0.1mm
半导体
晶圆检测设备载台驱动
SCM-ST-20-25-R
行程可调 + 防回转,径向跳动≤0.1mm
医疗设备
输液器组装机夹爪驱动
SCM-O-16-10-L
无杆设计 + 低摩擦,负载≤5N 精密控制
包装机械
食品袋封口机压合机构
SCM-T-32-50
耐热型(80℃)+ 高频率动作(200 次 / 分钟)
汽车零部件
轴承压装机定位机构
SCM-LD-63-100-K
直装脚座 + 杆锁定,负载≥1500N 稳定驱动
2. 环境适配案例
  • 高温场景:SCM-T 型在 80℃烤箱出料口推送机构中,连续运行 6 个月无密封老化问题;

  • 洁净场景:SCM-00-20-25 在半导体洁净室(Class 100)中,满足无粉尘脱落要求,适配晶圆搬运;

  • 多油场景:SCM-00-40-50 在液压设备旁使用,丁腈橡胶密封件可耐受机油侵蚀,寿命达 18 个月。

八、型号组成规则与解析
1. 完整型号编码逻辑
示例:SCM-T-FL-32-50-M-K
组成部分
代码 / 数字
含义说明
系列前缀
SCM
圆形紧凑气缸基础标识
特殊功能 1
T
耐热型(-Y = 单作用,-ST = 行程可调)
安装方式
FL
法兰安装(00 = 基本型,B = 缸底螺纹)
缸径
32
缸径 φ32mm(数字直接对应缸径)
行程
50
行程 50mm(数字直接对应行程)
特殊功能 2
M
内置磁环(-R = 防回转,-K = 杆锁定)
特殊功能 3
K
杆锁定功能(多特殊功能依次叠加)
2. 常用型号对照表
应用需求
推荐型号
关键参数
常规轻载推送
SCM-00-20-30
φ20mm,30mm 行程,基础型
高温环境夹取
SCM-T-B-25-40
φ25mm,40mm 行程,缸底螺纹,耐热
精密定位检测
SCM-ST-FL-16-20-M-R
φ16mm,20mm 可调行程,法兰安装
紧凑空间嵌入
SCM-00-B-12-15
φ12mm,15mm 行程,缸底螺纹
九、选型方法与计算实例
1. 选型四步法
  1. 确定负载与动作方向:根据推力 / 拉力需求选择缸径,单作用型号仅适配单向负载;

  1. 匹配环境参数:高温选 SCM-T 型,洁净环境选无杆型,重载选大缸径 + 脚座安装;

  1. 确认行程与精度:预留 10% 安全行程(如需求 50mm 选 60mm),精密定位加防回转功能;

  1. 附加功能选择:位置检测加磁环(-M),安全锁止加杆锁定(-K)。

2. 缸径计算实例
需求:包装机械推送机构,推力需求 120N,工作气压 0.5MPa,动作频率 150 次 / 分钟。
计算
  • 活塞面积

    (η= 效率系数 0.95)


  • 缸径


推荐型号:SCM-00-20-50(选 φ20mm 缸径,预留负载余量)。
十、维护保养与故障排查
1. 日常维护规范
维护项目
周期
操作方法
注意事项
清洁缸体
每周
用干布擦拭缸体,避免油污堆积
禁止使用溶剂(损伤密封件)
检查缓冲针
每月
旋转旋钮确认缓冲力度,微调至无冲击
避免过度拧紧(损坏缓冲机构)
润滑补充
每 3 个月
通过油雾器加注气动专用油(ISO VG32)
油量控制 0.1cm³/ 分钟,过多易积碳
密封件更换
每 18 个月
拆卸缸盖,替换密封圈 / 缓冲垫
更换后需空载运行 10 次排气
2. 常见故障解决方案
故障现象
可能原因
解决方法
输出力下降
密封件老化 / 气压不足
更换密封件 / 检查气源压力(≥0.15MPa)
运行有异响
缓冲针调节不当 / 活塞杆弯曲
微调缓冲针 / 更换活塞杆
开关检测失灵
磁环脱落 / 开关位置偏移
重新安装磁环 / 调整开关位置(±6mm 内)
缸体漏气
接口松动 / 密封件破损
拧紧接头 / 替换密封件
十一、竞品优势与市场定位
1. 与同类产品核心差异
对比维度
CKD SCM 系列
竞品(如 SMC CDJ2B 系列)
优势亮点
空间占用
径向尺寸小 40%
常规圆形设计
适配更狭窄设备空间
寿命性能
2000 万次以上
1000 万 - 1500 万次
滑动部优化,维护周期延长 50%
安装灵活性
5 种安装方式 + 螺纹 / 法兰可选
3 种基础安装方式
减少设备改造成本
特殊功能
集成杆锁定 / 防回转 / 行程可调
需额外定制
一站式满足复杂需求
2. 市场定位
SCM 系列定位 “精密自动化气动执行元件",单价较常规气缸高 15%-30%,但通过长寿命(减少更换频率)、高操作性(降低人工成本)实现全生命周期成本降低 40%,适合对稳定性、紧凑性有高要求的行业客户。


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