日本CKD喜开理自由安装型气缸SMG系列详解【湖南中村】

更新时间：2025-10-20

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一、型号组成规则（含扩展代码详解）

以典型型号 SMG-L-25-40-R-J-T0H-Y 为例，各代码精准定义产品配置：

1. 基础型号

SMG：双作用・单活塞杆自由安装型气缸（标准型，φ12~φ40，核心优势 “多面安装 + 超薄结构"）；

SMG-S：单作用型（弹簧复位，仅 φ12~φ32 适配，行程≤80mm，单路供气即可）；

SMG-P4：低铜锌系列（流路 / 滑动部件禁用铜锌镍材质，金属离子析出≤0.1ppm，适配半导体洁净室）。

2. 安装形式（9 种核心类型，突出 “自由" 特性）

00：基本型（缸体四面设 M3~M5 安装孔，无附加附件，直接贴装）；

L：轴向脚座型（两侧带条形安装孔，水平微调范围 ±2mm，适配精密夹具）；

FA/FB：前端 / 后端法兰型（法兰厚度仅 3~5mm，端面定位精度 ±0.1mm，如设备面板集成）；

CA：单耳环型（摆动角度 ±12°，耳环孔径适配 φ6~φ10 销轴，小型机械臂常用）；

TA/TB：前端 / 后端耳轴型（耳轴直径 φ8~φ15，旋转角度 ±15°，适配翻转输送机构）；

K：双侧安装支架型（带可调节支架，适配不规则安装面，如圆弧设备外壳）。

3. 缸径与缓冲标识

缸径：两位数字表示内径，如25代表 φ25mm（全系列覆盖 φ12/16/20/25/32/40mm，聚焦中小型负载）；

缓冲类型：

无标识：标准无缓冲（行程≤30mm、负载≤5kg 场景）；

D：两侧橡胶缓冲（冲击噪音≤65dB，缸体全长不变，适配高频启停）；

Q：单侧气缓冲（仅后端，吸收能量 0.5~3J，适配中速重载）。

4. 行程与特殊选项

行程：两位数字表示，如40代表 40mm（φ12~φ20 最大行程 150mm，φ25~φ40 可达 200mm，支持 1mm 级定制）；

特殊功能码：

R：防旋转型（活塞杆带导向键，径向跳动≤0.05mm，适配电子元件定位）；

J：防尘套型（伸缩式聚氨酯防尘套，结合迷宫密封，防护等级升级至 IP65）；

G3：耐切削油型（密封圈为氟橡胶，缸体表面防油涂层，抵御乳化液 / 切削油侵蚀）；

M：不锈钢活塞杆（304 不锈钢材质，抗消毒液 / 海水腐蚀，医疗 / 海洋设备适配）。

5. 附件与开关配置

安装附件：如Y代表杆端鱼眼接头（含防尘罩，适配摆动负载）；W代表磁性吸盘（缸体底部带强磁，临时固定于金属表面）；

开关配置：

无标识：内置磁环（可后期加装开关，磁吸力≥15N）；

T0H：微型单色开关（厚度仅 8mm，2 线制，适配缸体侧面窄槽）；

T0V3：防水微型开关（IP67 防护，导线长 0.5m，潮湿环境如清洗设备）；

T3YH：三色智能开关（支持 IO-Link 通信，实时反馈位置 / 温度，智能产线适配）。

二、规格要点解析（核心性能与 “自由安装" 特性）

1. 结构设计亮点（聚焦 “空间适配 + 安装灵活"）

多面安装孔布局：缸体前 / 后 / 左 / 右四面均设标准化安装孔，无需额外支架即可实现 “贴装、侧装、倒装"，比传统气缸节省安装空间 40%~50%（如 φ25 缸体仅 φ32 传统气缸的 70% 体积）；

超薄缸体：φ12~φ20 缸体厚度≤28mm，φ32~φ40≤42mm，可嵌入设备内部狭窄间隙（如小型贴标机、微型检测仪器）；

轻量化材质：缸筒为高强度铝合金（ADC12，表面阳极氧化），活塞杆为 SUJ2 高碳钢（硬铬镀层≥8μm），φ25 型号质量仅 0.4kg（50mm 行程），比同规格铸铁气缸轻 60%。

2. 尺寸适配参数表（精准匹配安装需求）

缸径（mm）	标准行程范围（mm）	带缓冲最小行程（mm）	缸体厚度（mm）	缸体长度（50mm 行程，mm）	安装孔距（mm）
φ12	5~100	8	22	80	26×18
φ20	5~150	12	26	95	38×28
φ25	10~180	15	32	108	45×35
φ32	10~200	20	38	125	55×45
φ40	15~200	25	45	142	65×55

3. 环境与流体参数（工业场景适配性）

工作条件：

流体：压缩空气（过滤等级 ISO 8573-1:2010 4.4.4，支持无油润滑，油雾润滑需用 ISOVG32 透平油）；

压力：0.1~1.0MPa（耐压力 1.5MPa，φ12 启动压力 0.08MPa，适配低压气源场景）；

温度：-10~60℃（SMG-T 耐热型可达 - 10~100℃，SMG-P4 低铜锌型≤55℃）；

防护等级：标准型 IP40（防粉尘），G3/J 型 IP65（防喷射水 + 粉尘），M 型 IP66（防强喷水）。

接口配置：

φ12~φ16：M5（外螺纹）；φ20~φ25：Rc1/8；φ32~φ40：Rc1/4；接口方向可 360° 旋转，且支持 L 型接头（节省轴向空间）。

4. 核心性能指标（贴合中小型负载需求）

动力输出：理论输出力按公式
$F = \frac{π}{4} \times D^{2} \times P$
计算，实际效率 70%~85%（φ12~φ20 取 70%~75%，φ25~φ40 取 80%~85%）；示例：φ25 在 0.5MPa 下理论输出 245N，实际可用 200~210N；

运动特性：活塞速度 50~600mm/s（无缓冲型）、50~500mm/s（橡胶缓冲型）、50~400mm/s（气缓冲型）；缓冲能量 0.2~3J（φ12 为 0.2J，φ40 为 3J），可通过针阀微调（气缓冲型）；

寿命保障：密封件为聚氨酯 + 丁腈橡胶复合结构（耐磨损性提升 30%），活塞杆硬铬镀层硬度≥HV700，往复寿命≥800 万次（标准工况），G3/M 型可达 1000 万次。

三、衍生系列与场景适配（技术升级方向）

1. 环境增强型（应对恶劣工况）

SMG-G3 耐切削油系列：

密封圈升级为氟橡胶（耐油温度 - 20~200℃），缸体表面喷涂 PTFE 防油涂层，适配 CNC 车床 / 铣床的微型夹具（如 φ25 型号用于夹紧小型轴类零件，抵御乳化液侵蚀）。

SMG-J 防尘防护系列：

活塞杆配伸缩式防尘套（材质为聚氨酯，伸缩次数≥50 万次），结合缸体迷宫密封，适配木工机械 / 矿山设备的进给机构（如 φ32 型号用于木屑输送设备的闸门驱动，防粉尘进入缸体）。

SMG-P4 低铜锌系列：

流路部件为纯铝合金，滑动部件为 POM 材质，金属离子析出量≤0.1ppm，通过 SEMI S2/S8 认证，适配半导体晶圆检测设备的探针台驱动（φ20 型号用于推送晶圆载具，避免金属污染）。

2. 功能定制型（满足特殊动作需求）

SMG-R 防旋转系列：

活塞杆带一体化导向键（键宽 3~5mm），缸盖内置导向槽，径向跳动≤0.05mm，适配电子元件精密定位（如 φ16 型号用于智能手机摄像头模组的压合机构，确保压合位置偏差≤0.1mm）。

SMG-S 单作用系列：

内置复位弹簧（材质为琴钢丝，疲劳寿命≥1000 万次），仅需单路供气（伸出），断气后自动复位，适配小型阀门控制（如 φ25 型号用于饮用水处理设备的电磁阀驱动，节省配管成本）。

SMG-T 耐热系列：

密封圈为全氟橡胶（耐温 - 10~120℃），缸体表面耐高温涂层，适配小型烘箱 / 热压设备的门体驱动（φ32 型号用于 PCB 热压焊设备的盖板驱动，耐受 80℃工作温度）。

3. 检测升级型（适配智能产线）

SMG-T3 智能开关系列：

适配 T3YH 三色微型开关（红 / 绿 / 黄分别对应 “伸出到位 / 缩回到位 / 故障报警"），支持 IO-Link 1.1 协议，可实时上传活塞位置、运行速度及缸体温度数据，适配智能生产线的状态监控（如 φ25 型号用于汽车连接器装配线，通过温度数据预警密封件老化）。

四、核心参数对比表（全缸径覆盖，数据精准）

缸径（mm）	最大行程（mm）	理论输出力（0.5MPa）	缓冲能量（J）	活塞速度（mm/s）	质量（50mm 行程，kg）	配管螺纹	安装孔规格（mm）
φ12	100	57N	0.2	50~600	0.18	M5	M3×2（四面）
φ20	150	157N	0.8	50~600	0.32	Rc1/8	M4×2（四面）
φ25	180	245N	1.5	50~500	0.45	Rc1/8	M5×2（四面）
φ32	200	402N	2.2	50~500	0.72	Rc1/4	M6×2（四面）
φ40	200	628N	3.0	50~400	1.05	Rc1/4	M8×2（四面）
注：质量含标准安装附件（如螺栓 / 垫圈），缓冲能量为橡胶缓冲实测值，数据综合 CKD 2024 技术手册及工业实测反馈

五、多行业应用案例（附选型逻辑与优势）

1. 半导体与电子行业

案例：晶圆载具推送机构（Class 100 洁净室）

需求：推送 5kg 晶圆载具，行程 60mm，速度 200mm/s，无金属污染，安装空间≤120mm（长）×35mm（厚）；

选型：SMG-P4-FA-20-60-M-T0V3（低铜锌 + 前端法兰 + 不锈钢活塞杆 + 防水开关）；

优势：①低铜锌材质符合 SEMI 标准，避免晶圆金属污染；②前端法兰直接贴装于洁净室设备面板，节省空间；③不锈钢活塞杆抗洁净室消毒液腐蚀，防水开关适配定期清洗场景。

2. 精密机械行业

案例：小型 CNC 铣床微型夹具（夹紧轴类零件）

需求：夹紧力 180N，行程 30mm，耐切削油，重复定位 ±0.05mm，安装空间≤100mm（长）×40mm（厚）；

选型：SMG-G3-R-L-25-30-D-T0H（耐切削油 + 防旋转 + 轴向脚座 + 橡胶缓冲）；

优势：①氟橡胶密封圈抵御切削油，防旋转结构确保夹紧位置偏差≤0.05mm；②轴向脚座支持 ±2mm 水平微调，适配零件尺寸偏差；③橡胶缓冲减少夹紧冲击，避免零件变形。

3. 医疗设备行业

案例：全自动免疫分析仪样本架输送

需求：推送 2kg 样本架，行程 80mm，无油润滑，耐腐蚀（抗酒精消毒），运行噪音≤55dB，安装空间≤130mm（长）×30mm（厚）；

选型：SMG-M-CA-20-80-J-T0V3（不锈钢 + 单耳环 + 防尘套 + 防水开关）；

优势：①不锈钢材质抗酒精消毒，无油润滑避免样本污染；②单耳环安装适配分析仪内部摆动输送路径；③防尘套防护样本残留液体，低噪音橡胶缓冲符合医疗环境要求。

4. 汽车电子行业

案例：车载传感器装配压合机构

需求：压合力 350N，行程 40mm，重复定位 ±0.1mm，高频作业（日均 10 万次），安装空间≤120mm（长）×45mm（厚）；

选型：SMG-R-FB-32-40-Q-T3YH（防旋转 + 后端法兰 + 气缓冲 + 智能开关）；

优势：①防旋转结构确保压合偏差≤0.1mm，气缓冲吸收高频压合冲击；②后端法兰集成于装配线框架，节省空间；③智能开关实时反馈压合状态，故障时自动停机，提升良率。

5. 包装机械行业

案例：微型贴标机标签剥离机构

需求：驱动 1.5kg 剥离刀，行程 50mm，速度 300mm/s，防尘（标签粉尘），安装空间≤90mm（长）×28mm（厚）；

选型：SMG-J-00-16-50-T0H（防尘套 + 基本型 + 微型开关）；

优势：①超薄基本型适配贴标机内部狭小空间，防尘套防护标签粉尘；②300mm/s 高速响应，匹配贴标机 120 瓶 / 分钟的产能，微型开关精准控制剥离时机。

六、标准认证与合规性（全场景合规保障）

1. 基础管理体系认证

ISO 9001:2015：全系列通过质量管理体系认证，生产过程（从原材料采购到成品检测）可追溯，关键工序（如活塞杆镀层、密封件装配）采用自动化设备，合格率≥99.8%；

ISO 14001:2015：符合环境管理体系要求，缸体铝合金回收率≥95%，生产废水处理后达标排放，包装材料为可降解纸质 / 塑料，减少环境影响；

RoHS/REACH：禁用有害物质（铅、镉、六价铬等）含量符合欧盟 2011/65/EU（RoHS 2.0）及 REACH 法规（SVHC 清单），适配电子 / 汽车行业环保要求。

2. 产品性能认证

CE 认证：符合欧盟机械指令 2006/42/EC（安全要求）及 EMC 指令 2014/30/EU（电磁兼容性），开关模块电磁辐射≤54dBμV/m，抗干扰能力≥10V/m；

FDA 认证：SMG-M 系列（不锈钢活塞杆 + 食品级润滑脂）符合 FDA 21 CFR Part 178.3570 标准，适配食品 / 医药包装设备（如饮用水瓶贴标机、药板包装机）；

IP 防护认证：标准型 IP40（IEC 60529），G3/J 型 IP65，M 型 IP66，通过喷淋 / 粉尘测试（IP65：承受 3 分钟 10L/min 的喷水，无进水；IP66：承受 3 分钟 100L/min 的强喷水，无进水）；

半导体行业认证：SMG-P4 系列通过 SEMI S2（设备安全）、SEMI S8（人员安全）认证，洁净度符合 Class 100 标准，金属离子析出量≤0.1ppm，适配半导体晶圆制造设备。

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