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CKD喜开理带防坠落超级紧凑型气缸USSD系列[湖南中村

更新时间：2025-10-27点击次数：19
一、型号组成
USSD 系列型号采用 “系列标识 - 防坠落类型 - 缸径 - 行程 - 安装形式 - 定制编码" 的层级化编码，以 “USSD-M-25-80-F-M" 及 “USSD-P-32-120-R-EX" 为例解析：

  • 前缀 “USSD"：带防坠落超级紧凑型气缸核心标识，“U" 代表超级紧凑结构，“S" 特指防坠落安全模块，“SD" 为双作用基础驱动单元；

  • 防坠落类型 “M/P"：“M" 代表机械锁止型（弹簧驱动楔形块锁止），“P" 代表气压辅助型（气压控制锁止机构动作）；

  • 缸径代码 “25/32"：对应标准缸径 25mm、32mm，系列覆盖 12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm 中小型紧凑规格；

  • 行程代码 “80/120"：代表有效行程 80mm、120mm，常规范围 20-300mm，长行程定制需加后缀 “-L"（上限 500mm）；

  • 安装形式 “F/R"：“F" 为脚座安装，“R" 为耳环安装（可选 “FL" 法兰安装、“T" 通孔安装）；

  • 定制编码 “M/EX"：“M" 为磁环检测模块，“EX" 为防爆组件（可选 “-H" 耐环境、“-V" 速度调节、“-L" 长行程）。

二、规格要点

  1. 超级紧凑结构特性：采用 “缸体 - 防坠落锁 - 驱动单元" 一体化集成设计，防坠落模块嵌入缸体末端凹腔，较常规 “紧凑气缸 + 外置防坠器" 组合缩减 60% 安装空间，缸体选用高强度铝合金挤压成型，表面经硬质阳极氧化处理，壁厚仅 3.5-5mm，重量较同缸径标准气缸减轻 45%；

  1. 防坠落核心优势：机械锁止型（M 类）通过预压缩弹簧触发双向楔形锁块，断电断气时 0.05 秒内锁止活塞杆，锁止力达额定推力的 2 倍，可承受轴向静载 500N 以上；气压辅助型（P 类）通过控制腔压力调节锁止力度，在 0.5-2 倍额定推力间连续可调，适配动态负载波动场景；

  1. 空间适配特性：缸体长度较同行程 SCA2 系列缩短 30%，活塞杆伸出端采用紧凑型防尘盖设计，径向尺寸控制在缸径 + 4mm 范围内，适配 3C 电子设备内部、医疗仪器等狭小安装空间；

  1. 操作安全性：集成机械应急解锁按钮，锁止状态下按压即可释放，按钮顶部配备红色警示环与状态指示窗，锁止时显示红色，解锁后显示绿色，适配设备维护与紧急处置需求。

三、衍生型号

  1. USSD-H 系列：耐环境增强型，防护等级升级至 IP65，防坠落锁止机构采用 FKM 氟橡胶密封，缸筒加装伸缩式防尘套，缸体接缝处填充防水胶垫，可在潮湿、粉尘环境中稳定运行，防坠落响应一致性保持率达 99%；

  1. USSD-L 系列：长行程定制型，支持 300-500mm 行程扩展，缸体采用加强型铝合金材质，防坠落模块增设导向支撑环，长行程运行时锁止机构径向跳动控制在 0.03mm 以内，锁止可靠性不受行程影响；

  1. USSD-TD 系列：双导杆防坠型，集成两根 SUS304 不锈钢导杆（表面镀铬硬度 HV650），导杆与防坠落锁协同作用，耐横向负载能力较基础型提升 70%，适配精密工件搬运中的防倾斜防坠落需求；

  1. USSD-EX 系列：防爆防坠型，防坠落控制回路符合 Ex d IIB T4 Ga 防爆等级，接线盒采用隔爆螺纹结构，防护等级达 IP66，适配喷涂车间、化工原料输送设备等易燃易爆环境。

四、核心技术参数

  • 缸径范围：12mm-40mm，对应活塞有效面积 113.1mm²-1256.6mm²；

  • 行程范围：20mm-300mm（常规）、20mm-500mm（USSD-L 系列定制）；

  • 工作压力：0.2MPa-0.7MPa，0.7MPa 工况下最大推力 0.4kN-8.8kN；

  • 防坠落性能：机械型锁止响应时间≤0.05s，锁止力≥2 倍额定推力；气压型锁止响应时间≤0.07s，锁止力 0.5-2 倍额定推力可调，应急解锁力≤25N；

  • 运动性能：活塞速度 50-400mm/s，防坠落解锁后启动滞后时间≤0.02s；

  • 环境适配：使用温度 - 5℃-60℃（基础型）、-5℃-70℃（USSD-H 系列），相对湿度 30%-90%（无凝露）；

  • 使用寿命：基础型≥80 万次往复运动，防坠落机构≥60 万次锁止 - 解锁循环。

五、使用方法

  1. 安装准备：确认气源压力处于 0.2-0.7MPa 区间，气源需经二级过滤（精度≤5μm）与干燥处理（含水量≤0.01g/m³），避免杂质卡滞防坠落锁块；垂直安装时优先选用机械锁止型，确保锁止方向与负载重力方向一致；

  1. 装配流程：根据安装形式固定气缸（通孔安装需保证轴心对中性≥95%），配管选用薄壁 PU 气管（内径≥缸径 1/5），接线时区分主驱动回路与防坠落控制回路，防爆型需确保隔爆面紧固力矩达 20N・m；

  1. 调试要点：运行前手动操作应急解锁按钮 3 次，清除机械间隙；机械锁止型需测试断电锁止可靠性，逐步加载至额定负载的 150%；气压型需校准锁止力与压力的对应曲线，确保不同负载下锁止稳定；

  1. 维护规范：每运行 1500 小时检查防坠落锁块磨损情况，锁止面磨损量超过 0.1mm 及时更换；密封件每 2000 小时更换一次，优先选用原厂 FKM 材质配件；防爆型每 6 个月检测隔爆面密封性，清除表面积尘并涂抹防锈油脂。

六、应用案例

  1. 3C 电子精密装配：某智能手机摄像头模组组装设备采用 USSD-TD-16-50-F-M 型号，双导杆导向配合超级紧凑设计，在狭小空间内实现模组搬运防坠落保护，定位精度 ±0.04mm，设备不良率从 0.8% 降至 0.2%；

  1. 物流轻型提升：某电商分拣线轻型货叉驱动系统选用 USSD-M-32-200-R 型号，机械防坠落锁止配合紧凑结构，实现货叉升降过程中的即时防坠落，锁止响应时间 0.04s，日均运行 12 小时；

  1. 医疗设备驱动：某便携式超声设备探头升降机构采用 USSD-20-80-T 型号，超级紧凑设计适配设备小型化需求，防坠落锁止力达 300N，断电状态下保持 24 小时无位移，满足医疗安全规范；

  1. 防爆环境作业：某小型化工原料转运车提升机构采用 USSD-EX-40-300-H 型号，防爆防坠双功能结合耐腐蚀设计，在可燃溶剂环境中实现料斗防坠落提升，每小时作业频次达 180 次，防爆性能通过现场检测。

七、认证标准

  • 安全认证：符合 ISO 15552 气动气缸标准、EN 13849-1 机械安全标准（安全等级 PL d），通过 CE 认证（机械指令 2006/42/EC、EMC 指令 2014/30/EU）；

  • 质量认证：通过 ISO 9001 质量管理体系认证，缸体与防坠部件材质符合 RoHS 2.0 环保指令（2011/65/EU），重金属含量低于 0.1%；

  • 防爆认证：USSD-EX 系列通过 ATEX 认证（Ex d IIB T4 Ga）与 IECEx 认证，隔爆结构耐受压力 1.2MPa；

  • 性能认证：通过 80 万次往复疲劳测试与 60 万次防坠落循环测试，防坠落响应时间波动≤0.005s，符合 IEC 61000-4-2 静电抗扰度标准。



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