结构紧凑，轻量省空间：FSL系列以“小型化适配"为设计核心，采用直管型一体化结构，摒弃冗余部件，让产品能无缝嵌入密集的管路布局中。本体选用高强度聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）树脂，这种材质不仅重量轻，还具备优异的耐化学腐蚀性和抗冲击性，可耐受气动系统中常见的油污与轻微振动；透明外壳则采用特殊改性聚酯树脂，兼具高透明度（便于直观观察滤芯污染情况）和抗老化性能，长期使用不易发黄变脆。轻量化特性尤为突出，FSL100系列的44型号（φ4-φ4）重量仅8g，66型号（φ6快插接头-φ6快插接头）也仅8.5g，FSL200系列的44型号和66型号重量分别为21g、22g，即便叠加专用支撑件，整体重量仍控制在极低水平。紧凑尺寸搭配轻量化设计，使其既能适配自动化设备的狭小安装腔室，也能用于便携式气动工具的管路系统，有效减少管路负重与空间占用。
机种丰富，适配场景广：系列围绕“全流量覆盖"构建产品矩阵，按核心处理能力划分为FSL100、FSL200、FSL500三大基础系列，精准匹配不同气动系统的流量需求。其中FSL100系列聚焦小流量场景，推荐处理流量为10L/min（ANR标准），适配小型电磁阀、微型气缸等终端气动元件；FSL200系列流量升级，φ4口径型号处理流量15L/min，φ6口径型号达20L/min，可用于中小型气动执行系统；FSL500系列则面向中流量需求，φ6口径型号流量25L/min，φ8口径型号提升至50L/min，φ10口径型号更是达到60L/min，能满足多条并行管路或中大型气缸的过滤需求。配管口径覆盖φ4至φ10的主流规格，各系列均衍生出对应口径的专用型号，如FSL100-44（φ4-φ4）、FSL100-66（φ6快插接头-φ6快插接头），FSL200同规格型号可与FSL100互换安装位置，FSL500-88（φ8快插接头-φ8快插接头）、FSL500-1010（φ10-φ10）则适配更粗管路。这种丰富的机种配置，使其可广泛应用于电子制造、食品包装、小型自动化设备、医疗器械等多个领域的气动系统，实现从终端元件到分支管路的全面过滤覆盖。
正负压通用，使用灵活：该系列突破传统过滤器“单工况适配"的局限，通过结构优化实现正负压双场景通用，大幅提升了产品的适用性与系统兼容性。在正压工况下，20℃环境中最高使用压力可达0.8MPa，耐压力稳定在1.2MPa，适应工业气动系统0.4-0.6MPa的常规工作压力需求，即便遇到系统压力波动也能稳定运行；当温度超过20℃时，可根据专用压力-温度曲线进行合理调整，确保使用安全。在负压工况下，使用压力可低至-100kPa，能直接适配真空吸盘、真空搬运等负压气动系统，且无需额外更换密封件或调整结构，继承了真空用直管型过滤器的便捷性。这种双工况适配能力，意味着在同时包含正压驱动与负压吸附的复合气动系统中，可统一选用FSL系列过滤器，避免因工况差异配备多种过滤设备，既简化了管路设计，又降低了设备采购与维护成本。
维护便捷，操作门槛低：系列以“免工具维护"为核心设计理念，将滤芯更换与气管拆装流程简化致，无需专业技能即可完成操作。滤芯更换时，首先通过系统泄压阀将过滤器内压降至大气压，此时红色滑动锁定件处于“锁定"状态，用手指轻推该锁定件至“解锁"位置（伴随轻微卡顿感），随后握住接头本体逆时针旋转180°，透明外壳便会自动与本体分离，直接取出内部的聚乙烯醇缩甲醛树脂滤芯即可完成拆卸，更换新滤芯后反向操作即可复位，整个过程仅需30秒左右，且无需借助扳手、螺丝刀等任何工具。气管连接采用标准化快插接头结构，安装时只需将符合规格的气管（如φ4气管对应44型号）垂直插入接头终端，内部的金属锁定爪会自动咬紧气管外壁实现机械固定，同时丁腈橡胶密封圈紧密贴合气管内壁形成密封；拆卸时用拇指按压接头侧面的开口环，锁定爪同步松开，轻轻拔出气管即可，操作手感轻便，即便在狭小空间内也能轻松完成。这种便捷设计大幅降低了日常维护成本，特别适合生产线一线操作人员进行定期保养。
过滤可靠，合规性强：FSL系列以“精准过滤+稳定性能"为核心优势，为气动系统提供可靠的杂质拦截保障。其公称过滤精度稳定达到10μm，这一精度可有效捕捉压缩空气中的粉尘颗粒、金属碎屑、油污凝结物等常见杂质——这些杂质若进入下游气动元件，极易造成电磁阀卡滞、气缸密封件磨损等故障，而95%的捕捉效率意味着绝大多数杂质能被滤芯拦截，显著延长下游设备的使用寿命。核心部件材质经过严苛筛选：滤芯采用聚乙烯醇缩甲醛树脂，该材质不仅过滤孔径均匀，还具备良好的耐油性和抗堵塞性，可在气动系统的油雾环境中保持稳定过滤性能；O形圈选用丁腈橡胶（NBR），这种材质对矿物油类有优异的耐受性，避免因油液侵蚀导致密封失效。产品全面符合欧盟RoHS指令要求，不含有铅、镉、六价铬等限制物质，可用于电子、医疗器械等对环保要求较高的行业。在使用温度方面，0-50℃的适用范围覆盖大多数工业场景，需注意的是，若环境温度接近0℃，需提前排查压缩空气中是否含有水分，避免冻结导致滤芯破损或管路堵塞。
配件完善，安装稳定：为提升安装可靠性，FSL系列配备了专属支撑件体系，不同子系列对应精准适配的支撑配件，确保过滤器在复杂工况下稳固安装。其中FSL100系列配套B120型支撑件，FSL200系列适配B320型支撑件，FSL500系列则对应VSFU-3-B型支撑件，这些支撑件采用高强度聚缩醛树脂或镀锌钢材制成——聚缩醛树脂支撑件重量轻、耐化学腐蚀，适合安装在塑料或轻金属设备上；镀锌钢材支撑件则具备更强的结构强度，可用于振动较大的机床、生产线设备。支撑件设计有标准固定孔，FSL100系列支撑件适配M3圆头小螺钉，FSL200及FSL500系列则适配M4螺钉，安装时只需将支撑件通过螺钉固定在设备面板或支架上，再将过滤器卡入支撑件的卡槽内即可完成，卡槽的松紧度经过精密调校，既能牢牢固定过滤器，又便于后期拆卸维护。这种配套设计有效解决了单纯依靠气管支撑可能导致的管路弯折、过滤器位移等问题，尤其在高频振动的工业环境中，能确保过滤系统稳定运行，避免因安装松动影响过滤效果。
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更新时间：2025-11-25
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