一、核心参数
FCS系列核心参数以“洁净标准统一，子系列精准适配"为设计逻辑，涵盖FCS500（中小流量）、FCS1000（中大型流量）两大子系列，按材质细分为树脂型（通用款）与不锈钢型（洁净禁油款），既通过共性参数保障洁净品质，又以差异化参数匹配多元工况。
全系列共性参数构建洁净基底：专用流体覆盖压缩空气与氮气，适配精密气动系统、泄漏测试装置及惰性气体净化场景；过滤精度为核心竞争力，公称精度统一达0.01μm，在28.3ℓ/min(ANR)的测量流量下，对0.1μm及以上颗粒去除效率超99.99%，可实现二次侧100%拦截该粒径颗粒，满足半导体、二次电池等行业的严苛洁净要求。耐压与环保性能一致，耐压差力均为0.5MPa（5-50℃工况），45-50℃时降至0.2MPa，保障压力波动下的结构稳定；全系列符合RoHS环保要求，且装配、检测、包装全流程在洁净室内完成，初始洁净度达Class 100级标准。滤芯封装材料统一采用聚氨酯，过滤基材核心为聚丙烯，确保过滤性能稳定。
子系列差异化参数聚焦流量与适配：FCS500为中小流量核心，树脂型配管口径覆盖φ4-φ8快插接头（H4-H8标识）及R1/8-R1/4螺纹（6A-8A标识），最大处理流量50-80L/min(ANR)，基础重量45g；不锈钢型（P90/P94规格）配管口径对应Rc1/8（66标识）、Rc1/4（88标识），压缩空气耐压提升至2.25MPa，氮气耐压1.5MPa，重量增至100g，P94规格额外限制铜类、有机硅类、卤素类材质接触，适配半导体特气系统。FCS1000为中大型流量主力，树脂型适配φ8-φ12快插接头及R1/4-R3/8螺纹，最大处理流量300-400L/min(ANR)，快插款重量0.15kg；不锈钢型配管口径Rc1/4-Rc3/8，定制大流量款可达450L/min(ANR)，重量0.5kg。特殊规格方面，二次电池专用P40型号通过材质优化适配电解液环境，大口径定制款（Rc1口径）流量突破2000L/min(ANR)，耐压1.5MPa。
运行与维护参数清晰可控：使用温度分档适配，树脂型5-50℃，不锈钢P90/P94型5-45℃，避免高温影响滤芯吸附性能。滤芯更换周期随工况变化，常规场景6-12个月，高污染环境可缩短至3个月，FCS500树脂型对应滤芯型号FCS500-E，不锈钢型为FCS500-E-P90，FCS1000系列则为FCS1000-E及FCS1000-E-P90，备件通用性强。安装参数明确，FCS500配M2.5×25安装螺钉，FCS1000配M3×40螺钉，均附带专用垫圈，确保管路直接安装的稳定性。
二、技术要点
FCS系列以“管路集成+超净过滤+稳定运行"为技术核心，针对直接安装特性优化结构设计，通过过滤技术升级与材质精准匹配，解决精密场景下的气源净化与安装适配难题。
超净过滤核心技术凸显差异化优势，采用“三重梯度净化"结构：外层预过滤层为粗纤维聚丙烯，拦截5μm以上颗粒与凝露，减少核心层负荷；中层超细纤维过滤层孔径精准控制在0.01μm，通过折叠式设计增加3倍过滤面积，利用物理拦截与惯性碰撞捕捉微小杂质；不锈钢型及大流量型号额外增设中空丝膜层，以膜分离技术截留油雾分子，进气温度30℃时油份残留可控制在0.001mg/m³以下。全系列滤芯封装采用热熔工艺，无胶水残留，避免二次污染，且装配全程在Class 100洁净室进行，确保出厂时滤芯无粉尘附着。
管路直接安装结构优化是系列技术亮点，采用“一体化接口+刚性固定"设计：树脂型FCS500通过快插接头与管路直接卡接，接头内置倒刺结构，插拔力达150N以上，避免气动系统震动导致的脱落；螺纹款接口采用“加厚牙型+密封槽"设计，R1/8-R3/8螺纹精度达ISO 228标准，配合氟橡胶密封圈（不锈钢型）或丁腈橡胶密封圈（树脂型），密封面压力均匀分布，泄漏量控制在1×10⁻⁹Pa·m³/s以下。FCS1000系列增设加强筋结构，阀体与配管接口连接处壁厚增加至5mm，分散管路重量产生的应力，防止长期使用导致的接口变形。
材质适配技术精准匹配场景需求，树脂型阀体采用增强聚酰胺材质，添加玻纤改性提升刚性，耐化学腐蚀性适配常规工业环境；不锈钢型（316L材质）经过钝化处理，耐酸碱性能优异，可用于半导体车间的酸性清洗气路；P94规格进一步剔除材质中的铜、有机硅及卤素成分，避免与特气发生化学反应。密封件按场景细分，食品级场景可选硅橡胶密封圈，高温场景适配氟橡胶，确保不同行业的合规性。
模块化设计与安全监测提升实用性，支持“配管类型+功能附件"灵活组合：配管可快速切换快插与螺纹模式，仅需更换接口组件无需拆解阀体；FCS1000系列可选装压差监测接口（Rc1/8），连接压力传感器后，当滤芯压力降达0.08MPa时触发预警，提前安排维护。安全防护方面，全系列通过1.5MPa耐压测试，阀体爆破压力达3MPa以上；滤杯采用聚碳酸酯强化材质，抗冲击强度达15kJ/m²，配合钢质护罩（可选），防止意外碰撞导致的破损。
三、产品优势
FCS系列凭借“洁净达标、安装便捷、场景适配广"的综合优势，成为精密制造领域管路气源净化的核心组件，其优势深度贴合半导体、二次电池、医疗设备等行业的核心需求，解决传统过滤器“安装繁琐、洁净不足、适配性差"的痛点。
全场景适配能力突出，流量覆盖50-2000L/min(ANR)，可匹配从单台精密检测仪器（如泄漏测试器）到大型生产线集中供气回路的需求；材质分为树脂、316L不锈钢、P94禁油款，形成“常规工业→食品医疗→半导体特气"的完整适配链，二次电池专用P40型号可直接用于电解液注液机气路，无需额外定制。配管口径覆盖φ4-φ12快插及R1/8-R1口径螺纹，支持Rc、NPT两种螺纹标准，出口设备可直接适配海外管路，减少选型周期。
洁净保障与系统可靠性双重提升，0.01μm的过滤精度可从源头控制气源污染，半导体车间配套使用后，晶圆表面颗粒缺陷率降低40%以上；二次电池生产中，能有效避免油雾污染电解液，提升电池循环寿命。管路直接安装设计减少了转接接头的使用，降低30%的泄漏风险，同时缩短气路长度，减少死体积，提升气体流通效率，特别适配分析仪器等对气路响应速度要求高的场景。
维护经济性与操作便捷性显著，滤芯采用“快开式更换结构"，FCS500通过旋转滤杯即可取出滤芯，FCS1000采用卡扣式盖板，无需专用工具，单人2分钟可完成更换；透明滤杯设计实现滤芯污染可视化，配合压差预警功能，避免“过度更换"或“延误更换"。备件通用性强，同一精度等级的滤芯可跨子系列使用，如FCS500与FCS1000的不锈钢滤芯结构一致，减少备件库存种类；标准化安装配件降低施工难度，管路直接对接无需额外支架，安装时间比传统过滤器节省60%。
环保合规与安全保障全面，全系列符合RoHS、REACH等国际环保标准，不锈钢材质可回收利用，滤芯采用可降解封装材料，减少环境负担；半导体专用P94型号通过SEMI S2标准认证，材质兼容性满足电子特气要求。安全设计通过CE、UL认证，滤杯护罩可抵御10J冲击，过压保护结构在压力超过0.15MPa时自动泄压，保障人员与设备安全，适配全球各类精密制造场景。
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更新时间：2025-11-24
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