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CKD喜开理带限位标志的真空压力表VG41D-6-P01的参数

更新时间:2025-12-05点击次数:17
在真空系统的稳定运行中,真空度的实时监测与安全预警是核心管控环节。CKD喜开理针对性推出的VG41D系列带限位标志真空压力表,以“可视化预警+真空精准监测"为核心设计目标,专为压缩空气真空回路打造,凭借独特的限位标识设计与可靠的测量性能,广泛应用于电子半导体、真空包装、医疗器械等对真空度要求严苛的领域,为真空系统运维提供直观且精准的压力数据支撑。

一、衍生型号体系:模块化适配多元场景

VG41D系列采用“基础型号+定制规格"的衍生逻辑,型号编码简洁且指向明确,便于用户快速匹配工况需求。核心标准型号为VG41D 6 P01,其中“6"为配管口径专属标识,对应行业通用的R1/8配管规格,“P01"则明确指向-100~0kPa的真空压力测量范围,可直接适配多数中小型真空系统。
针对北美及部分特殊区域的管路连接需求,系列支持NPT螺纹定制型号,属于接单生产范畴,可根据用户提供的螺纹规格(如NPT 1/8)调整连接部结构,无需额外转接配件即可实现可靠安装。所有衍生型号均以“VG41D"为基础标识,统一承载限位标志核心功能与真空测量特性,仅在连接规格上形成差异化,保障了系列产品的通用性与替换性。

二、核心规格特性:聚焦限位预警与耐用性

带限位标志的可视化设计是该系列的核心竞争力。表盘配备绿色醒目箭头式限位标识,用户可根据系统安全真空度要求预设标识位置,监测过程中通过指针与限位标志的相对位置,即可快速判断真空度是否处于安全区间,无需反复读取精确数值,大幅提升运维效率,尤其适用于多设备并行监测的生产线场景。
结构设计上,系列采用DT形经典结构,搭配背面螺纹连接与4边形连接部,安装时需使用专用压力表插块组件(含插块、密封垫、安装螺钉),插块凸出部与阀体凹陷部的对位设计,确保安装方向精准无误。材质选型兼顾耐用性与环境适应性:外壳采用304不锈钢,有效抵御工业环境中的腐蚀性气体;连接部与核心弹簧管选用HPb59-1黄铜,经钝化处理后抗锈蚀性能显著提升;镜片为聚碳酸酯树脂,标志部采用耐磨损的聚缩醛树脂,整体结构重量控制在82g,兼顾轻量化与稳定性。

环境适配能力突出,流体与环境温度均支持5~50℃,可覆盖真空系统常见的工作温度范围;全封闭结构配合防发尘设计,可直接用于洁净度要求较高的车间环境。同时产品满足RoHS 2.0合规要求,重金属及有害化学物质含量符合国际环保标准,适配电子制造领域。

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三、关键技术参数:支撑真空精准监测

测量性能参数围绕真空压力监测需求精准设定:测量介质为干燥压缩空气,真空压力测量范围稳定覆盖-100~0kPa;显示性能经过专业校准,在20±15℃的基准温度下,满量程性能控制在±2.5%范围内,符合JIS 2.5级精度标准,可满足常规真空系统的监测精度需求。
结构与安装参数明确:显示部直径φ42mm,表盘刻度清晰标注真空压力数值,配合限位标志实现双重判断;连接部对边尺寸14mm,适配10mm规格扳手进行紧固,安装扭矩需控制在10~15N·m以下,避免过度拧紧损伤螺纹。材质细节上,除核心结构件外,密封垫采用丁腈橡胶,确保真空系统的密封可靠性,防止压力泄漏影响测量结果。
配套配件标准化程度高,专用安装插块组件可实现快速定位安装,透明外壳采用卡扣式设计,逆时针旋转即可拆卸,便于限位标志的调整与表盘清洁,维护过程无需专业工具,降低运维成本。

四、核心技术特性:细节优化保障可靠性

限位标志的精准定位技术是系列核心亮点,标志部采用弹性固定结构,调整时可通过专用工具轻推箭头至预设真空度对应刻度,松开后自动锁定位置,定位误差控制在±1kPa以内,确保预警阈值的准确性。同时箭头采用高饱和度绿色荧光颜料,在昏暗的设备内部或逆光环境下仍能清晰可见,提升视觉识别效果。
真空密封优化技术为测量精度提供保障,连接部采用锥面密封设计,配合丁腈橡胶密封垫形成双重密封结构,在-100kPa的极限真空度下无泄漏,密封性能经过24小时保压测试验证。镜片与外壳的连接采用迷宫式密封,防护等级达IP54,可有效阻挡粉尘与飞溅水侵入,适应车间复杂环境。
核心测量元件弹簧管采用精密成型工艺,选用锡青铜材质,经过低温时效处理消除内应力,在-100~0kPa的循环压力冲击下,100万次测试无疲劳变形。指针阻尼系统经过优化,将压力波动时的指针稳定时间控制在0.3秒以内,避免真空度动态变化导致的读数干扰。

五、应用价值:赋能真空系统高效管控

在电子半导体行业的真空镀膜设备中,VG41D系列可实时监测镀膜腔体内的真空度,通过限位标志快速判断是否达到镀膜所需的真空环境,避免因真空度不足导致的膜层质量缺陷;在食品真空包装生产线中,其可视化预警功能可及时发现包装腔泄漏问题,防止包装密封失效引发的食品变质。
该系列与CKD真空发生单元、真空吸盘等产品形成适配,可实现“真空发生+监测+执行"的一体化集成,减少管路连接环节,降低系统泄漏风险。清晰的型号体系与明确的安装规范,为用户提供了从选型到安装的全流程便捷体验,其可靠的性能与直观的预警功能,显著降低了真空系统的运维难度与故障发生率,成为工业真空控制领域的实用型监测元件。


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