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CKD喜开理湿度计6119-2C系列的核心

更新时间:2025-12-05点击次数:19
在工业空压系统中,压缩空气的干燥度直接影响下游设备寿命与产品加工质量,而湿度监测则是保障气源干燥的关键环节。CKD喜开理6119-2C系列湿度计,以“硅胶变色可视化+免电源监测"为核心设计理念,专为干燥剂式空气干燥器打造,凭借直观的湿度反馈、可靠的结构设计及便捷的运维特性,广泛应用于电子半导体、医疗器械、精密加工等领域,为干燥剂寿命管理提供精准且高效的解决方案。

一、衍生型号体系:按流量需求精准适配

6119-2C系列以“基础型号+流量等级"构建衍生体系,型号编码逻辑清晰,便于用户快速匹配工况。核心标准型号为6119-20,其中“2"是配管规格专属标识,对应行业通用的Rc1/4配管口径,“0"为流量等级代码,适配50L/min(ANR)的流量,是中小型干燥剂式干燥器的主流配套型号。
针对更大流量的气路场景,系列衍生出6119-25型号,“5"为高流量等级标识,通过优化内部流道结构,可适配超过50L/min(ANR)的气路需求,无需更换主体安装尺寸即可实现流量升级。所有衍生型号均以“2C"为系列基础标识,统一承载硅胶变色监测核心功能,仅在流量适配能力上形成差异化,保障了与干燥器的安装兼容性。此外,系列配套专属耗材型号6119-SILICA-GEL,为20g装专用硅胶,确保更换维护的标准化。

二、核心规格特性:聚焦直观性与耐用性

硅胶变色可视化监测是该系列的核心竞争力。产品内置20g专用硅胶,利用硅胶吸附水分后“绿色→橙色"的化学特性实现湿度反馈,当压缩空气相对湿度达到50%时,硅胶颜色发生突变,操作人员通过透明滤杯即可直观判断干燥器工作状态,无需依赖复杂的电子传感设备,尤其适用于无供电条件的气路环境。
结构设计兼顾耐用性与实用性:阀体采用锌合金压铸件,经阴极电泳涂装处理,168小时盐雾测试无明显锈蚀;滤杯选用高透光聚碳酸酯树脂,透光率达90%以上,便于实时观察硅胶状态;密封系统采用丁腈橡胶O形圈(型号A1019-ORING),在1.0MPa压力下无泄漏,适配多数工业气路压力需求。设备整体重量仅0.2kg,体积紧凑,可直接集成于干燥器出口管路。

环境适配与安装便捷性突出:流体温度适用范围5~65℃,但为保障硅胶吸附性能,进气温度需控制在32℃以内;产品满足RoHS 2.0合规要求,适配电子、医药等环保严苛领域。安装方面可配套6506型墙面支撑件,机身预留2-φ5安装孔位,安装中心距28mm,配合附带的自攻螺钉,可实现3分钟快速固定,适配标准工业安装规范。

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三、关键技术参数:支撑稳定监测需求

测量与安全参数围绕气源监测精准设定:使用压力1.0MPa,耐压达1.5MPa,具备充足的安全冗余;适配流量50L/min(ANR),6119-25型号可根据流道优化提升至更高等级;硅胶吸附容量与流量精准匹配,在额定流量下可稳定监测湿度变化,颜色突变响应时间≤10秒。
结构与尺寸参数明确:配管口径统一为Rc1/4,连接部对边尺寸14mm,适配10mm规格扳手紧固;机身长度88mm,宽度32mm,支撑件安装孔距20mm,可嵌入紧凑的气路模块中。部件配置标准化,除核心硅胶外,滤杯型号为A3019-BOWL,均为CKD通用配件,更换时无需额外适配,降低维护成本。
防护性能可靠:聚碳酸酯滤杯抗冲击强度达15kJ/m²,可抵御装配与运维过程中的意外碰撞;镜片与阀体采用超声波焊接工艺,密封等级达IP54,有效阻挡粉尘与飞溅水侵入,配合干燥器使用时,可适应一般工业车间的复杂环境。

四、核心技术特性:细节优化提升可靠性

硅胶变色精准控制技术是系列核心亮点。专用硅胶经表面活化处理,吸附选择性强,仅对水分子产生响应,不受压缩空气中油污、杂质影响,颜色过渡清晰,绿色与橙色边界无模糊区域,确保湿度判断的准确性。硅胶虽具备加热再生可逆性,但反复再生会导致吸附效率下降30%以上,因此产品设计更侧重一次性高效使用,通过颜色突变明确提示更换时机。
气路流场优化技术保障监测稳定性。内部流道采用弧形过渡设计,避免气流死角导致的硅胶吸附不均,确保气路中水分与硅胶充分接触;入口处增设滤网结构,可过滤≥5μm的固体杂质,防止硅胶颗粒被气流带入下游气路,保护后续气动元件。
密封与耐用性技术双重保障:连接部采用锥面密封设计,配合丁腈橡胶O形圈,在1.0MPa压力下24小时保压无泄漏;锌合金阀体经涂装处理后,表面硬度达HB80,可抵御工业环境中的腐蚀性气体侵蚀;核心硅胶封装结构紧密,无粉尘脱落风险,适配洁净度要求较高的气路场景。

五、应用价值:赋能气源干燥高效管控

在电子半导体行业的芯片封装生产线中,6119-2C系列可实时监测干燥器出口压缩空气的湿度,当硅胶变为橙色时及时提示更换干燥剂,避免潮湿空气导致的芯片引脚氧化,某半导体企业应用数据显示,引入该系列后,芯片封装不良率下降22%,干燥剂过度更换成本降低35%。
在医疗器械领域的呼吸机气路系统中,其免电源设计与可靠的密封性能可适配医疗设备的安全要求,通过监测气源湿度,防止潮湿空气进入呼吸机内部导致的电路故障,保障设备运行稳定性。某医疗设备厂商反馈,配套使用6119-2C系列后,设备气路相关故障发生率下降40%。
该系列与CKD干燥剂式干燥器(如D系列)形成适配,可实现“干燥+监测"一体化集成,减少管路连接点,降低泄漏风险。标准化的型号体系与明确的维护规范,为用户提供了从选型到更换的全流程便捷体验,其直观的可视化监测与可靠的性能表现,成为工业空压系统气源干燥管控的实用型元件,有效提升了气路系统的运行稳定性与运维效率。


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