137-3907-2496

技术文章

TECHNICAL ARTICLES

当前位置:首页技术文章CKD喜开理电动流量调节阀MNV00-10BUP-1-G工作原理

CKD喜开理电动流量调节阀MNV00-10BUP-1-G工作原理

更新时间:2026-01-23点击次数:26

核心结构组成

MNV00-10BUP-1-G作为电动流量调节阀,采用“执行机构+阀体流道"一体化设计,核心结构涵盖步进电机、专用驱动器电路、原点传感器、精密针形阀芯、PFA阀体及SUPER 300型柱形接头。步进电机为动力核心,搭配驱动器实现精准扭矩与位移控制;原点传感器负责阀位初始定位,保障每次调节的一致性;阀芯与阀体均采用无金属全氟材质,适配化学液体与高温工况,同时通过精密加工保证流道密封性与调节精度;柱形接头与配管无缝衔接,减少流体传输阻力与泄漏风险,整体结构贴合微小流量精准控制需求。

信号接收与动力转换

设备运行时,首先通过控制端发送电信号至内置驱动器电路,信号包含目标流量对应的阀位指令。驱动器接收信号后,将其转换为步进电机可识别的脉冲信号与方向信号,其中脉冲信号数量对应电机转动步数,方向信号决定电机正转或反转。步进电机基于电磁铁原理工作,定子绕组按驱动器设定的相序依次通电,产生旋转磁场,转子在磁场作用力下逐步转动,每接收一个脉冲信号便转动固定步距角,实现电能向机械旋转运动的精准转换。同时,驱动器具备电流控制功能,可调节绕组电流强度,保证电机运转扭矩稳定,避免因负载变化导致调节偏差。

阀位调节与流量控制

步进电机的旋转运动通过传动结构转化为阀芯的线性位移,进而改变阀芯与阀座之间的流通截面积,实现流量调节。设备初始启动时,原点传感器自动检测并定位阀开初始位置(0step对应阀全开),驱动器记录该基准位置后,根据控制信号驱动电机转动,带动阀芯沿轴向移动:电机正转时,阀芯向阀座方向移动,流通截面积减小,流体流量随之减少;电机反转时,阀芯远离阀座,流通截面积增大,流量同步增加。调节过程中,阀芯位移与电机转动步数严格对应,全行程覆盖0~600step,每一步位移均可精准改变流通面积,实现微小流量的连续调节。当达到目标阀位(600step对应阀全闭)时,内置挡块实现机械限位,驱动器停止发送脉冲信号,电机停转并锁定阀位,避免流量波动。同时,设备适配高温工况,烘箱升温至设定温度后,阀体与流体温度稳定,阀芯与阀座的配合间隙不受温度影响,保障调节精度。

工况适配与稳定保障

该型号针对化学液体传输与高温工况设计,工作原理中融入多重适配机制:无金属材质阀体与阀芯可抵御腐蚀性介质侵蚀,避免材质损耗影响调节结构稳定性;密封件采用PTFE与FKM复合材质,在高温与压力作用下保持良好密封性,防止流体泄漏。调节过程中,流体差压维持在5~200kPa范围,阀芯与阀座的配合间隙可自适应差压变化,保证流量输出均匀。同时,设备支持与液位开关、回吸阀等关联元件协同工作,通过流量信号反馈实现联动控制,当外部工况出现波动时,控制端可实时发送调整信号,驱动器快速响应并驱动电机微调阀位,将流量稳定在设定范围。整体工作流程从信号接收、动力转换到流量调节形成闭环,兼顾精准度、耐腐性与工况适应性,满足半导体、化工等领域的精密流量控制需求。

微信截图_20250516133900.png


热线电话:137-3907-2496

扫码加微信

Copyright © 2026 湖南中村贸易有限公司 版权所有    备案号:湘ICP备2024066514号-3

技术支持:化工仪器网    管理登录    sitemap.xml