流体储运领域：槽罐车与轨道车装卸作业案例
某大型石油化工物流企业，主要负责工业润滑油、柴油及化工辅料的跨区域运输，其槽罐车与装卸站台的连接环节面临流量需求高、操作频繁、泄漏风险防控严格等痛点。此前采用普通接头存在流量不足、装卸耗时久，且断开时易出现介质滴漏，污染场地并存在安全隐患。为解决上述问题，该企业全面换装史陶比尔TKU系列不锈钢全流量接头，适配DN25至DN50规格的输送软管。
TKU系列凭借全流量直通式流道设计，内壁光滑无限流部件，大幅提升介质传输效率，将单罐车装卸时间缩短30%以上，满足批量运输的高效作业需求。其相同接头端面的独特设计，使槽罐车加料和卸料时无需刻意调整软管方向，显著降低操作人员的工作强度，提升操作灵活性。同时，可靠的锁止系统可有效防止运输过程中因路面颠簸、振动导致的意外断开，干式断开结构在装卸完成后能快速闭合阀门，避免介质滴漏，契合化工领域安全环保作业规范。此外，不锈钢主体材质具备优异的耐腐蚀性与结构强度，可长期耐受工业润滑油、柴油等介质的侵蚀，适应户外装卸站台的潮湿、粉尘环境，减少维护频次与更换成本，保障物流运输环节的连续稳定运行。
数据中心领域：液冷系统冷却回路连接案例
应用背景与痛点
随着AI算力需求激增，某超大型数据中心面临核心服务器集群散热压力剧增的问题。传统风冷系统能耗高、散热稳定性差，无法满足高密度算力芯片的散热需求，且PUE值难以降至1.3以下，不符合绿色数据中心建设标准。为此，该数据中心升级为沉浸式液冷系统，而液冷回路中服务器节点与 manifolds（集管）的连接环节，对密封性、流量效率及操作便捷性提出要求——既要杜绝冷却液泄漏导致的设备损坏与数据丢失，又要满足后期服务器维护时的快速断开与连接需求。
TKU系列适配解决方案与应用成效
该数据中心选用史陶比尔TKU系列不锈钢全流量接头作为液冷系统核心连接部件，适配专用冷却液传输需求。TKU系列的全流量设计可保障冷却液顺畅循环，减少流道阻力，配合液冷系统大幅提升散热效率，使数据中心PUE值降至1.2以下，显著降低能耗，契合双碳目标。其可靠的密封与锁止系统，能实现零泄漏连接，从根本上规避冷却液泄漏引发的硬件损坏、短路及数据丢失风险，保障数据中心7x24小时全天候稳定运行。
同时，TKU系列无需特殊操作顺序的直观操作设计，使运维人员在服务器维护时可快速完成接头的断开与连接，无需专业工具辅助，大幅缩短维护停机时间，提升运维效率。不锈钢材质具备良好的耐温性与耐腐蚀性，可长期耐受冷却液的侵蚀及数据中心机房内的恒温环境，不易出现老化、变形，使用寿命远超普通接头，降低设备全生命周期维护成本。此外，接头易清洁的特性便于定期维护保养，避免冷却液残留结晶影响回路通畅性，进一步保障液冷系统的长期稳定运行。
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更新时间：2026-01-28
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