中国台湾振荣CHENYING减压式油电润滑器CEN03，是工业自动化气动系统、机床设备核心润滑配套元件，主打“减压稳压+精准润滑"一体化设计，适配各类需要稳定供气、定量润滑的工业场景（如机床主轴、气动执行元件、输送机械轴承等）。其核心设计贴合工业恶劣工况，兼顾稳定性、精准性与便捷性，相较于普通润滑器，在减压协同、油电联动、防护适配等方面具备显著优势，以下从核心功能、结构性能、操作维护、适配兼容四大维度，详细拆解其产品特点，每个特点均结合产品结构与实际应用场景，确保专业详实、可落地参考。
一、核心功能特点：减压与润滑一体化，适配精准工况需求
CEN03最核心的优势的是将“减压稳压"与“油电润滑"功能集成一体，无需额外配置减压阀，简化系统布局的同时，实现“供气稳压+定量润滑"的协同控制，解决普通润滑器需单独搭配减压阀、压力波动影响润滑效果的行业痛点。
（一）精密减压稳压，保障供气与润滑稳定性
1. 减压机构精准可靠：采用中国台湾振荣自研精密减压阀芯，材质选用高强度不锈钢，耐磨、耐腐蚀，可有效避免长期使用导致的阀芯磨损、漏气问题，使用寿命≥8000小时。减压范围可在0.1-0.8MPa之间连续可调，满足不同气动设备、润滑场景的压力需求（如气动夹爪需0.2-0.4MPa低压供气，机床主轴需0.5-0.7MPa稳定供气）。
2. 稳压精度高，波动极小：内置压力补偿模块，可自动抵消进气压力波动（进气压力波动±0.1MPa时，出口压力波动≤±0.02MPa），确保供气压力稳定的同时，避免压力波动导致的润滑油量不均匀、油雾雾化效果变差等问题，保障润滑部位的润滑一致性，减少设备磨损。
3. 压力保护功能完善：集成压力过载保护阀，当出口压力超过设定值1.2倍时，保护阀自动泄压，防止压力过高损坏气动元件、润滑管路及设备部件；同时配备压力显示表（精度±0.01MPa），可实时观察出口压力，方便操作人员精准调节，避免盲目调试。
（二）油电联动润滑，精准可控，杜绝浪费
1. 油电协同控制，自动化程度高：采用集成式油电控制模块，支持DC 24V电压输入，可与PLC、设备控制系统联动，实现“设备启停-润滑启停"同步控制——设备启动时，润滑器自动开启供油；设备停机时，润滑器同步停止供油，避免无效润滑导致的润滑油浪费，同时减少设备非工作状态下的油脂堆积，降低维护成本。
2. 油量精准可调，适配不同润滑需求：润滑油量调节范围为0.1-5ml/min，可根据设备润滑部位（如轴承、齿轮、气动缸密封件）的需求，精准调节供油量，既保证润滑到位，又避免油量过多导致的油污污染、设备卡滞，或油量不足导致的干摩擦、设备磨损。调节旋钮采用防滑设计，刻度清晰，调节精度±0.05ml/min，操作人员可快速精准设定参数。
3. 油雾雾化效果佳，润滑覆盖均匀：内置高效雾化器，可将润滑油雾化成细微油雾（油雾颗粒直径≤5μm），随稳定气流均匀喷洒至润滑部位，实现“覆盖、润滑"，尤其适用于狭窄、隐蔽的润滑部位（如小型轴承、气动元件内部），解决普通滴油润滑覆盖不均、润滑不到位的问题。
二、结构性能特点：耐磨耐工况，稳定性强，适配工业恶劣环境
CEN03的结构设计充分考虑工业现场的油污、粉尘、振动等恶劣工况，在材质选用、密封防护、抗干扰等方面进行针对性优化，确保长期连续作业的稳定性，降低设备故障率。
（一）材质优质，耐磨耐腐蚀，使用寿命长
1. 缸体与外壳：采用高强度铝合金材质，经过阳极氧化处理，表面光滑、硬度高，可有效抵御工业现场的油污、化学试剂腐蚀，同时具备良好的散热性能，避免长期工作导致的内部部件过热老化；外壳厚度达2.5mm，抗冲击、抗振动，适配机床、输送机械等高频振动设备的安装场景。
2. 内部关键部件：除减压阀芯采用不锈钢外，供油管路采用铜质材质，密封性好、不易堵塞；雾化器喷嘴采用陶瓷材质，耐磨、耐高温，可避免长期油雾冲刷导致的喷嘴磨损、雾化效果下降，确保润滑稳定性。
（二）密封防护优良，杜绝泄漏与污染
1. 多重密封设计：进气口、出气口、供油口均采用丁腈橡胶密封圈（耐油、耐高温，适用温度范围-20℃~80℃），搭配螺纹密封胶，双重密封，可有效杜绝气体泄漏、润滑油渗漏，避免油污污染设备及生产环境，同时减少能源与润滑油浪费。
2. 防尘防护设计：外壳采用封闭式结构，顶部设有防尘盖板，可防止工业现场的粉尘、铁屑等杂物进入设备内部，避免堵塞管路、磨损阀芯及雾化器，确保设备长期稳定运行；压力显示表配备透明防尘罩，既不影响读数，又能保护压力表免受损坏。
（三）抗干扰能力强，适配复杂工业电路环境
油电控制模块采用防电磁干扰设计，内置滤波电路，可有效抵御工业现场变频器、电机等设备产生的电磁干扰，避免控制信号紊乱导致的润滑启停异常、油量调节失灵等问题；同时配备反接保护功能，当电源正负极接反时，设备自动断电，防止控制模块烧毁，提升设备使用安全性。
三、操作维护特点：便捷高效，降低人工与维护成本
CEN03在操作设计上贴合工业操作人员的使用习惯，简化调试与维护流程，无需专业技术人员，普通操作人员经过简单培训即可完成操作与日常维护，大幅降低人工成本与维护工作量。
（一）操作简单，调试便捷
1. 参数调节直观：压力调节采用旋钮式设计，油量调节配备清晰刻度，操作人员可根据设备需求，快速调节压力与油量参数，无需借助专业工具；压力显示表实时显示出口压力，方便操作人员随时核对、调整，避免参数偏差。
2. 油电联动调试便捷：支持手动调试与自动联动调试两种模式，手动模式可用于设备检修、参数校准，按下手动供油按钮，即可实现单次供油，方便检查润滑管路是否通畅、油量是否达标；自动模式可与设备控制系统快速联动，无需复杂接线，调试效率提升60%以上。
（二）维护便捷，降低维护工作量
1. 油杯设计合理，加油便捷：配备透明可视化油杯（容量500ml），可实时观察润滑油液位，避免缺油导致的干润滑；油杯采用卡扣式设计，无需拆卸管路，即可快速取下加油，加油口配备防尘盖，防止加油时粉尘进入油杯，污染润滑油。
2. 易拆卸易清理：供油管路、雾化器喷嘴均可快速拆卸，方便清理管路内的油污、杂质，避免堵塞；减压阀芯采用可拆洗设计，长期使用后可拆下清洗，无需更换整个阀芯，降低维护成本；设备底部设有排污口，可定期排放内部积油、积水，避免杂质堆积影响设备性能。
3. 故障提示直观：配备故障指示灯，当设备出现缺油、压力异常、电源故障等问题时，指示灯对应亮起（缺油亮黄灯、压力异常亮红灯、电源故障亮绿灯闪烁），操作人员可快速判断故障类型，及时处理，减少设备停机时间。
四、适配兼容特点：多场景、多设备适配，通用性强
CEN03凭借灵活的安装方式、宽泛的参数范围，可适配多种工业场景与设备类型，通用性强，无需针对不同设备单独选型，降低设备采购与库存成本。
（一）安装方式灵活，适配不同安装空间
支持壁挂式、立式两种安装方式，配备专用安装支架，支架可调节角度（0°~90°），可根据设备安装空间的大小、位置，灵活调整安装角度与位置，适用于机床、气动设备、输送机械、自动化生产线等不同场景的安装需求，尤其适配狭小安装空间。
（二）多设备、多介质适配，通用性强
1. 适配设备广泛：可直接适配各类气动执行元件（气缸、气动夹爪）、机床设备（车床、铣床、钻床的主轴、轴承）、输送机械（链条、滚轮轴承）、自动化生产线的传动部件等，满足不同设备的润滑与减压需求。
2. 适配多种润滑油介质：可适配32#、46#、68#机械油、液压油、气动专用润滑油等多种常用工业润滑油，无需单独更换润滑器，可根据设备需求灵活选择润滑油介质，提升通用性。
（三）接口规格标准，适配常规工业管路
进气口、出气口接口规格为G1/4（标准工业接口），可直接与常规工业气动管路、润滑管路连接，无需额外配备转接接头，简化管路连接流程，同时便于管路的更换与维护。
五、整体优势总结
中国台湾振荣CHENYING减压式油电润滑器CEN03，以“减压润滑一体化"为核心，兼顾精密性、稳定性、便捷性与通用性，其核心优势可概括为：一是减压与润滑协同控制，简化系统布局，保障供气与润滑稳定性；二是油电联动精准可控，杜绝润滑油浪费，适配不同工况需求；三是材质优质、防护优良，抗干扰能力强，适配工业恶劣工况，使用寿命长；四是操作维护便捷，故障提示直观，降低人工与维护成本；五是安装灵活、通用性强，适配多种设备与场景。
相较于普通润滑器，CEN03不仅解决了“减压与润滑分离"导致的布局复杂、稳定性差等痛点，还通过智能化、便捷化设计，提升设备运维效率，减少设备磨损与故障停机时间，适用于各类对供气压力、润滑精度有较高要求的工业场景，是工业自动化设备、机床设备的理想润滑配套元件。
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更新时间：2026-02-02
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