一、核心感应原理与实现技术
该产品采用高频振荡感应技术，内部集成LC高频振荡器、检测电路及放大输出电路三大核心组件，构成完整的感应检测系统。通电后，振荡器驱动内部感应线圈产生稳定的高频交变磁场，磁场从传感器感应面向外辐射，当金属目标进入设定的感应范围时，金属内部会因电磁感应产生涡流，涡流会消耗振荡器的能量，导致振荡幅度出现明显衰减。
内部检测电路实时监测振荡幅度的变化，当衰减量达到预设阈值时，会快速将这一物理变化转换为电信号，经放大输出电路处理后，触发开关状态翻转，输出稳定的数字信号，从而完成对金属目标有无的非接触式检测，无需与检测目标发生物理接触，可有效避免机械磨损，延长产品使用寿命。
二、结构设计核心技术
产品采用全金属封装结构，外壳与感应面均选用不锈钢材质，经过特殊的成型与打磨工艺处理，既保证了结构的高强度，又提升了感应灵敏度。其整体采用圆柱形全螺纹设计，规格为M12×1，长度65mm，螺纹结构便于安装固定，可实现齐平安装方式，适配狭小安装空间的使用需求，同时能减少安装偏差对检测性能的影响。
感应面采用一体化全金属设计，消除了非导电材质对磁场的阻隔，确保交变磁场能够高效辐射，同时提升了产品的抗磨损能力，可抵御研磨介质与清洁剂的侵蚀，适配复杂的工业环境。此外，产品内置4针M12 A编码公连接器，采用一体化集成设计，减少线路连接的接触隐患，保证信号传输的稳定性。
三、电路控制与信号处理技术
电路系统采用直流三线设计，适配10-30VDC的供电范围，额定工作电压为24VDC，无负载电流控制在14mA以内，功耗低且节能性突出。输出端采用PNP晶体管结构，为常开型输出，额定工作电流200mA，可直接驱动后续控制元件，无需额外添加放大模块，简化了电路连接流程。
内置完善的保护电路，具备极性反转保护与短路保护功能，可有效防止供电极性接反、线路短路对内部元件造成的损坏，提升产品的使用安全性与稳定性。信号处理环节采用高精度滤波技术，能够抑制环境干扰信号，确保检测信号的纯净度，开关频率可达100Hz，可快速响应目标物体的变化，实现高效检测。
四、环境适配核心技术
产品采用IP67防护等级设计，经过严格的密封工艺处理，可有效防止灰尘、水汽侵入内部电路，适配潮湿、多尘的工业环境。其工作环境温度范围为-25℃至70℃，通过温度补偿技术，可有效抵消环境温度变化对感应线圈、振荡电路的影响，确保在不同温度条件下，检测性能保持稳定。
此外，产品通过了CE、EAC等相关标准认证，内部元件选用高稳定性材质，经过严格的老化测试，确保在长期连续工作状态下，仍能保持稳定的检测性能，适配机床、汽车生产线等多种工业场景的长期使用需求，可承受一定的振动与冲击，不易出现故障。
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更新时间：2026-02-07
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