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更新时间:2026-08-11
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VUP-06 适配 6mm 微型液压钢管,微型穿墙 45°JIC 扩口弯接头,全套标准化操作分为管材加工预装、面板穿墙固定、扩口管路对接、压力测试、拆卸检修五大步骤。
一、微型管材加工与配件预装
管材裁切:专用小型切管器垂直切断 6mm 精密钢管,切口平整无倾斜,内外孔微型倒角去毛刺,高压气吹净金属碎屑。
配件穿管:先套入微型活动螺母,再装入锥形衬套,全部从钢管尾部穿入,严禁扩口后加装配件。
37° 扩口成型:使用微型 JIC 扩口模具压制喇叭口,成型后目视检查喇叭口完整无开裂、无偏心;轻微瑕疵直接截除管材重新加工。
润滑预处理:钢管扩口锥面、接头螺纹涂抹少量系统洁净液压油,降低装配摩擦,防止微小螺纹咬死。
二、面板穿墙固定操作
穿板对位:VUP-06 穿墙螺纹端从设备面板内侧穿出,将配套平密封垫圈套在接头肩部与面板贴合,外侧旋入锁紧螺母。
均匀锁紧:手动旋紧螺母贴合面板,使用小型扭力扳手均匀紧固,避免单边挤压造成微型接头倾斜,倾斜会直接导致微小锥面密封失效。
空间调整:45° 折弯端预留钢管活动余量,禁止强行拉扯钢管对齐接头,防止穿墙螺纹受力变形。
三、37° 扩口管路对接紧固
锥面贴合:钢管 37° 喇叭口精准贴合 VUP-06 本体 37° 外锥,手动旋转活动螺母至贴合,无错牙、硬拧卡顿。
双扳手锁紧:一把扳手固定 VUP 微型六角本体,另一把旋转活动螺母,手紧贴合后顺时针拧紧 2 个六角平面,完成标准密封压紧;全程禁止夹持微型钢管扭转。
管路定位支撑:距离面板 80mm 位置加装小型管夹,隔离管路自重、设备振动带来的侧向拉力,保护微型接头。
四、系统压力测试操作
低压排气:缓慢通入低压油液,排空管路与接头内部空气,观察穿墙密封垫、扩口锥面两处无油液渗出。
耐压检测:升压至 1.5 倍系统额定压力,稳压 10 分钟,全程两处密封点位无渗漏、无接头形变即为装配合格。
动态循环测试:泄压恢复标准工作压力,连续启停液压系统 20 次,压力升降过程无滴漏、无异响。
五、安全拆卸检修操作
泄压安全前置:设备停机,关闭液压泵站,释放管路内部残余油压,确认无压力后再拆装。
分步拆卸:双扳手反向旋松扩口活动螺母,垂直取下钢管;再松开外侧穿墙锁紧螺母,从面板内侧取出 VUP-06 接头。
部件检查:查看钢管微型扩口锥面有无划痕、压痕、裂纹;接头 37° 密封锥面、穿墙螺纹有无磕碰锈蚀。
复装判定:密封面完好清洁润滑后可重复装配;扩口出现损伤直接裁切管材重新扩口;锥面划伤、螺纹变形直接更换全新 VUP-06。
六、日常简易巡检操作
设备运行每班目视检查两处密封点位,出现轻微渗油,泄压后补紧 1 个六角平面;渗漏无改善立即拆解检查扩口损伤,禁止带压反复拧紧螺母。
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