产品介绍！GRACO 美国固瑞克 XP70 571102 双组份喷涂系统 维修保养规程

一、维保前置安全要求

所有维修、拆解、清洁作业前，必须执行整机泄压流程，确认流体压力归零；设备、管路、喷枪、废液桶可靠接地，作业区域通风良好，清除现场火源。该机型为气动双组份配比喷涂设备，用于环氧、聚氨酯等快速反应涂料，A、B 料流道相互独立，严禁两种组分在泵体内部混合固化；维修必须选用原厂密封件、柱塞组件，不可混用非标准配件。设备配套加热器需停机充分冷却后再开展清洗保养，禁止高温状态下冲洗管路。

二、日常巡检（每次开机、当日完工）

气动系统：检查主气源调压过滤器，排放滤杯内积水油污，气源压力稳定在设备标定区间，气管接头无漏气、老化开裂；观察空气马达运转声音，无异常撞击、结冰卡滞现象。

泵体与密封：目视检查 A、B 计量泵喉部密封位置，有无物料渗漏滴料；泵杆表面无明显划痕、物料结垢。若出现渗漏，泄压后按规定扭矩压紧喉部填料螺母，不可过度强拧。

料斗与进料：检查聚乙烯料斗无裂纹变形，进料滤网、料斗筛网无堵塞、破损，固化料渣及时清理；固化剂侧（B 料）重点排查受潮结块，避免水分与异氰酸酯反应。

管路与阀件：高压流体软管无鼓包、划伤，接头螺纹无渗漏；循环阀、泄压阀动作顺畅，开关无卡滞。

喷枪与混合歧管：检查喷枪过滤器、喷嘴，混合歧管无固化堵料，扳机锁止机构可靠有效。

当日完工基础清洗：单独循环冲洗 A、B 两路流道，两路冲洗溶剂分开，严禁混液，直至回流液体清澈无颜料；冲洗完成后，在泵填料螺母加注 TSL 专用润滑液，保护柱塞密封。

三、每周定期保养

拆解清洗全部过滤器，包含两台计量泵流体滤网、主进气过滤器、喷枪手柄滤网，滤网破损直接更换，同步更换滤网配套 O 型圈。

复检 A、B 泵喉部填料密封的预紧力矩，泄压状态下调整，消除慢渗。

检查加热器、加热软管接线与保温层，管线无挤压破损；测试温度传感器显示是否正常。

检查机架紧固件、料斗固定螺栓，松动位置紧固；清理整机外表面，使用与物料兼容的溶剂擦拭，禁止强腐蚀溶剂。

测试配比预警功能，做出料配比验证，排查泵单向阀磨损造成的配比漂移。

四、月度深度保养

拆解计量泵下缸体组件，检查球座、单向球阀、柱塞、密封包装，球头出现磨损、点蚀、密封失效直接更换；检查泵杆涂层有无划伤。

拆解混合歧管、静态混合芯，清除内部微量残留固化料，不得划伤内孔抛光面；检查歧管密封垫片。

全面检测气动马达，清理马达排气口，检查换向阀、活塞密封，添加适配气动润滑脂，消除低速抖动。

检查所有高压软管的使用年限，超期老化软管直接更换；校验压力表，数值偏差超标进行标定。

料斗内壁除垢，检查料斗密封盖，防止固化剂吸入水汽变质。

五、长期停机封存保养（3 天以上停用）

完整执行分路溶剂循环冲洗，充分置换管路内部涂料，确保管路无残料；再次泄压。

泵体、管路内留存兼容保护溶剂，不可用水作为保护介质；柱塞填料补充 TSL 润滑液，防止密封干硬抱死。

拆下喷嘴、过滤器，浸泡保存于密封溶剂盒内；混合歧管单独存放，避免残料干固。

气源泄压，关闭主空气阀；加热器断电冷却。

整机放置在干燥通风、避免霜冻环境，所有流体接口封堵防尘，软管自然盘放，避免弯折挤压。

六、常见故障维修处置

泵吸料差、配比不稳定：优先清洗进料滤网，拆解检查进 / 出料单向球阀，清理球座固化杂质，球阀磨损则更换；核查料斗物料是否受潮增稠。

喉部持续渗漏物料：泄压后重新按扭矩锁紧填料螺母；多次调整仍渗漏，直接整套更换填料密封套件。

气动马达抖动、无力：排查气源含水量过高，清洗进气过滤器；检修马达内部密封与换向组件。

混合歧管堵料、喷幅异常：立即停机泄压，拆解歧管，用溶剂浸泡软化固化物料，禁止硬物暴力凿击流道内壁。

加热系统不升温：断电冷却后检查温控探头、接线端子，排查加热器损坏，不可带电检修加热组件。

七、维保禁忌

不可在带压状态拆解泵体、混合歧管、高压接头；A、B 料冲洗回路必须独立分开；固化剂侧严禁进水；禁止使用会腐蚀泵体涂层、PTFE 密封的卤代烃溶剂；不允许擅自更改气动马达压力上限、加热器设定温度；配比漂移故障未消除前，禁止批量喷涂工件。