流体回路防泄漏连接核心机制解析【中村代理】
史陶比尔DAG系列洁净断开快速连接器专为流体回路的安全连接与断开设计，核心优势在于实现连接牢固性与断开洁净性的双重保障，适配气体、液体及部分化学介质传输场景。该系列依托机械自锁结构与多重密封设计，通过公头与母头的精准配合，完成回路导通、稳定维持及洁净断开全流程，从根源上减少介质泄漏与残留，契合对密封性、洁净度有严格要求的工业场景。其工作原理围绕连接、维持、断开三大核心阶段展开，各环节动作协同联动，兼顾操作便捷性与运行可靠性。
一、核心结构与材质适配逻辑【中村代理】
DAG系列采用公母头分离式结构，核心组件包含公头、母头、锁紧套、复位弹簧、钢珠锁紧机构及密封件。公头前端设计有环形沟槽，用于与母头内钢珠形成机械互锁，同时配备特殊顶杆结构，为断开时的残液处理提供支撑；母头内置可滑动锁紧套与复位弹簧，通过弹簧作用力实现锁紧套的自动复位，钢珠均匀分布于母头内壁，确保锁紧力均衡。
材质选型贴合洁净与耐腐蚀需求，阀体采用经特殊处理的铝合金，兼顾轻量化与结构强度，表面防腐涂层可抵御常规工业环境侵蚀；密封件选用NBR、PTFE等专用材质，搭配O型圈与螺纹双重密封结构，强化密封性能，防止介质泄漏。不同材质组合可适配惰性气体、空调液、溶剂等多种介质，满足差异化工况需求。
二、连接阶段：机械互锁与密封成型【中村代理】
连接操作通过手动推入即可完成，无需复杂工具，适配高效作业需求。将公头与母头精准对齐后，沿轴向施加推力，公头前端接触母头内部钢珠，迫使锁紧套向后压缩复位弹簧，钢珠摆脱锁紧套约束并向母头内侧移动，最终卡入公头预设的环形沟槽内，形成初步机械定位。
当公头推送至预设位置时，复位弹簧释放弹性作用力，推动锁紧套向前复位，将钢珠牢牢限定在公头沟槽内，完成机械自锁，防止工况中因振动、冲击导致意外脱开。同时，公头与母头的密封面相互贴合，密封件受挤压产生形变，填充两者间隙，形成可靠密封屏障，O型圈与金属内壁的紧密配合进一步强化密封效果，确保介质输送过程中无泄漏。
三、维持阶段：压力适配与稳定运行【中村代理】
连接完成后，DAG系列通过结构设计适配回路压力变化，保障长期稳定运行。钢珠锁紧机构可承受0至80bar的工作压力，压力作用下公头与母头的贴合度进一步提升，密封性能同步增强，不会因压力波动导致连接松动。阀体结构经过压力冲击测试，能应对回路启停过程中的压力变化，避免材质变形影响密封效果。
针对振动工况，带销栓加固的DAG型号可通过额外销栓锁定公母头位置，进一步削弱振动对连接结构的影响，确保锁紧机构与密封件始终处于稳定状态。同时，平滑的内部流道设计减少介质流动阻力，降低压力损失，兼顾输送效率与运行稳定性。
四、断开阶段：洁净防漏与安全复位【中村代理】
断开操作需先对回路泄压，待压力降至安全范围后进行，避免压力冲击导致介质飞溅。手动向后拉动母头锁紧套，压缩复位弹簧，解除锁紧套对钢珠的约束，钢珠可向母头外侧移动，脱离公头环形沟槽，此时公头可轻松从母头中拔出，实现回路分离。
洁净断开的核心的通过公头前端顶杆结构实现，拔出公头时，顶杆伸出，将残留在母头密封腔内的少量介质推回管路，大幅减少介质滴漏与残留，保持连接口洁净，避免介质浪费与环境污染。公头拔出后，复位弹簧推动锁紧套复位，封闭母头内部钢珠与密封腔，防止外部灰尘、杂质进入阀体内部，为下次连接提供洁净基础，同时避免母头内残留介质外泄。
五、工作特性与工况适配要点【中村代理】
DAG系列的工作可靠性与操作规范性密切相关，连接前需确保公母头密封面清洁无杂质、无损伤，避免异物影响密封效果；断开前必须泄压，防止高压介质导致安全隐患。该系列适配-20℃至80℃的工作温度范围，能应对常规工业环境温度变化，不同材质密封件可进一步拓展介质适配范围。
凭借机械自锁与洁净断开技术，DAG系列可适配移动设备、空调系统、精密化工等多场景，尤其适合需要频繁连接与断开、对密封性和洁净度有要求的流体回路，依托史陶比尔成熟的结构设计与制造工艺，实现回路连接的安全、高效与洁净。
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更新时间：2026/1/21
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