CKD喜开理无金属液体气控阀AMD31M-3BJ如何维修保养

AMD※1M系列为CKD喜开理专属无金属液体气控阀，主体、密封件及流道均采用PTFE（聚四氟乙烯）、全氟橡胶等无金属材质，核心适配强酸、强碱等强腐蚀性流体工况。其维修保养核心原则为：保护无金属部件完整性、避免化学腐蚀与机械损伤、维持密封性能，以下为详细保养流程与要点。一、日常巡检保养（每班/每日执行）外观与泄漏检查：佩戴手套轻触阀体，观察表面有无划痕、裂纹或腐蚀痕迹，无金属阀体材质较脆，轻微划伤可能导致泄漏；重点检查法兰、接头及阀杆连接处，采用目视或肥皂水涂抹法检测泄漏，发现...

CKD喜开理高压液体气控阀AMD41H-4BJ的应用案例

AMD※1H系列是CKD喜开理专为高压工况设计的液体气控阀，具备耐高压（耐压力达1.4MPa）、耐腐蚀、响应迅速、低水锤等核心特性，适配多种化学液体、高压纯水及工业用油等介质。其应用覆盖化工、半导体、新能源、重型机械等多个领域，以下为典型应用案例详解。案例一：化工行业——高压反应釜腐蚀性介质进料控制某大型精细化工企业需对高压反应釜进行进料控制，反应釜工作压力稳定在0.8~1.0MPa，进料介质为含氟强酸溶液，具有强腐蚀性，且需精准控制进料流量与时机，避免因进料波动影响反应效率...

CKD喜开理液体气控阀GAMD312-10BUP的技术参数

一、基本性能参数适用流体：兼容多种化学液体、纯水、工业用水、热水及部分气体介质，具体包括酸类（盐酸、硫酸等）、碱类（氢氧化钠等）、溶剂类（乙醇、丙酮等），适配半导体、化工等行业的腐蚀性工况；禁止用于含结晶颗粒或高粘度（超过500mPa·s）的介质。使用温度：常规型适用温度范围为5~90℃，高温型（后缀带“H”）适用温度范围为5~160℃，可适配不同温度需求的流体控制系统。使用压力（A→B）：0~0.3MPa；背压（B→A）：0~0.1MPa，超出该范围可能影响阀门密封性能。耐...

CKD喜开理液体气控阀AMG302-10BUS的操作方法

安全操作注意事项操作过程中需严格遵守安全规范，接触腐蚀性流体时需佩戴防护手套、护目镜等装备，避免介质接触皮肤和眼睛。安装、拆卸或维护时，必须先关闭控制气源和流体阀门，排空管路内的压力和流体，严禁带压操作。阀门运行时，不得拆部件，不得敲击阀体或执行机构，避免损坏内部结构。长期停用阀门时，需清洗内部残留介质，干燥后密封进出口，存放于干燥、通风的环境中，避免阳光直射和高温潮湿环境。安装前准备安装前需完成三项核心准备工作，确保阀门正常运行。部件检查，确认AMG※※2系列阀体、气动执行...

CKD喜开理液体气控阀AMD012-6US-4的工作原理

核心结构组成AMD※※2系列液体气控阀采用模块化结构设计，核心由气动执行机构、阀芯组件、密封系统及阀体基座四部分组成，各部件协同实现流体的精准通断控制。气动执行机构包含气缸、活塞与复位弹簧，作为动力输出单元，接收外部压缩空气信号并转化为机械驱动力；阀芯组件为阀内核心控制单元，采用圆柱形阀芯设计，表面经过精密加工以保障与阀座的贴合度；密封系统由PTFE膜片、O形圈及密封垫构成，适配各类化学液体，防止流体泄漏；阀体基座采用PFA材质一体成型，集成流体进出口（A口、B口）与控制气口...

CKD喜开理液体气控阀AMDZ13R的核心技术

一、高耐腐材质集成与精密加工技术三大系列核心技术基石在于定制化耐腐材质组合与精密加工工艺，专为腐蚀性介质工况设计。执行器主体统一采用高纯度PVDF材质，经一体成型注塑工艺制造，避免拼接缝隙导致的腐蚀渗透，材质本身可耐受绝大多数强酸、强碱及有机溶剂侵蚀。阀体核心流道采用PFA或PTFE衬里技术，其中PTFE衬里厚度精准控制在1.5~3mm，通过高温烧结与阀体紧密结合，实现流道全工况耐腐蚀保护，适配化学液体、纯水、腐蚀性气体等多介质场景。关键密封部件采用强化型PTFE膜片，内置不...

CKD喜开理扭矩挡板TGX35-MC-RGIS063的工作原理

一、核心机构与核心功能基础TGX系列扭矩挡板的核心工作依托创新型球形&楔形机构（PAT）展开，该机构不仅是扭矩传递的核心，更是实现过载保护与精准复位的关键，同时兼具联轴器功能，可有效吸收安装与运行过程中产生的角度、平行方向及轴方向错位，无需额外配备联轴器，简化传动链路的同时保障传动稳定性。其核心构成包括轮毂、钢球、中心法兰、法兰、套筒、线圈弹簧及触发板等部件，钢球与楔形结构的特殊排列设计，使二者仅在单一固定位置咬合，为后续精准复位奠定基础。线圈弹簧为机构提供恒定预紧力，通过调...

CKD喜开理扭矩过载保护器TSF4的应用案例

一、自动化精密分度加工线（TSF系列核心应用）1.1应用场景某电子元件精密加工企业的PCB板金属引脚裁切分度线，采用CKDINDEXMANRGIS系列分度头实现工件的多工位连续加工，每个工位完成引脚裁切、倒角、检测等工序，设备运行速度快（分度频率30次/分钟），对传动系统的精度与安全性要求高。1.2面临问题加工过程中，PCB板定位偏差、引脚残留毛刺或异物卡阻，易导致分度头输出轴负载骤增，引发滚柱凸轮机构磨损、伺服电机过载报警，严重时会损坏裁切刀具与分度头核心部件，造成生产线停...