CKD喜开理中压气体遮蔽阀VNM系列技术指导

适配介质：氩气（纯度≥99.99%）、氮气（纯度≥99.9%）、二氧化碳混合气体（CO₂+Ar，比例 10%~30%）、氦气（高精密焊接用），经 4 种气体兼容性测试无成分反应；

工作压力：0.1~0.8MPa（中压遮蔽主流区间），峰值耐受 1.0MPa（持续≤5 分钟，适配气源波动场景），适配厚板焊接（≥10mm）、重型机械焊接的中压气源需求；

泄漏率：≤0.04mL/min（氮气 0.5MPa 压力下），仅为 GB/T 14536.1-2019《家用和类似用途电自动控制器》标准限值的 1/3，避免中压下气体浪费与遮蔽失效；

遮蔽核心指标：气流扩散均匀性 ±3%（距阀出口 100mm 处测量），遮蔽范围直径可调 30~300mm（通过气流扩散器实现），焊道氧化率降低≤0.5%；

流量特性：线性流量曲线，Cv 值 0.4~1.2（对应 DN10~DN25），12mm 厚钢板 TIG 焊适配 VNM-15（Cv0.7）时，焊接合格率提升至 99.2%。

阀体强度：高强度铝合金（EN AW-6061-T6）抗拉强度≥276MPa，承压爆破测试达 1.6MPa 无破裂，抗中压气流冲击；

慢开调节：内置可调阻尼机构，开启时间 0.3~2.5 秒（精度 ±0.1 秒），可按焊接工艺设定（如厚板焊 2.0 秒、薄板焊 0.5 秒），避免气流冲击吹散熔池；

压力补偿：部分型号带压力补偿阀，当气源压力波动 ±0.1MPa 时，流量波动≤5%，确保遮蔽范围稳定（如焊接机器人移动时气源压力变化场景）；

防爆细节：防爆款（Ex d IIB T4 Gb）线圈隔爆腔采用双 O 型圈密封，防爆间隙≤0.15mm，符合 GB 3836.2-2021，适配化工焊接易燃环境。

拆封核对：确认型号标识（如 “VNM-15-M" 对应压力补偿款），检查气流扩散器无变形，防爆款需验证防爆合格证编号；

管道处理：用无水乙醇清洗管道内壁（去除油污，避免焊接时产生气孔），压缩空气（0.8MPa，30 秒）吹扫杂质，螺纹接口涂耐高温密封胶（耐温≥200℃，如乐泰 567）。

安装位置：距焊接喷嘴距离 300~500mm（确保遮蔽气体到达焊道时均匀扩散），焊接机器人旁安装需避开机械臂运动轨迹，预留≥150mm 活动空间；

流向与角度：阀体箭头与气流方向一致，气流扩散器中心线与焊接轴线夹角≤15°（避免遮蔽盲区），垂直安装时扩散器朝下（防止焊接飞溅堆积）；

接线与联动：断电接入电源，DC24V 需串联 1A 熔断器，与焊接设备 PLC 联动（设置 “焊接起弧前 0.5 秒开阀，熄弧后 2 秒关阀" 逻辑），防爆款电缆需用防爆挠性管连接。

空载测试：手动旋转慢开旋钮（顺时针调慢，逆时针调快），通断 3 次确认阀芯无卡滞，测线圈电压（波动≤±10%）；

低压通气：气源压力调至 0.2MPa，用烟雾发生器（如甘油烟雾）观察遮蔽范围（应覆盖焊道及热影响区），调整扩散器角度至无盲区；

中压验证：压力升至 0.6MPa（常用工况），焊接试板（如 Q345 钢 12mm 厚），检查焊道表面无氧化色（银白色为合格），测试 3 组数据确保一致性。

工艺匹配调节：厚板多层焊（如 20mm 钢板）调慢开时间 1.5~2.0 秒（避免首层焊道氧化），薄板焊（如 3mm 不锈钢）调 0.3~0.5 秒（减少气体浪费）；

状态监控：带流量接口型号每小时记录流量数据（如 VNM-15-M 额定流量 150L/min），波动超 ±10% 时排查扩散器是否堵塞；

应急操作：断电时扳动应急杠杆至 “OPEN" 位（维持基础遮蔽），焊接异常时按压红色急停按钮（立即关阀），复位需旋转杠杆解锁。

项目背景：某挖掘机厂斗杆焊接（Q690 钢 25mm 厚），原用低压遮蔽阀（0.4MPa 压力下流量波动 20%），焊道氧化率 15%，返工率高；

适配型号：VNM-20-L-DC24V（长寿命 + 大流量），配套 Φ150mm 扩散器；

实施效果：

中压 0.6MPa 下流量波动≤3%，焊道氧化率降至 0.8%，返工率减少 95%；

慢开时间 1.8 秒，多层焊首层无氧化，焊接合格率从 82% 提升至 99.5%；

24 小时连续焊接，18 个月，阀芯磨损量≤0.002mm。

项目背景：某车企车架焊接（铝合金 6061-T6，10mm 厚），机器人移动导致气源压力波动 ±0.15MPa，遮蔽不均引发气孔缺陷；

适配型号：VNM-15-M-AC100V（压力补偿 + 扩散器）×8 台，集成于机器人控制系统；

实施效果：

压力补偿功能使流量波动≤4%，气孔缺陷率从 7% 降至 0.3%；

与机器人联动响应≤30ms，匹配焊接节拍（60 秒 / 件），产能提升 10%；

扩散器防飞溅设计，清理周期从 1 周延长至 1 个月，维护时间减少 70%。

项目背景：某石化园区管道焊接（304 不锈钢，16mm 厚），需防爆等级 Ex d IIB T4 Gb，中压 0.5MPa 惰性气体遮蔽；

适配型号：VNM-25-E-DC24V（防爆 + 压力补偿），配套 1μm 精密过滤器；

实施效果：

通过 ATEX 与 IECEx 双认证，适配园区防爆环境，无安全隐患；

精密过滤 + 压力补偿，焊道耐腐蚀性测试（盐雾 1000 小时）无锈蚀；

手动应急装置在 2 次断电时保障焊接中断后重新起弧无缺陷，项目验收一次通过。

必储备件：氟橡胶密封圈（按通径匹配，耐气体侵蚀）、1μm 精密滤芯（VNM-P 系列专用）、气流扩散器（对应 Φ50~Φ200mm 规格）、电磁线圈（分 DC24V/AC100V）；

备件更换要求：防爆款需用 CKD 原厂备件（非原厂可能破坏隔爆结构），更换后做气密性测试（0.8MPa 保压 10 分钟无泄漏）；

报废标准：循环动作超 80 万次、阀芯磨损超 0.01mm、线圈绝缘电阻＜50MΩ、防爆面损伤（如划痕深度＞0.2mm）时强制报废。