CKD喜开理自动遮闭球阀GASB最详解析

更新时间：2025-10-16

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一、核心技术参数（通用参数 + 遮闭模块专属参数）

1. 基础性能参数

项目	通用规格	遮闭模块专属参数	球阀本体专属参数
适用介质	天然气、人工煤气、LPG、丙烷等烃类气体（禁用于氧气、氢气等强氧化性气体）	同左	同左
压力范围	工作压力 0.01~0.6MPa，耐压强度 1.6MPa（水压测试）	过压遮闭阈值 1.2~1.5 倍额定压力（可调），失压遮闭阈值≤0.008MPa	最大允许压差 0.6MPa（全开状态）
温度范围	流体温度≤55℃，环境温度 - 10~60℃	温度触发遮闭阈值≥75℃（可选配）	密封件耐温范围 - 10~80℃
密封性能	阀座泄漏率≤0.001cc/min（符合 ISO 5208 Class VI 级）	遮闭机构密封寿命≥20000 次动作	球体与阀座硬密封 + 软密封复合结构，磨损后泄漏率仍≤0.01cc/min
流量特性	Cv 值 8.5~120（依口径）	遮闭响应时间≤0.5 秒（压力异常时）	全开流阻系数≤0.05，流通能力比分体式遮闭阀高 40%

2. 关键材质配置

阀体：DN15~DN25 为铸铝（ADC12，表面氟树脂涂层），DN32~DN50 为铸钢（SCS13），DN65~DN80 为 SUS304 不锈钢，适配不同压力与腐蚀场景

球体 / 阀杆：SUS304 不锈钢（表面抛光 Ra≤0.8μm），球体采用整体锻造工艺，抗冲击强度≥500MPa

密封件：阀座为 PTFE+NBR 复合结构（PTFE 耐磨损，NBR 保密封弹性），O 形圈为 FKM 氟橡胶（耐燃气腐蚀，寿命≥30000 小时）

遮闭机构：遮闭弹簧为 SUS316 不锈钢（弹力偏差≤2%），压力传感器为陶瓷压阻式（精度 ±0.5% FS）

二、结构设计与核心优势

1. 自动遮闭核设计

三重触发机制：支持 “过压（超额定压力）、失压（低于安全压力）、过温（流体超温）" 三重自动遮闭，可根据工况单独或组合启用，遮闭动作同步率≥99%

响应结构：采用 “直动式遮闭机构 + 1/4 转球阀" 组合，压力异常触发后，0.5 秒内完成球体旋转 90° 切断气流，比传统截止式遮闭阀快 60%

防误复位设计：遮闭后需手动旋转顶部复位旋钮（扭矩 8~12N・m），且复位前需通过泄压阀释放管路余压，避免带压复位导致的安全风险

2. 球阀流通与安全优势

全通径流道：球体孔径与管道内径一致（DN25 规格孔径 25mm），无节流缩径，流体阻力比偏心旋转阀低 50%，适配大流量燃气输送（DN50 规格最大流通能力 280m³/h）

抗杂质设计：阀座内置金属防尘网（过滤精度 50μm），可拦截燃气中杂质，避免球体卡滞；球体表面抛光处理，减少杂质附着

可视化状态：阀体侧面设机械指示窗（红 = 遮闭，绿 = 开启），顶部可选装磁性位置传感器（输出 NPN/PNP 信号），支持远程监控阀门状态

3. 安装与维护优势

多姿态安装：支持水平、垂直、倾斜安装（倾斜角度≤30°），球体采用防沉降设计，垂直安装时无重力导致的密封偏移

快速维护结构：阀座与球体采用 “卡箍式拆卸"，无需拆解管道即可更换密封件，维护时间缩短至 15 分钟（传统球阀需 30 分钟以上）

轻量化设计：DN25 铸铝阀体重量仅 3.2kg，比同规格铸钢球阀轻 35%，节省管道支撑成本

三、规格体系与型号解码

1. 全规格覆盖

口径代码	对应公称口径	连接方式	Cv 值	最大流通能力（m³/h）	适用场景
20	DN20	G/NPT 螺纹	15	80	商用烤箱、热水器
25	DN25	G/NPT 螺纹 / 法兰	28	140	小型工业炉、餐饮中央厨房
32	DN32	JIS 10K 法兰	45	190	燃气调压站支线
50	DN50	JIS 10K 法兰	82	280	中型工业燃气管道
80	DN80	JIS 10K 法兰	120	420	大型燃气输配管网

2. 型号编码规则（以 GASB-25-E-T 为例）

GASB   -25   -E   -T
│       │      │      │
│       │      │      └─ 特殊功能：T=带温度触发遮闭，P=带压力反馈，S=带位置传感器
│       │      └─ 材质/防爆：E=防爆型（Ex d IIB T4 Ga），S=SUS304不锈钢阀体，A=铸铝阀体
│       └─ 口径代码：25=DN25（未标注默认DN25）
└─ 基础标识：GASB=自动遮闭球阀（集成球阀+自动遮闭功能）

示例解析：GASB-32-S-P 表示 DN32 口径、SUS304 不锈钢阀体、带压力反馈的自动遮闭球阀

四、工作原理与控制方式

1. 核心工作原理

正常流通状态：燃气从入口进入，经防尘网过滤后流向球体，球体处于全开位置（流道贯通），出口压力通过反馈管传递至压力传感器，实时监测压力

异常遮闭状态：当出口压力≥1.2 倍额定压力（过压）、≤0.008MPa（失压），或流体温度≥75℃（过温）时，传感器触发电磁推杆（或机械推杆），推动阀杆带动球体旋转 90°，流道切断；同时触发无源报警触点（AC 250V/5A）

手动复位流程：排查故障后，旋开顶部泄压阀释放余压，再顺时针旋转复位旋钮至 “绿线对齐"，球体回正至全开位置，遮闭机构自动复位

2. 控制与报警方式

本地控制：顶部设 “手动应急遮闭杆"，断电或电子故障时，可手动按压杆体触发遮闭（操作力≤30N）

远程控制：可选配 4~20mA 压力信号输出，支持 PLC/DCS 系统实时监控压力；遮闭状态通过无源触点反馈，可联动声光报警器或切断上游总阀

五、典型应用场景与适配行业

商用燃气设备：连锁餐饮中央厨房的多台灶具集群，当单路灶具过压时，GASB 快速遮闭单路气流，不影响其他设备，兼顾安全与连续运营

工业加热系统：小型燃气加热炉、烘干设备，全通径流道满足大流量燃气需求，±0.5% 精度的压力监测保障加热温度稳定（偏差≤±1℃）

燃气输配管网：小区燃气调压箱出口端，失压遮闭可防止管网泄漏导致的燃气浓度超标，过压遮闭保护下游民用设备

新能源配套：LNG 气化站低压输出端（压力 0.1~0.4MPa），SUS304 不锈钢阀体适配低温气化后的燃气输送，避免材质腐蚀

六、认证合规与检测标准

材料认证：铸铝阀体符合 JIS H5302，SUS304 球体符合 ASTM A276，密封件通过 FDA 21 CFR Part 177.2600（食品级）

性能标准：符合 GB 16802-2008《城镇燃气调压器》、EN 14432《燃气用自动切断阀》

安全认证：防爆型通过 GB 3836.1-2010（Ex d IIB T4 Ga），全系列通过 CCCF 消防认证（编号 202401100200XXXX）

七、维护与故障排查指南

1. 日常维护要点

状态检查：每周观察机械指示窗，确认阀门处于 “开启（绿）" 状态；每月用标准压力表校准压力传感器，偏差超 ±1% 需调整

密封维护：每 6 个月涂抹专用硅基润滑脂（适配燃气介质）于阀杆密封处，避免阀杆卡滞；每年检查 O 形圈，出现裂纹立即更换

清洁保养：每 12 个月拆卸防尘网清洗（用压缩空气反吹），避免杂质堆积导致的压力监测偏差

2. 常见故障解决

故障现象	原因分析	解决方法
遮闭响应延迟	遮闭机构弹簧疲劳或推杆卡滞	更换 SUS316 弹簧，清洗推杆并涂抹润滑脂
阀座轻微泄漏	密封件磨损或杂质附着	拆卸阀座清洁，更换 PTFE+NBR 复合密封件
手动无法复位	余压未释放或复位机构卡滞	开启泄压阀释放余压，拆解复位旋钮清理杂质
压力传感器误报	传感器漂移或接线松动	重新校准传感器（用标准压力源），紧固接线端子

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