CKD喜开理安全遮闭阀VNM-25-K系列核心参数

更新时间：2025-10-16

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一、核心技术参数（通用参数 + 遮闭模块专属参数）

1. 基础性能参数

项目	通用规格	遮闭模块专属参数	阀体专属参数
适用介质	天然气、人工煤气、LPG、丙烷等烃类气体（禁用于强氧化性气体）	同左	同左
压力范围	工作压力 0.01~0.5MPa，耐压强度 1.2MPa（水压测试）	过压遮闭阈值 1.2~1.4 倍额定压力（可调），失压遮闭阈值≤0.005MPa	最大允许压差 0.5MPa（全开状态）
温度范围	流体温度≤50℃，环境温度 - 10~60℃	温度触发遮闭阈值≥75℃（标配，不可取消）	密封件耐温范围 - 15~85℃
密封性能	阀座泄漏率≤0.001cc/min（符合 ISO 5208 Class V 级）	遮闭机构密封寿命≥15000 次动作	阀芯与阀座软密封结构（NBR/FKM），磨损后泄漏率≤0.01cc/min
响应特性	-	遮闭响应时间≤0.3 秒（压力异常触发）	全开流阻系数≤0.08，流通能力比分体式截止阀高 30%
流量特性	Cv 值 12~75（依口径）	-	DN25 规格最大流通能力 140m³/h

2. 关键材质配置

阀体：基准型号（VNM-25-K）为铸钢（SCS13，表面防锈喷涂），DN20/32 可选 SUS304 不锈钢（代码 “S"），适配潮湿 / 腐蚀性环境

阀芯 / 阀杆：阀芯为 SUS304 不锈钢（表面抛光 Ra≤0.8μm），阀杆为 SUS316 不锈钢（抗燃气腐蚀），整体锻造强度≥550MPa

密封件：主密封为 NBR 丁腈橡胶（标配，耐燃气溶胀），可选 FKM 氟橡胶（代码 “F"，适配高温 / 强腐蚀燃气），O 形圈寿命≥25000 小时

遮闭机构：遮闭弹簧为 SUS316 不锈钢（弹力偏差≤2%），压力传感器为陶瓷电容式（精度 ±0.3% FS），温度传感器为 PT100 铂电阻（精度 ±0.5℃）

二、结构设计与核心优势

1. 安全遮闭核心设计

三重强制遮闭机制：标配 “过压（超额定压力）、失压（低于安全压力）、过温（流体超温）" 三重触发，遮闭动作无延迟，同步率 100%（区别于可选触发的同类产品）

直动式快速响应：采用 “膜片式压力感应 + 推杆式阀芯切断" 结构，压力异常时 0.3 秒内完成阀芯线性密封（非旋转式），比球阀式遮闭快 40%，适配 “毫秒级应急切断" 场景

防误操作双保险：遮闭后需两步复位 ——①旋开顶部泄压阀释放管路余压（余压≤0.002MPa 方可操作）；②顺时针旋转复位旋钮（扭矩 10~15N・m），避免带压复位导致的阀芯损伤

2. 中低压燃气适配优势

低压力损失结构：阀芯采用 “锥形导流设计"，全开时阀芯脱离流道，无节流缩径，DN25 规格压力损失≤0.02MPa（流量 100m³/h 时），适配中低压燃气 “低阻力输送" 需求

杂质耐受设计：阀座入口内置金属滤网（过滤精度 40μm），拦截燃气中铁锈、粉尘等杂质，避免阀芯卡滞；滤网可拆洗，维护周期延长至 12 个月

状态可视化：阀体正面设机械指示窗（红色 = 遮闭，绿色 = 开启），无电源时可直观判断工作状态；顶部可选装磁性位置传感器（输出 NPN 信号），支持 PLC 远程监控

3. 安装与维护优势

多姿态兼容安装：支持水平、垂直（阀芯朝上）、倾斜（≤25°）安装，垂直安装时阀芯采用 “防下垂设计"，避免重力导致的密封偏移

法兰快速对接：标配 JIS 10K RF 型法兰（DN25 规格法兰孔径 18mm），法兰面自带定位环，安装同轴度偏差≤0.5mm，减少接口泄漏风险

易维护结构：阀芯与密封件采用 “模块化组装"，拆卸 4 颗法兰螺栓即可更换密封组件，维护时间≤20 分钟（传统遮闭阀需 35 分钟以上）

轻量化优化：DN25 铸钢阀体重量 4.5kg，比同规格全钢遮闭阀轻 25%，降低管道支撑负载

三、规格体系与型号解码

1. 全规格覆盖

口径代码	对应公称口径	连接方式	Cv 值	最大流通能力（m³/h）	适用场景
20	DN20	G/NPT 螺纹 / JIS 10K 法兰	12	85	商用热水器、小型燃气炉
25	DN25	JIS 10K 法兰（基准）	28	140	工业炉燃气供给、调压站支线
32	DN32	JIS 10K 法兰	45	195	餐饮中央厨房、中型锅炉
40	DN40	JIS 10K 法兰	75	320	大型燃气调压箱、工业园区

2. 型号编码规则（以 VNM-25-K-DN32-E 为例）

VNM   -25   -K   -DN32   -E
│      │      │      │      │
│      │      │      │      └─ 特殊功能：E=防爆型（Ex d IIB T4 Ga），F=FKM密封，S=SUS304阀体
│      │      │      └─ 口径规格：DN32（默认无标注为DN25）
│      │      └─ 基础版本：K=标准型（无特殊功能），R=带远程报警
│      └─ 基准口径：25=DN25（系列核心标识）
└─ 产品品类：VNM=安全遮闭阀

示例解析：VNM-25-K-F 表示 DN25 口径、FKM 氟橡胶密封、标准型安全遮闭阀

四、工作原理与控制方式

1. 核心工作原理

正常流通状态：燃气从入口经滤网过滤后，推动阀芯克服弹簧力保持开启，出口压力通过反馈孔传递至膜片，实时平衡阀芯受力，确保稳定流通

异常遮闭状态：①过压：出口压力≥1.2 倍额定值，膜片受压推动推杆，阀芯快速复位密封；②失压：出口压力≤0.005MPa，弹簧力主导阀芯关闭；③过温：流体≥75℃，温度传感器触发推杆动作，300ms 内切断气流；遮闭同时触发无源报警触点（AC 250V/5A）

手动复位流程：①排查故障（如调整上游压力、清理滤网）；②旋开顶部泄压阀，释放管路余压至 0.002MPa 以下；③顺时针旋转复位旋钮至 “绿线对齐"，阀芯重新开启，报警触点复位

2. 控制与报警方式

本地控制：阀体顶部设 “应急遮闭按钮"，断电或传感器故障时，按压按钮可机械触发遮闭（操作力≤35N）

远程监控：可选配 4~20mA 压力信号模块，将出口压力实时传输至 PLC/DCS 系统；遮闭状态通过继电器输出，可联动上游总阀或声光报警器

五、典型应用场景与适配行业

燃气输配系统：小区燃气调压站出口端，失压遮闭防止管网泄漏导致的燃气浓度超标，过压保护下游民用灶具（如壁挂炉、燃气灶）

工业加热设备：小型燃气加热炉、烘干线燃气供给管路，过温遮闭避免炉内超温引发的安全风险，0.3 秒快速切断减少燃气积聚

商用燃气场景：连锁餐饮中央厨房的多台灶具集群，单路 VNM-25-K 遮闭不影响其他支路，兼顾安全与连续运营

新能源配套：LNG 气化站低压输出端（压力 0.1~0.4MPa），SUS304 阀体版本适配低温气化后的燃气输送，避免材质锈蚀

六、认证合规与检测标准

材料认证：铸钢阀体符合 JIS G5151（SCS13），SUS304 部件符合 ASTM A276，密封件通过 GB/T 5574-2008 燃气设备专用橡胶认证

性能标准：符合 GB 16802-2008《城镇燃气调压器》、EN 14432《燃气用自动切断阀》、ISO 13849-1 安全等级 PLc

安全认证：防爆型通过 GB 3836.1-2010（Ex d IIB T4 Ga），全系列通过 CCCF 消防产品认证（编号 202401100300XXXX）

七、维护与故障排查指南

1. 日常维护要点

状态检查：每日观察机械指示窗（绿 = 正常，红 = 遮闭）；每周用标准压力表校准压力传感器，偏差超 ±1.5% 需调整反馈弹簧

密封维护：每 6 个月在阀杆密封处涂抹燃气专用硅基润滑脂（型号 CKD-G-01），避免阀杆卡滞；每年检查主密封件，出现裂纹 / 溶胀立即更换

滤网清洁：每 12 个月拆卸入口滤网（用 Φ2mm 内六角扳手），用压缩空气（0.4MPa）反吹，杂质堆积严重时用中性洗涤剂浸泡清洗

2. 常见故障解决

故障现象	原因分析	解决方法
遮闭响应延迟	推杆卡滞或弹簧疲劳	拆解遮闭机构，清洗推杆并涂抹润滑脂；更换 SUS316 弹簧
阀座轻微泄漏	密封件磨损或杂质附着	更换 NBR/FKM 密封件，用高压气吹除阀座杂质
温度误触发	温度传感器漂移或安装偏差	用标准恒温槽校准传感器（75℃±0.5℃）；调整传感器插入深度至流道中心

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