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日本CKD喜开理 长行程型RHLF-YS系列购买指南

更新时间:2025-11-10点击次数:10
一、前期选型:精准匹配 HC10DTP 与工况需求
(一)明确机器人基础参数适配
YASKAWA MOTOMAN Robot HC10DTP 为 6 轴协作机器人,额定负载 10kg、末端法兰采用 ISO 9409-1 标准(φ50mm,4×M5 螺纹孔),搭载 YRC1000 控制器。选购 RHLF-YS 系列时需重点确认:
  1. 负载兼容性:RHLF-YS 自重 1.0kg,仅占 HC10DTP 负载的 10%,预留充足工件承重空间(建议工件重量≤8kg,避免末端负载过载);

  1. 法兰匹配性:夹爪标配同规格 ISO 法兰,无需转接件,直接贴合机器人末端安装面,减少装配误差风险;

  1. 控制器适配:需明确告知供应商机器人控制器型号(YRC1000/YRC1000micro),确保夹爪预装对应通信协议模块(默认适配 YRC1000 标准协议)。

(二)按工况细化型号选型
以核心型RHLF-32D2N-F-Y4V-YS为基准,根据作业需求确定细分参数:
  • 行程与夹持范围:32mm 最大行程适配 φ25-φ120mm 工件,若需抓取 φ25mm 以下小型工件(如 φ15mm 轴承),可咨询供应商是否提供行程微调套件;

  • 驱动方式:双作用式(D2N)支持夹持 / 松开双向主动控制,适合高频换型场景;单作用式(需定制)适合低成本静态夹持需求;

  • 功能附件:带 “F" 后缀型号集成 φ4 快插调速阀与 T2H 磁性开关,若需耐焊渣防护(如汽车焊装场景),可追加 “G4" 防焊渣规格;若需可视化状态监测,可升级 “V" 可视型气源接口;

  • 特殊环境适配:高温场景(50-120℃)需选 “HT" 高温款(密封件升级为 FKM 材质),酸碱环境需选 “CR" 耐腐款(阀体采用 316L 不锈钢)。

(三)选型验证要点
  1. 向供应商提供工件三维图纸(含最大 / 最小直径、重量、材质硬度),确认夹持力适配性(42-105N 可调范围是否覆盖需求,如塑料件建议 30-50N,金属件建议 60-100N);

  1. 提供作业空间尺寸(如设备间隙、抓取高度限制),验证夹爪薄形结构(高度≤65mm)是否适配狭窄区域操作;

  1. 要求供应商出具 “HC10DTP-RHLF-YS 适配性检测报告",包含负载模拟测试、通信响应速度(≤10ms)等关键数据。

二、采购渠道:选择正规授权体系
(一)渠道甄别要点
  1. 库存查询:采购前可向代理商确认目标型号库存状态,常规型号建议选择能承诺 72 小时内发货的供应商,定制型号需明确货期(通常约 4-6 周),并在沟通中约定延期交付的补偿方案;

  1. 增值服务:优先选择提供 “选型 - 调试 - 维护" 全流程服务的代理商,尤其关注是否能提供 HC10DTP 与夹爪的现场联动调试 —— 这类服务能大幅降低后期安装适配的风险,提升产线部署效率。

三、适配性验证:确保 YASKAWA 认证合规
(一)认证文件核查
  1. 要求供应商提YASKAWA MOTOMAN ROBOT 认证证书,证书需包含夹爪型号(RHLF-YS 系列)、认证编号及适配机器人型号(明确标注 HC10DTP),避免采购仅 “兼容" 而非 “认证" 的产品;

  1. 同步核查 CE(EN ISO 13849-1)、UL(UL 508)工业安全认证,确保产品符合国内生产车间的安全标准,尤其是涉及人机协作的场景,认证文件需加盖供应商公章以确保有效性;

  1. 通过 YASKAWA “认证配件查询" 入口,输入夹爪序列号(序列号位于夹爪法兰侧面,格式为 “YS-XXXXXXX")验证真伪,若查询结果显示 “未登记" 或 “型号不匹配",需立即与供应商核实。

(二)技术参数交叉验证
  1. 通信兼容性:确认夹爪支持 EtherCAT 总线协议,能与 HC10DTP 实现实时数据交互,且可通过 YASKAWA 示教器的 “Gripper Setup" 专用插件直接调节夹持力、开合速度等参数,无需额外编写控制程序;

  1. 安全功能匹配:检查夹爪 360°LED 指示灯是否能与 HC10DTP 的安全信号联动 —— 当夹爪出现气压不足、磁性开关故障等异常时,需能自动触发机器人的 “安全停止" 功能,同时防护等级 IP40 需结合作业环境判断,若为粉尘较多的车间(如机械加工车间),需确认供应商是否提供额外的防尘罩配件;

  1. 气源适配性:若计划配套使用 CKD 气源处理单元,需确认单元的过滤精度≥0.3μm(可过滤气源中的微小杂质,避免堵塞夹爪气缸)、压力调节范围 0.3-0.7MPa(与夹爪的气压需求匹配),且接口规格与夹爪的 φ4 快插接头兼容。

四、合同与商务条款:明确权责与保障
(一)核心条款约定
  1. 质保与售后:按 CKD 全球统一质保政策,正品享受 12 个月整机质保(自发货日起算),质保范围涵盖所有原厂零件损坏及上门维修人工费用,需在合同中明确质保除外情形(如人为拆解、未按说明书安装导致的损坏);

  1. 货期与交付:常规型号需约定 “付款后 7 个工作日内发货",并明确物流方式(如顺丰快运、德邦工业物流)及运输保险责任(建议由供应商承担运输过程中的损坏风险);定制型号需分阶段约定时间节点,包括设计方案确认期(≤5 个工作日)、生产周期(≤30 个工作日),并注明延期交付的赔偿标准(如按合同金额的 0.5%/ 天计算);

  1. 验收标准:分到货验收与现场调试验收两部分列明标准 —— 到货验收需检查外观无磕碰划痕、附件(安装说明书、认证证书复印件、T2H 磁性开关接线图、φ4 快插接头 2 个、M5×10mm 安装螺丝 4 颗)齐全、参数铭牌信息清晰;现场调试验收需确认法兰安装贴合度(无明显缝隙)、夹持力调节精度(在 42-105N 范围内可顺畅调节)、通信响应正常(示教器可实时显示夹爪状态);

  1. 定制条款:若有特殊功能需求(如加长行程至 40mm、升级耐 150℃高温材质),需在合同中详细列明定制参数、样品确认流程(建议先制作样品测试适配性,再批量生产),并明确定制部分的质保期限(不少于 6 个月)。

(二)付款与票据规范
  1. 付款方式优先采用 “30% 预付款 + 60% 到货款 + 10% 验收款" 模式,预付款在合同签订后支付,到货款在货物验收合格后支付,验收款在现场调试完成且正常运行 1 周后支付,降低资金风险;

  1. 票据方面需要求提供增值税专用发票,发票备注栏需注明夹爪型号(如 RHLF-32D2N-F-Y4V-YS)与 YASKAWA 认证编号,便于财务合规入账及后期审计核查;

  1. 若通过跨境采购(如通过香港希柯帝科技有限公司采购),需在合同中明确报关责任方(建议由供应商负责)、关税与增值税的承担方式(通常由采购方承担),并列出清关所需的全部文件(包括原产地证明、装箱单、商业发票、进口许可证等)。

五、到货验收与安装调试
(一)到货全面检查
  1. 包装与外观:原厂包装外箱印有清晰的 CKD 品牌 logo、“YASKAWA 认证" 专属标识及型号标签,打开包装后需检查夹爪本体表面无磕碰痕迹、法兰安装孔无变形损伤、LED 指示灯外壳无裂纹;

  1. 附件核对:逐一核对附件清单,确保安装说明书包含专门的 “HC10DTP 适配安装章节"(非通用版说明书)、认证证书复印件加盖供应商公章、T2H 磁性开关接线图标注清晰(区分正负极与信号输出端),且 φ4 快插接头、安装螺丝数量与规格无误;

  1. 参数标识核查:夹爪侧面的参数铭牌需清晰标注型号(RHLF-32D2N-F-Y4V-YS)、序列号(YS-XXXXXXX 格式)、额定行程(32mm)、夹持力范围(42-105N)、生产日期,生产日期距采购日期需≤3 个月(确保为近期生产的全新产品)。

(二)现场调试支持
  1. 调试服务要求:明确供应商需提供技术人员上门调试(授权代理商通常免费提供调试,原厂直销需确认是否收取上门费),调试内容包括:法兰安装锁紧扭矩确认(需用扭矩扳手检测,确保达到 35-45N・m)、气管连接密封性测试(通气 0.7MPa 保压 5 分钟,观察气压表无压降)、示教器参数配置(导入 RHLF-YS 专用参数库,确保夹持力、速度参数可正常调节);

  1. 联动测试重点:调试过程中需逐项验证关键功能 —— 夹持力调节(从 42N 逐步提升至 105N,用拉力计检测实际夹持力与设定值一致,且工件无变形)、行程定位(手动控制夹爪全开 / 全闭,用卡尺测量行程偏差≤0.1mm)、故障响应(断开气源模拟异常,观察 HC10DTP 是否自动触发安全停止,且示教器显示 “夹爪气压异常" 报警);

  1. 操作人员培训:要求技术人员对现场操作人员进行 1-2 小时的专项培训,内容包括日常维护要点(如每周用无尘布清洁磁性开关感应面、每月检查气管接头密封性)、常见问题排查(如 LED 红灯常亮时先检查气源压力是否达标,再检查磁性开关接线是否松动)、紧急停机操作(遇到夹爪卡顿时的手动泄压方法)。

六、售后服务与长期运维
(一)售后响应与维修
  1. 国内售后支持:CKD 在国内无锡、上海、广州、深圳等地设有服务中心,承诺 48 小时内上门处理故障,维修更换的原厂零件享受 6 个月质保,维修完成后需提供维修报告(注明故障原因、更换零件清单);

  1. 紧急备件采购:常用易损件(如气缸密封件、T2H 磁性开关、φ4 快插接头)建议提前通过代理商采购备用,其中密封件的更换周期建议≥100 万次动作(约每 6 个月检查一次密封状态,出现漏气时及时更换),代理商通常备有这类备件,可实现 24 小时内发货;

  1. 远程技术支持:验收时可要求供应商协助开通 CKD “云服务平台" 权限,通过平台可上传夹爪运行数据(如每日动作次数、气压波动记录),原厂工程师可远程进行参数优化与故障诊断,避免小问题导致产线停机。

(二)备件与升级服务
  1. 备件通用性:RHLF-YS 与同平台的 RLSH-YS(紧凑型)、RCKL-YS(标准型)共享 70% 的易损件(如密封组件、磁性开关、调速阀阀芯),采购时可批量储备这类通用备件,降低库存成本与管理难度;

  1. 功能升级:后期若产线需求变化,可向供应商申请功能升级 —— 如需要提升夹持力,可更换更大缸径的气缸组件(最大可升级至 120N);若需接入工厂 MES 系统实现数据监控,可加装 Profinet 通信模块(需提前确认与 MES 系统的协议兼容性);

  1. 定期维护:建议制定年度维护计划,每年邀请授权工程师上门进行一次全面检测,内容包括齿轮传动机构磨损情况检查(用塞尺测量齿轮间隙,超过 0.05mm 时需更换齿轮)、行程定位校准(重新设定夹爪全开 / 全闭位置,确保精度达标)、气源接口清洁(用压缩空气吹扫接口内的杂质),通过定期维护可延长夹爪使用寿命至 6-8 年。


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