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更新时间:2025-11-10
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法兰与负载兼容:标配 ISO 9409-1 标准法兰(φ50mm/φ63mm 可选),直接匹配 YASKAWA HC10DTP、FANUC CRX-10iA 等主流协作机器人,自重 1.2kg 仅占用 12% 以内的机器人额定负载,预留充足工件承重空间(建议工件重量≤8kg);
控制器无缝对接:预装 EtherCAT 总线模块,默认适配 YRC1000、R-30iB 等主流机器人控制器,可通过示教器 “Gripper Setup" 插件直接调节夹持参数,无需额外编写控制程序,通信响应速度≤10ms,满足高频作业需求;
多品牌适配扩展:通过更换转接法兰,可兼容 KUKA、ABB 等品牌机器人,且提供定制化通信协议开发服务,适配特殊工业机器人系统。
同步驱动结构可靠:采用高精度斜齿轮传动系统实现三爪同步动作,相比连杆式结构,齿轮啮合的传动效率提升 20%,且磨损率降低,连续动作寿命可达 1000 万次以上;爪指导轨采用硬化处理工艺,表面硬度达 HRC58-62,能抵抗长期摩擦导致的精度衰减;
备件通用性:与同平台 RLSH-YS(紧凑型)、RHLF-YS(长行程型)共享 70% 易损件,如 T2H 磁性开关、FKM 密封组件、φ4 快插调速阀等,企业无需为不同类型夹爪单独储备备件,可降低 30% 以上的库存成本;
维护操作便捷:爪指采用快拆式设计,松开固定螺丝即可更换不同规格爪指(支持定制橡胶、金属、尼龙等材质爪指),适配不同材质工件;磁性开关与气缸采用模块化连接,出现故障时可单独更换,无需拆解整个夹爪。
温度适配:HT 高温款密封件升级为全氟醚橡胶(FFKM),可在 - 20℃至 150℃环境下稳定工作,适配发动机缸体加工等高温场景;低温款采用耐寒聚氨酯密封,在 - 40℃冷链环境中仍能保持夹持力稳定;
腐蚀与粉尘防护:CR 耐腐款阀体采用 316L 不锈钢,爪指表面进行钝化处理,可耐受 pH 值 2-12 的酸碱溶液侵蚀,适合化工原料搬运场景;G4 防焊渣款加装金属防护罩与防尘密封圈,防护等级提升至 IP65,能抵御汽车焊装车间的焊渣飞溅与粉尘污染;
气源适配灵活:兼容 0.3-0.7MPa 气压范围,搭配 CKD 气源处理单元(过滤精度≥0.3μm)可有效过滤杂质,避免气缸堵塞,在多粉尘的铸造车间也能长期可靠运行。
多级安全防护机制:360° 环形 LED 指示灯可实时显示夹爪工作状态(绿色夹持、黄色待机、红色故障),且与机器人安全信号联动,当出现气压不足、爪指卡滞等异常时,可立即触发机器人安全停止;内置过载保护阀,当夹持力超过设定值 110% 时自动泄压,避免工件变形或夹爪损坏;
人机协作友好设计:爪指边缘采用圆角处理,表面喷涂防滑耐磨涂层,既降低工件划伤风险,也减少人机接触时的安全隐患;整体结构无外露运动部件,符合 ISO 10218-1 协作机器人安全标准;
参数调节直观高效:带 “F" 后缀的型号集成旋钮式调速阀与夹持力调节螺栓,无需专业工具即可在现场微调开合速度(50-300mm/s)与夹持力(50-150N),适配从塑料齿轮(低夹持力)到钢质轴类(高夹持力)的多样工件。
宽范围夹持适配:系列包含 25mm、50mm、80mm 三种最大行程型号,夹持范围可覆盖 φ15-φ200mm 工件,配合可更换爪指(最长延伸至 120mm),能抓取深腔类零件(如电机端盖)或细长轴类零件(如传动轴);
定制化功能扩展:支持加装激光位移传感器实现工件有无检测,或集成真空吸盘组件适配异形工件(如弧形面板);针对电子行业洁净需求,可提供 Class 100 级洁净款(表面静电喷涂、无粉尘脱落);
多行业场景落地:在汽车零部件行业用于轴承与半轴的装配抓取,在机械加工行业适配 CNC 机床的棒料自动上下料,在电子行业用于晶圆盒的转运夹持,其定心精度与稳定性已通过多家头部企业的批量验证。
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