CKD喜开理IAGD5-R-02A-W-12作为IAGD5系列集成化供气系统中的2连模块A型3通气控阀,以1.125″W密封(公称6.35)为核心规格,主打工艺气体与惰性气体的精准通断控制,广泛适配半导体、电子制造、精密化工等对供气稳定性与洁净度有较高要求的场景。该型号依托气控驱动与机械密封结构的协同作用,实现回路切换与介质控制,同时兼顾集成化系统的空间优化需求,其工作原理可从结构基础、动作逻辑、核心适配机制及完整工作流程四个维度展开。
一、核心结构基础
该型号采用模块化集成设计,主体结构涵盖阀体、驱动机构、密封组件及回路接口四部分,整体适配集成化供气系统的标准化布局。阀体采用SUS316L不锈钢材质,内部流道经精密加工与洁净处理,减少介质残留与污染风险,同时保障耐腐蚀性能;驱动机构为气控先导式结构,配备独立控制口与复位组件,控制口规格为M5,可对接常规工业控制气源,依靠气压差驱动内部阀芯动作。
密封组件采用W密封标准,搭配FKM材质O形圈与精密密封垫,外部密封部默认涂抹高真空专用润滑脂,强化密封可靠性;回路接口对应2连模块A型3通设计,可实现两路介质回路的切换控制,Cv值为0.26,适配中小流量供气需求。此外,阀体预留开关安装位,可搭配接近传感器实现动作状态信号反馈,适配自动化控制系统的联动需求。
二、核心动作逻辑
IAGD5-R-02A-W-12采用常闭(NC)动作方式,默认状态下依靠内部弹簧预紧力使阀芯处于闭合位置,阻断目标介质回路,确保无控制信号时系统维持初始密封状态。当控制气源接入控制口,且气压达到0.4~0.6MPa的适配范围时,气压克服弹簧预紧力推动阀芯移动,实现阀芯与阀座的分离,同时切换内部流道连通状态,使介质按预设回路流通,完成供气开启动作。
当控制气源断开,控制口气压降至常压时,内部弹簧失去气压制衡,依靠自身弹性复位推动阀芯回归闭合位置,阀芯与阀座紧密贴合,阻断介质流通,回路恢复初始关闭状态。动作过程中,阀芯与流道的配合间隙经过精准校准,减少气流冲击与压力损失,同时密封组件随阀芯动作同步贴合,避免介质泄漏,保障回路切换的平稳性与可靠性。
三、工况适配与密封机制
该型号针对集成化供气系统的工况需求优化适配设计,使用压力范围覆盖1.3×10⁻⁶~0.99MPa(abs),可兼容真空工况与常规供气压力场景,流体温度适配-10~80℃区间,满足多数工业常温供气需求。密封机制采用多维度防护设计,外部依靠W密封结构与润滑脂辅助密封,内部通过阀芯与阀座的精密贴合阻断介质渗漏,阀座泄漏(He)控制在1.0×10⁻¹⁰ Pa·m³/s以下,外部泄漏(He)低于2.8×10⁻¹² Pa·m³/s,维持系统压力稳定与介质洁净度。
在介质适配方面,依托不锈钢阀体与耐腐蚀密封组件,可适配氢气、氩气、氮气等惰性气体,以及各类无强腐蚀性的工艺气体,同时内部流道的高洁净处理的能减少介质污染,适配半导体制造等对气体纯度要求较高的场景。此外,模块化结构可与系统内减压阀、流量调节阀、手动阀等元件协同工作,通过标准化接口实现无缝对接,提升集成系统的整体控制精度。
四、完整工作流程
IAGD5-R-02A-W-12在集成化供气系统中的工作流程可分为启动、运行、停止三个阶段,且与系统整体控制逻辑深度协同。启动阶段,系统控制单元输出信号,控制气源经过滤处理后接入阀门控制口,气压逐步升至设定范围,克服弹簧预紧力驱动阀芯动作,流道切换至工作位置,同时传感器反馈“开启"信号,系统确认阀门就绪,介质经上游管路过滤、减压后通过阀门进入下游回路,完成供气启动。
运行阶段,阀门维持阀芯开启状态,密封组件持续贴合防护,避免介质泄漏与压力波动,内部流道保障介质平稳流通,适配下游设备的流量与压力需求;若系统需切换回路或暂停供气,控制单元切断控制气源,阀门依靠弹簧复位关闭流道,传感器反馈“关闭"信号,介质输送中断,同时阀门密封结构锁定,防止外部杂质侵入或内部残留介质泄漏。
停止阶段,阀门处于闭合待机状态,密封组件与阀芯紧密贴合,维持回路密封,此时可通过系统维护流程对阀门进行清洁、检查,确保密封性能与动作灵活性,待下次启动时快速响应控制信号,实现高效启停切换。整个工作流程无需人工干预,可通过自动化控制单元实现精准调控,适配集成化供气系统的智能化运行需求。
