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更新时间:2025/10/17
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适用流体:
典型场景:
核心优势:采用 “陶瓷涂层阀体 + 增强型耐磨隔膜" 组合,相比普通隔膜阀耐磨寿命提升 3 倍;内置流量反馈阀芯,支持 0~100% 无级调节,适配含颗粒介质的精准流量控制需求。
压力范围:
温度范围:
核心材质配置:
连接方式:
安装要求:
外形尺寸:
SWD-T2:系列与耐磨等级(SWD-T1 = 常规耐磨,SWD-T2 = 高耐磨加强);
25:公称通径代号(25=DN25,15=DN15,20=DN20,32=DN32,40=DN40);
隔膜材质代号:NBR = 丁腈橡胶,FKM = 氟橡胶,FFKM = 全氟橡胶(默认 NBR);
功能代号:HP = 高压款,CR = 耐腐耐磨款,M = 电动控制款,LT = 低温款(无后缀为常规款);
反馈代号:F = 带流量反馈(无后缀为无反馈)。
介质与耐磨适配:确认颗粒粒径≤3mm、浓度≤15%,高耐磨场景(如矿山)选 SWD-T2 款;强腐蚀含颗粒介质必须选 - CR 款,避免阀体 / 隔膜腐蚀。
部件检查:隔膜无破损 / 划痕(强光照射检查完整性),陶瓷涂层阀体无脱落(用硬度计抽检表面硬度),电动款执行器接线端子无氧化。
参数核对:工作压力≤型号额定值(如 HP 款≤2.5MPa),流体温度符合隔膜耐温范围(如 FKM≤150℃),流量需求在公称流量 5%~100% 内。
管路预处理:
含颗粒管路:用压缩空气吹扫管道内大颗粒杂质(>3mm),安装 50 目前置过滤器(滤网材质 316L,避免锈蚀);
法兰连接:法兰密封面需平整(粗糙度 Ra≤3.2μm),加装耐磨损石墨垫片(避免颗粒嵌入密封面)。
阀体安装:
按 “流体流向箭头" 连接,螺纹连接缠绕 2 圈 PTFE 密封带(末端预留 1 牙,防止颗粒堵塞阀芯),安装扭矩按型号标准(如 DN25 为 45~55N・m);
电动款安装:执行器电源线(AC220V/DC24V)与控制信号线(4-20mA)分开布线,避免电磁干扰,接地电阻≤4Ω。
反馈校准(带 - F 款):
流量反馈信号连接至 PLC,通入标准流量(如 50% 公称流量),校准信号输出(对应 12mA),超 ±1% 时修正 PLC 参数。
调试流程:
空载测试:手动 / 电动调节阀芯,观察动作是否顺畅(无卡顿),电动款响应时间≤1s 为正常;
带压测试:缓慢升压至工作压力,调节流量至 20%/50%/80% 公称流量,用标准流量计实测,线性度偏差≤±3% 为合格,阀闭时泄漏量≤0.1% 公称流量。
日常维护周期:
常见故障排查表:
选用型号:SWD-T2-32-FKM-HP
工况需求:尾矿浆含 1~2mm 石英砂(浓度 12%),工作压力 2.0MPa,流量控制 30~60m³/h,要求耐磨寿命≥8 万次;
技术适配:
高耐磨 SWD-T2 款,Al₂O₃陶瓷涂层阀体(HV500)+FKM 增强隔膜,耐磨损次数≥10 万次,适配石英砂冲刷;
高压款设计(≤2.5MPa),耐受尾矿输送压力波动,泄漏量≤0.05% 公称流量,无浆体泄漏;
流量调节范围 3%~100%,精准控制尾矿输送量,避免管路拥堵。
选用型号:SWD-T2-40-FKM-M-F
工况需求:脱硫浆液含石膏颗粒(粒径≤0.8mm,pH 5~6),流量控制 50~100m³/h,需电动自动调节,实时反馈流量;
技术适配:
电动执行器(4-20mA 信号)实现无人值守调节,响应时间≤1s,适配脱硫系统动态流量需求;
FKM 隔膜耐酸碱腐蚀,陶瓷阀芯抗石膏颗粒磨损,使用寿命≥1 年(常规阀仅 3 个月);
带流量反馈(-F),实时输出 4-20mA 信号至 DCS 系统,闭环控制流量精度≤±1% FS。
选用型号:SWD-T1-15-NBR
工况需求:草莓果酱含 0.5~1mm 果粒(黏度 200cSt),灌装流量 0.5~15m³/h,材质需食品级,无果粒卡滞;
技术适配:
NBR 隔膜符合 FDA 标准,无有害物质溶出,适配食品接触场景;
常规耐磨款(SWD-T1)耐磨损≥5 万次,满足每日 2000 次灌装操作需求;
流量线性度≤±3% FS,精准控制灌装量(≤±2g / 瓶),无果粒堵塞阀芯。
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