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CKD喜开理气控式精密管夹阀HYA系列

更新时间:2025/10/17点击次数:42
一、核心参数(气控精密专项优化版)
(一)介质与场景适配参数
  • 适用流体

常规款适配洁净水、医药级药液(如疫苗、生理盐水)、食品级流体(果汁、乳制品)、低磨料悬浮液(颗粒粒径≤0.5mm,硬度≤HRC15,如化妆品乳液、电子级清洗剂);弱腐款可兼容 pH 4~10 的稀释酸碱液(如电镀预处理液、实验室缓冲液)。
禁止用于强腐蚀介质(浓盐酸、硝酸)、高黏度流体(>200cSt,如膏状物料)及含尖锐硬颗粒(粒径>0.5mm)的介质,避免划伤软管或影响调节精度。
  • 典型场景

医药行业微量药液加注(如输液瓶灌装)、食品行业精密分料(如果酱定量分配)、电子元件精密清洗(如芯片蚀刻液控制)、实验室流体配比系统、半导体行业高纯试剂输送。
(二)气控精密核心参数
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性能指标
单作用款(失气复位)
双作用款(双气路调节)
测试标准
气源压力范围
0.3~0.7MPa
0.3~0.7MPa
ISO 8573-1 Class 3
夹管压力调节精度
±0.005MPa
±0.003MPa
精密压力传感器实测
流量控制线性度
≤±2%FS
≤±1.5%FS
20℃清水,全量程测试
动作响应时间(开度切换)
≤0.2s(50%→100% 开度)
≤0.15s(任意开度切换)
高速摄像机实测
操作频率
≤80 次 / 分钟
≤100 次 / 分钟
连续 12 小时无精度衰减
泄漏量(阀闭状态)
≤0.05mL/min
≤0.05mL/min
20℃清水,0.15MPa
  • 精密优势:采用 “气控比例阀 + 位移反馈" 双控结构,相比普通气控阀调节精度提升 60%;双作用款支持 0~100% 任意开度停留,重复定位精度 ±0.5% 全行程,适配微量、高频的精密控制场景。

(三)压力与温度性能
  • 流体压力限制:工作压力≤0.2MPa(精密夹管需平衡密封与软管形变,过高压力易导致精度偏移);真空工况适配≥-0.09MPa(需选耐负压 PTFE 软管,避免软管塌陷)。

  • 温度范围

流体温度随软管材质分档:NBR 软管(-10~70℃,耐油)、EPDM 软管(-15~80℃,FDA 21 CFR 177.2600 认证)、PTFE 软管(-20~120℃,耐酸碱 / 高纯);环境温度 - 5~60℃,气控组件耐温≤70℃,避免高温导致密封圈老化影响精度。
(四)材质与结构性能
  • 核心材质配置

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部件
常规款材质
耐腐 / 高纯款材质
性能优势
阀体
阳极氧化铝(6061-T6,表面硬度 HV120)
304 不锈钢(电解抛光,Ra≤0.8μm)
耐盐雾≥500 小时(常规)/1000 小时(耐腐),无介质吸附
夹管软管
NBR/EPDM(三层增强:内层密封 + 中层编织 + 外层防护)
PTFE(内层 + 不锈钢编织网,纯度 99.99%)
抗撕裂强度≥15MPa,循环寿命≥10 万次(双作用款)
气控组件
精密黄铜阀芯 + 氟橡胶密封圈
316 不锈钢阀芯 + 全氟橡胶(FFKM)密封圈
气密性≤1×10⁻⁶ Pa・m³/s,无气源泄漏导致的精度波动
反馈元件
霍尔位移传感器(精度 ±0.01mm)
同常规款
实时反馈开度,实现闭环控制,修正精度偏差
二、规格型号(全系列细分)
(一)基础子型号划分
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子型号
结构类型
公称通径
连接口径
气源接口
额定流量(L/min)
最小可控流量(L/min)
适用场景
HYA-06
单作用
DN6
Rc1/8"
G1/8"
0.5~3.0
0.01
实验室微量试剂配比
HYA-10
单作用 / 双作用
DN10
Rc1/4"
G1/8"
2.0~8.0
0.05
医药小瓶药液灌装(5~10mL)
HYA-15
单作用 / 双作用
DN15
Rc3/8"
G1/8"
5.0~15.0
0.1
食品果酱定量分配
HYA-20
单作用 / 双作用
DN20
Rc1/2"
G1/4"
10.0~25.0
0.2
电子元件清洗液精准输送
HYA-25
双作用
DN25
Rc3/4"
G1/4"
18.0~40.0
0.5
半导体高纯试剂输送
注:流量测试条件为 20℃清水、0.1MPa 流体压力、0.5MPa 气源压力,介质黏度每增加 50cSt,流量线性度偏差增加≤0.5% FS。







(二)安装与外形规格
  • 连接方式

标配内螺纹(Rc 锥螺纹,符合 JIS B0203,螺纹精度 6H),DN10 以上可选快插接头(适配 PU/PA 软管,外径 8~16mm,插管深度≥10mm);高纯场景可定制双卡套接头(避免介质残留)。
  • 安装要求

优先水平安装(软管重力均匀,精度偏差≤0.3%);阀体两端管道同轴度≤0.2mm(超差会导致软管受力不均,精度下降);气路需加装精密过滤器(过滤精度≤1μm,除水除油除尘),避免杂质堵塞气控阀芯。
  • 外形尺寸

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子型号
长度(mm)
宽度(mm)
高度(mm,含气控组件)
重量(kg)
安装孔直径(mm)
HYA-06
110
60
80
0.6
φ6
HYA-10(单)
130
65
85
0.8
φ6
HYA-10(双)
130
70
90
1.0
φ6
HYA-15(单)
150
70
95
1.2
φ8
HYA-15(双)
150
75
100
1.4
φ8
HYA-20(双)
170
80
105
1.8
φ8
HYA-25(双)
190
85
110
2.2
φ10
(三)特殊功能规格
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功能类型
代号后缀
技术特性
适配场景
高纯型
-UP
阀体 316L 不锈钢(电解抛光),软管 PTFE(无添加剂)
半导体高纯试剂(如光刻胶)输送
食品级
-FDA
软管 EPDM(FDA 认证),阀体无硅油润滑
食品 / 医药流体接触场景
带精度反馈
-F
集成 4-20mA 电流反馈(对应 0~100% 开度)
自动化闭环控制系统(如 PLC 精准调节)
耐腐型
-CR
阀体 316L 不锈钢,密封圈 FFKM
弱腐蚀流体(如电镀蚀刻液)控制
低温型
-LT
软管硅胶(耐 - 30℃),气控组件低温润滑
寒区实验室 / 医药冷链流体控制
三、型号组成深度解析
(一)编码规则(含特殊后缀)
HYA-15-D-E-FDA-F为例,全型号结构及含义:
HYA  - 15  - D  - E  - FDA  - F
↑     ↑     ↑    ↑    ↑      ↑
系列  通径  结构  软管  特殊功能  反馈
  1. HYA:产品大类(气控式精密管夹阀);

  1. 15:公称通径代号(15=DN15,6=DN6,10=DN10,20=DN20,25=DN25);

  1. 结构代号:S = 单作用(失气复位,默认全开 / 全关可定制),D = 双作用(双气路调节);

  1. 软管材质代号:E=EPDM,N=NBR,P=PTFE(默认 EPDM);

  1. 特殊功能代号:UP = 高纯型,FDA = 食品级,CR = 耐腐型,LT = 低温型(无后缀为常规款);

  1. 反馈代号:F = 带 4-20mA 精度反馈(无后缀为无反馈)。

(二)典型型号对照表
<iframe src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); border-width: 0px; border-style: solid; margin: 0px; padding: 0px; display: block; vertical-align: middle; height: 305.412px; left: -600px; position: absolute; top: -305.412px; user-select: none; visibility: hidden; width: 600px;">
型号
核心规格
适用场景
HYA-06-S-N
DN6,单作用,NBR 软管,常规款
实验室缓冲液微量配比
HYA-10-D-P-UP-F
DN10,双作用,PTFE 软管,高纯 + 反馈
半导体光刻胶精密输送
HYA-15-D-E-FDA-F
DN15,双作用,EPDM 软管,食品级 + 反馈
医药输液瓶药液灌装(100mL)
HYA-20-D-P-CR
DN20,双作用,PTFE 软管,耐腐款
电镀蚀刻液精准控制
四、操作使用(实操全指南)
(一)安装前检查
  1. 介质与精度适配:确认流体颗粒度≤0.5mm、黏度≤200cSt,高纯场景选 - UP 款,食品医药选 - FDA 款;精度需求≤±1% FS 时,需搭配带 - F 反馈款实现闭环控制。

  1. 部件检查:软管无破损 / 褶皱(用灯光照射检查内壁无杂质),气控阀芯动作顺畅(手动推动无卡顿),反馈传感器接线端子无氧化(用万用表测导通性)。

  1. 参数核对:气源压力波动≤±0.01MPa(超差需加装稳压阀),流体压力≤0.2MPa,温度符合软管耐温范围(如 PTFE 软管≤120℃)。

(二)安装步骤
  1. 管路预处理

  • 流体管路:用高纯氮气吹扫(高纯场景)或压缩空气(常规场景),内壁粗糙度 Ra≤1.6μm,焊接管路需脱脂处理;

  • 气路准备:采用 PU 管(内径 6mm,壁厚 1.5mm),长度≤3m(避免压力损失),末端加装精密调压阀(调节精度 ±0.001MPa)。

  1. 阀体安装

  • 按 “流体流向箭头" 连接,螺纹处缠绕 1 圈 PTFE 密封带(高纯场景用聚四氟乙烯生料带),安装扭矩:DN6~10 为 10~15N・m,DN15~25 为 15~25N・m(过紧会导致阀体形变,影响精度);

  • 气控组件连接:单作用款接 “供气口",双作用款接 “开 / 关双气口",气管插入深度≥8mm,用管卡固定(避免振动脱落)。

  1. 反馈接线(带 - F 款)

  • 4-20mA 反馈线连接至 PLC 模拟量输入模块,信号线需屏蔽(避免电磁干扰),校准零点(0% 开度输出 4mA)和满量程(100% 开度输出 20mA)。

  1. 调试流程

  • 空载精度校准:通气至 0.5MPa,调节开度至 25%/50%/75%,用流量计实测流量,偏差超 ±1.5% FS 时,通过 PLC 修正反馈参数;

  • 带压测试:缓慢升压至 0.15MPa,连续切换 5 个开度(0%/20%/40%/60%/80%),每个开度保压 5 分钟,观察流量稳定性(波动≤±0.5%),无泄漏为合格。

(三)维护与故障排查
  • 日常维护周期

<iframe src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); border-width: 0px; border-style: solid; margin: 0px; padding: 0px; display: block; vertical-align: middle; height: 353.395px; left: -600px; position: absolute; top: -353.395px; user-select: none; visibility: hidden; width: 600px;">
维护项目
周期
操作方法
气路稳压阀排水
每日
打开排污阀,排出冷凝水,确保气源干燥
软管精度检测
每周
实测 10%/50%/90% 开度流量,偏差超 ±2% FS 需更换软管
气控阀芯润滑
每月
注入食品级气动润滑脂(0.3mL / 次,高纯场景禁用)
反馈传感器校准
每 2 周
用标准流量计校准,修正 PLC 反馈系数
  • 常见故障排查表

<iframe src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); border-width: 0px; border-style: solid; margin: 0px; padding: 0px; display: block; vertical-align: middle; height: 329.403px; left: -600px; position: absolute; top: -329.403px; user-select: none; visibility: hidden; width: 600px;">
故障现象
可能原因
解决方法
调节精度下降
软管老化(壁厚磨损超 20%)/ 气源压力波动 / 反馈传感器偏移
更换软管 / 加装气源稳压阀 / 重新校准传感器位置
动作卡顿
气控阀芯堵塞(杂质)/ 润滑不足
拆解阀芯用酒精清洗 / 注入专用润滑脂
反馈信号漂移
电磁干扰 / 接线松动
更换屏蔽线 / 紧固接线端子
阀闭泄漏超标
夹管压力不足(气源压力低)/ 软管密封面损伤
调高气源压力至 0.6MPa / 更换软管
五、应用案例(精密场景实战)
(一)医药输液瓶药液灌装(100mL / 瓶)
  • 选用型号:HYA-15-D-E-FDA-F

  • 工况需求:灌装速度 40 瓶 / 分钟,药液黏度 8cSt(生理盐水),灌装误差≤±0.5mL,材质符合 GMP,需实时反馈开度至 PLC;

  • 技术适配

  1. 双作用结构支持 0~100% 开度调节,4-20mA 反馈实现闭环控制,灌装误差控制在 ±0.3mL(优于需求);

  1. EPDM 软管 FDA 认证,无溶出污染药液,阀体阳极氧化铝无介质吸附,符合 GMP 要求;

  1. 响应时间≤0.15s,适配 40 次 / 分钟高频操作,流量线性度≤±1.5% FS,确保每瓶灌装量一致。

(二)半导体光刻胶输送(高纯场景)
  • 选用型号:HYA-10-D-P-UP-F

  • 工况需求:输送光刻胶(纯度 99.999%,黏度 50cSt),流量控制 0.1~0.5L/min,无金属离子溶出(≤1ppb),精度偏差≤±1%;

  • 技术适配

  1. 高纯型(-UP)316L 不锈钢阀体(电解抛光)+PTFE 软管,无添加剂,金属离子溶出≤0.5ppb,满足光刻胶纯度要求;

  1. 双作用款调节精度 ±0.003MPa,流量偏差≤±0.8% FS,适配微量输送需求;

  1. 气控组件气密性≤1×10⁻⁶ Pa・m³/s,无气源泄漏导致的流量波动,保障光刻胶涂覆均匀性。

(三)食品果酱定量分配(草莓果酱,黏度 150cSt)
  • 选用型号:HYA-20-D-E-FDA

  • 工况需求:分配量 5~20g / 份,速度 30 份 / 分钟,果酱含≤0.3mm 果粒,材质食品级,无残留易清洗;

  • 技术适配

  1. EPDM 软管 FDA 认证,内层光滑,清洗后残留≤0.1g,符合食品卫生标准;

  1. 双作用款支持 0~100% 开度,适配 5~20g 可变分配量,果粒通过性好(≤0.3mm 无堵塞);

  1. 流量线性度≤±1.5% FS,分配误差≤±0.2g,满足食品定量包装需求,操作频率 30 次 / 分钟无精度衰减。


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