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更新时间:2025/10/27
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前缀 “HCA":高速型气缸核心标识,“H" 代表高速响应(High-speed response),“C" 为气缸主体(Cylinder),“A" 为气动优化模块(Aerodynamic optimization);
高速驱动模式 “S/P":“S" 代表伺服辅助型(集成伺服阀实现速度闭环控制,适配 1m/s 以上超高速度场景),“P" 代表比例调节型(通过比例流量阀实现 0.5-3m/s 无级调速,适配柔性高速作业);
缸径代码 “32/50":对应标准缸径 32mm、50mm,系列覆盖 12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm 中小负载高速规格;
行程代码 “100/200":代表有效行程 100mm、200mm,常规范围 20-300mm,短行程精密型加后缀 “-S"(下限 10mm),长行程定制加后缀 “-L"(上限 500mm);
安装形式 “F/R":“F" 为法兰安装,“R" 为耳环安装(可选 “B" 脚座安装、“T" 通孔安装,适配高速设备的紧凑布局需求);
定制编码 “V/EX":“V" 为速度反馈模块(集成磁栅传感器实时监测速度),“EX" 为防爆组件(可选 “-H" 耐环境、“-D" 双导杆导向、“-C" 耐腐蚀涂层)。
高速气动结构特性:采用 “流线型缸体 - 大流量气道 - 轻量化活塞" 一体化设计,缸体内壁经精密珩磨处理,表面粗糙度≤0.2μm,较普通气缸减少 40% 气流阻力;活塞选用航空级铝合金(密度 2.7g/cm³),配合空心活塞杆设计,运动惯性降低 35%,缸体采用压铸铝合金成型,表面经阳极氧化处理形成 8μm 防护层,适配高频次高速往复场景;
高速驱动核心优势:伺服辅助型(S 类)集成 200Hz 响应频率的伺服阀,通过 PID 算法动态调节进气流量,活塞速度可达 1-5m/s,速度波动控制在 ±3% 以内;比例调节型(P 类)通过 0-10V 电信号控制比例流量阀,实现 0.5-3m/s 无级调速,加速时间≤0.02s,适配启停频繁的高速间歇作业;
高速缓冲系统:采用 “可调式液压缓冲 + 空气缓冲" 双重结构,缸体两端内置缓冲套,通过调节缓冲针阀改变节流面积,可匹配不同速度下的缓冲需求,当活塞以 5m/s 速度运行时,缓冲行程控制在 20-40mm,缓冲后残余速度≤30mm/s,有效避免高速冲击导致的部件损耗;
稳定运行保障:活塞杆选用 SUS304 不锈钢,表面经镀铬处理(硬度 HV700),直线度≤0.02mm/m,配合自润滑轴承导向,径向跳动控制在 0.03mm 以内;密封件采用聚四氟乙烯与丁腈橡胶复合材质,耐摩擦次数≥200 万次,适配高速往复下的密封需求。
HCA-H 系列:耐环境型,防护等级升级至 IP67,缸体接缝采用迷宫式密封 + O 型圈双重防护,活塞杆密封选用氟橡胶材质,可在 - 20℃-80℃温度范围、粉尘浓度 15mg/m³ 环境中稳定运行,高速运行时的温度升幅控制在 15℃以内;
HCA-HD 系列:高负载高速型,缸径扩展至 63-100mm,活塞有效面积较基础型增加 80%,采用加强型缸体(抗拉强度≥600MPa),在 2m/s 速度下可输出最大推力 25kN,适配重型工件的高速搬运需求;
HCA-L 系列:长行程高速型,支持 300-500mm 行程定制,内置活塞杆支撑环组,每 50mm 间距设置一处支撑,长行程运行时的横向偏移量≤0.05mm,高速稳定性保持率达 98%;
HCA-EX 系列:防爆高速型,气动回路与控制模块符合 Ex d IIB T4 Ga 防爆等级,缸体采用隔爆结构设计,隔爆面间隙≤0.15mm,防护等级达 IP66,适配石油化工、喷涂车间等易燃易爆环境的高速作业。
缸径范围:12mm-100mm,对应活塞有效面积 113.1mm²-7854.0mm²;
行程范围:10-300mm(常规)、10-500mm(HCA-L 系列定制);
工作压力:0.4MPa-1.0MPa,1.0MPa 工况下最大推力 0.1kN-25kN;
高速性能:伺服辅助型速度 1-5m/s,比例调节型速度 0.5-3m/s,速度调节分辨率 0.01m/s,加速时间≤0.02s;
缓冲性能:缓冲响应时间≤0.01s,残余速度≤30mm/s,缓冲力调节范围 50-5000N;
环境适配:使用温度 - 10℃-70℃(基础型)、-20℃-80℃(HCA-H 系列),相对湿度 10%-95%(可凝露,需加装自动排水器);
使用寿命:基础型≥200 万次往复运动,密封件寿命≥150 万次高速摩擦,活塞杆磨损量≤0.01mm/10 万次。
安装准备:确认气源压力处于 0.4-1.0MPa 区间,气源需经四级过滤(精度≤1μm)、干燥(露点≤-40℃)及稳压处理,避免压力波动影响高速稳定性;安装时需保证活塞杆轴心与负载运动方向同轴度≤0.03mm/m,水平安装优先选用双导杆 D 系列,垂直安装需加装防坠辅助装置;
装配流程:按安装形式固定气缸(法兰安装需采用高强度螺栓,预紧力矩达 25N・m),配管选用大流量聚氨酯气管(内径≥缸径 1/2),减少气流阻力;接线时区分控制信号线与反馈线,伺服辅助型需接入 PLC 实现速度闭环控制,防爆型需按 Ex 标准进行接地处理(接地电阻≤4Ω);
调试要点:运行前需通过控制模块进行原点校准,采用 “低速启动 - 梯度提速" 方式调试,从 0.5m/s 逐步提升至额定速度,每提升 0.5m/s 测试 30 分钟,检查速度稳定性与缓冲效果;伺服辅助型需校准速度反馈传感器与伺服阀的响应同步性,确保指令与实际速度偏差≤3%;
维护规范:每运行 5000 小时检查密封件磨损情况,密封件出现渗气或磨损量超过 0.1mm 时立即更换;每 10000 小时对缸体内壁进行清洁并涂抹专用气动润滑剂(黏度等级 ISO VG 22);防爆型每 3 个月检测隔爆面密封性,清除积尘后涂抹防锈油脂,严禁使用含硅润滑剂。
电子元件高速分拣:某半导体元件分拣设备采用 HCA-S-20-50-T-V 型号,伺服辅助型高速驱动适配 0.8mm 芯片的分拣需求,活塞速度达 3m/s,分拣效率从 2000 件 / 小时提升至 8000 件 / 小时,分拣准确率保持 99.9%;
包装设备高速送料:某食品包装生产线选用 HCA-P-32-150-F 型号,比例调节型适配不同规格包装袋的送料需求,速度在 1-2.5m/s 间无级调节,送料定位重复性达 ±0.05mm,设备停机率从 2.1% 降至 0.3%;
汽车零部件装配线:某发动机缸体装配设备采用 HCA-L-40-400-B 型号,长行程高速型适配螺栓拧紧前的工件搬运,行程 400mm,运行速度 2m/s,单次搬运时间缩短至 0.2 秒,生产线节拍提升 40%;
防爆环境喷涂作业:某家具喷涂车间采用 HCA-EX-50-200-R 型号,防爆高速型适配喷枪的往复喷涂动作,在可燃溶剂环境中实现 1.5m/s 的高速运动,每小时喷涂面积达 15㎡,防爆性能通过 ATEX 现场验证。
安全认证:符合 ISO 15552 气动气缸标准、EN 13849-1 机械安全标准(安全等级 PL d)、IEC 61508 功能安全标准(SIL 2 级),通过 CE 认证(机械指令 2006/42/EC、EMC 指令 2014/30/EU);
质量认证:通过 ISO 9001 质量管理体系认证、ISO 14001 环境管理体系认证,缸体与密封部件材质符合 RoHS 2.0 环保指令(2011/65/EU)、REACH 法规(1907/2006/EC)中高关注物质限制要求;
防爆认证:HCA-EX 系列通过 ATEX 认证(Ex d IIB T4 Ga)、IECEx 认证及中国 GB 3836.1-2010 防爆标准,隔爆外壳耐受压力 1.5MPa,满足爆炸性气体环境 1 区、2 区使用要求;
性能认证:通过 200 万次往复疲劳测试与 150 万次高速摩擦测试,速度波动≤3%,符合 IEC 61000-4-2 静电抗扰度标准(±8kV 接触放电)、IEC 61000-4-3 辐射抗扰度标准(10V/m)。
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