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日本 ONOSOKKI 小野 DG-5100 高速高分辨率位移计数器选配模块技术资料

更新时间:2026/9/17点击次数:12
DG-5100 为 DIN 面板嵌入式高速数字位移计数器,适配小野 GS、BS 系列数字位移尺规传感器,最高支持 0.1μm 分辨率采集,脉冲输入频率可达 3MHz,支持测杆移动速度最高 1.2m/s,用于精密工件厚度、形位跳动、平台定位、微小形变等高精度位移检测场景。

一、设备概述

DG-5100 接收两路 90° 相位差光栅方波脉冲信号,依靠高速计数电路识别位移方向并完成脉冲换算,实时输出位移读数。标配极值运算、极差计算、偏移补偿、参数存储功能;支持模块化选配功能板,最多可同时搭载 3 种选配模块,按需扩展模拟输出、BCD 输出、比较判定、RS232 通讯等功能,适配实验室测试台与自动化检测机柜嵌入式安装。

二、核心技术规格

  1. 显示单元:7 位荧光数码管显示,毫米 / 英寸单位可切换

  2. 适配传感器:小野 GS/BS 系列数字位移尺规,可兼容 0.1μm、1μm、10μm 多档分辨率,可对接 GS-3800 系列高分辨率传感器

  3. 脉冲输入:两相 90° 相位差方波,线驱动或电压信号输入,最大输入频率 3MHz

  4. 最大允许测杆移动速度:1.2m/s

  5. 测量范围:±9999.99mm(根据分辨率档位变化)

  6. 内置运算功能:偏移量设定、系数加权、最大值 / 最小值捕捉、极差(MAX-MIN)计算

  7. 参数存储:多组测量配置保存,可快速调取切换测试方案

  8. 供电:AC100~240V 宽电压输入

  9. 外形尺寸:96 (W)×48 (H)×148 (D) mm

  10. 整机重量:约 370g

  11. 工作环境:工作温度 0℃~+50℃;保存温度 - 10℃~+60℃

三、内部工作原理

GS/BS 光栅尺规传感器随测杆移动,生成 A、B 两相相位差脉冲信号送入 DG-5100 输入端口。高速计数电路识别两路脉冲相位先后,判断测杆伸出或缩回方向,同时统计脉冲数量。
系统根据选定分辨率、倍频系数、偏移补偿参数,将脉冲数量换算为位移数值,实时输出至荧光显示屏。采集过程持续记录峰值与谷值,自动计算极差。选配模块可将测量数值转换为模拟信号、数字 BCD 信号,或进行阈值对比输出,也可通过串口向电脑传输测量数据。

四、可选内置功能模块

  1. 模拟输出模块 DS-0530:12 位 D/A 转换,电压输出 - 10V~+10V;电流输出 4~20mA、0~16mA,更新周期约 10ms

  2. BCD 输出模块:集电极开路数字输出,用于对接 PLC、数据采集单元

  3. 比较输出模块 TM-0340:3 通道比较判定,7 位数字阈值设定,支持上限、下限、窗口区间模式,继电器触点输出

  4. RS-232C 通讯模块 TM-0350:串口数据上传,可将测量数值持续传输至计算机

  5. DC 电源模块:为外置传感器提供直流供电

五、系统搭建与安装接线要点

  1. 面板开孔尺寸匹配 96×48mm 标准 DIN 开孔,将仪表嵌入控制柜面板,锁紧固定卡扣。

  2. 位移尺规传感器 A/B 相脉冲线缆接入仪表输入端子,区分信号与供电线路,避免接反相位。

  3. 根据测试需求加装选配功能板,完成模拟输出、比较输出或通讯端口接线。

  4. 接入 AC 电源,信号线缆与动力电缆分开布线,降低电磁干扰。

  5. 机械安装阶段保证传感器测杆运动方向与被测位移方向同轴,避免侧向受力。

六、测试操作流程

  1. 硬件接线完成后上电,等待仪表自检完成。

  2. 参数设置:选择匹配传感器的分辨率,设定偏移量、系数加权,开启 MAX/MIN 极值捕捉。

  3. 零点标定:将测头贴合基准面,执行归零操作。

  4. 静态测量:工件就位,待读数稳定后读取瞬时值,开启极值记录,采集多次测量数据用于重复性分析。

  5. 动态测试:被测件连续运动,仪表持续捕捉位移变化、峰值谷值与极差,选配模块同步向外输出数据。

  6. 测试结束,保存参数配置,断电后拆除线缆。

七、维护保养规范

  1. 保持仪表外壳与面板清洁,禁止使用强腐蚀性溶剂擦拭荧光显示屏。

  2. 定期检查接线端子,紧固松动接头,防止振动造成信号中断。

  3. 设备运行环境控制在 0~50℃,避开高湿、粉尘堆积、强电磁干扰区域。

  4. 长期存放需断电,放置于 - 10~60℃干燥环境。

  5. 仪表内部模块不建议自行拆解,故障交由供应商处理。

八、常见异常现象排查

  1. 读数跳变:核查 A/B 相接线,检查传感器测杆是否卡滞,确认线缆有无破损。

  2. 数值无法归零:清理测头表面异物,重新执行零点标定,检查支架是否松动。

  3. 高速移动时读数丢失:核对传感器移动速度,不超过 1.2m/s 上限,检查脉冲输入频率参数。

  4. 选配输出无信号:确认对应功能模块已启用,核对输出端子接线与参数配置。


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