日本CKD三爪卡盘CKW-HP1系列的优势

更新时间：2025-11-05

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一、型号组成

CKW-HP1 系列采用高精密模块化编码体系，各字符段精准对应核心功能配置，以典型型号 “CKW-G-HP1-40-8" 为例可拆解为五部分：

上述型号即表示带氯丁橡胶防尘盖、φ40 缸径、8mm 行程的高精密长寿命三爪卡盘。

二、衍生型号

系列按防护等级与工况适配需求，细分三类核心衍生版本：

标准基础型 CKW-A-HP1：覆盖 φ16 至 φ40 全缸径范围，行程 4-8mm，采用阳极氧化铝合金本体，无额外防护结构，适配洁净干燥的电子元件组装场景，如半导体晶圆支架的夹持移载。

防尘防护型 CKW-G-HP1：全缸径可选，配备氯丁橡胶防尘盖，防护等级达 IP65，可阻隔金属粉尘与细微颗粒侵入，适用于汽车零部件的批量加工工序，如精密齿轮的自动化装夹。

耐蚀密封型 CKW-F-HP1：缸径 φ20 至 φ40 可选，采用氟橡胶全密封结构，耐受弱酸碱环境与冷却液浸泡，适配食品机械与医疗设备的精密加工，如不锈钢管件的夹持检测。

三、规格要点

规格设计聚焦 “高精密夹持 + 场景适配" 核心需求：

缸径覆盖 φ16、φ20、φ25、φ32、φ40 五个等级，本体厚度随缸径控制在 18-32mm 的薄型范围，安装尺寸采用标准化配置，φ16 型号采用 P.C.D.30mm 安装螺孔，φ40 型号升级为 P.C.D.60mm，兼容小型加工中心与自动化机械手接口。

行程按缸径匹配设计，φ16-φ25 型号适配 4-6mm 行程，φ32-φ40 型号适配 6-8mm 行程，三爪夹持范围覆盖 φ5 至 φ50mm，通过更换定制软爪可进一步扩展适配区间。

结构上集成夹持中心基准 “定位孔"，定位精度达 ±0.025mm，可快速完成安装校准；导轨部采用优化设计，配合自润滑轴承减少运动阻力，所有型号预留开关安装槽，支持无触点传感器集成。

四、核心技术参数

核心性能凸显精密、耐久与稳定的三重优势：

夹持力随缸径梯度提升，φ16 型号达 120N，φ40 型号在 0.7MPa 气压下突破 850N，双活塞驱动结构确保三爪同步动作一致性，可稳定承载精密加工时的径向切削力。

耐久性经滑动技术优化与长效润滑脂升级，动作寿命达 2000 万次以上，是常规卡盘的 2 倍；防尘盖采用弹性伸缩设计，开关更换无需拆卸本体，通过滑动压板即可快速操作，维护工时减少 60%。

重复定位精度保持在 ±0.01mm 以内，响应速度快，通气至夹持到位仅需 0.15 秒；气口规格按缸径划分，φ16-φ25 型号采用 M3×0.5 接口，φ32-φ40 型号采用 M5×0.8 接口，适配 0.3-0.7MPa 标准气压系统，环境温度适配范围 - 20℃至 80℃。

五、核心优势

长寿命结构设计：通过滑动部优化与密封圈升级，结合耐磨损润滑脂应用，实现 2000 万次以上动作寿命，大幅降低设备维护频率与停机成本，特别适配高频次自动化生产线。

高精度快速校准：集成夹持中心基准定位孔，安装时可直接以定位孔为基准校准，配合 ±0.01mm 的重复定位精度，将产线换型校准时间缩短至 10 分钟以内，提升多批次生产效率。

高刚性抗变形能力：导轨部采用结构优化设计，刚性较常规产品提升 30% 以上，在 850N 夹持力下本体变形量极小，可稳定适配精密铣削、磨削等加工场景，保障工件加工一致性。

场景化防护配置：提供无防护、防尘、耐蚀三种防护选项，氯丁橡胶防尘盖可阻隔金属粉尘，氟橡胶密封盖适配潮湿与弱腐蚀环境，适配从电子洁净车间到汽车零部件工厂的多样工况。

六、应用案例

半导体晶圆搬运场景：某半导体封装厂采用 CKW-A-HP1-20-4 型号，适配 φ10-20mm 晶圆支架的夹持移载。借助 ±0.01mm 的重复定位精度与薄型设计，集成至洁净车间机械手中，实现晶圆在检测与封装工位间的无偏差传递，单日 10 万次动作，设备稼动率提升 15%。

汽车齿轮组装生产线：某汽车零部件企业选用 CKW-G-HP1-32-6 型号，用于 φ25-35mm 精密齿轮的自动化装夹。氯丁橡胶防尘盖有效阻隔加工粉尘侵入，2000 万次寿命设计适配三班制连续生产，开关快速更换结构使维护停机时间缩短至 5 分钟 / 次，年维护成本降低 40%。

医疗管件检测工序：某医疗设备制造商采用 CKW-F-HP1-40-8 型号，夹持 φ30-45mm 不锈钢输液管件进行壁厚检测。氟橡胶密封结构抵御检测液腐蚀，高刚性导轨确保管件夹持时无径向偏移，检测数据一致性较传统卡盘提升 25%，通过 FDA 合规认证适配医疗级生产标准。

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