日本CKD喜开理带橡胶盖强力卡盘CKLG2系列核心参数

更新时间：2025-11-05

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一、型号组成

CKLG2 系列采用防护与性能双导向的模块化编码体系，各字符段精准对应核心配置，以典型型号 “CKLG2-50D-O-F1" 为例可拆解为五部分：

前缀 “CKLG2" 固定标识带橡胶盖强力三爪卡盘品类，“G" 代表 “橡胶盖防护"（Rubber Cover），“2" 为第二代结构升级代号，强化导轨刚性与密封性能；

上述型号即表示 φ50 缸径、双作用常开、带单路无触点开关的第二代橡胶盖强力卡盘。

二、衍生型号

系列按动作模式与行程需求细分三类核心衍生版本，均标配橡胶盖防护：

标准强力型 CKLG2-※D：覆盖 φ20 至 φ100 全缸径范围，行程 5-18mm，采用直接驱动技术与延长导轨设计，适配通用机械加工场景，如轴类零件的车削夹持。

单作用安全型 CKLG2-※O/C：缸径 φ20 至 φ80 可选，行程 5-15mm，弹簧辅助动作设计，断电 / 断气时保持夹持或松开状态，适用于自动化产线的安全防护需求，如垂直安装的工件防坠落场景。

长行程加强型 CKLG2-※D-L1：聚焦大行程需求，仅 φ50-φ100 缸径可选，行程 12-23mm，导轨经淬火硬化处理，刚性较标准型提升 40%，适配深腔或异形工件的跨距夹持。

三、规格要点

规格设计聚焦 “强力夹持 + 橡胶盖防护" 的核心需求：

缸径覆盖 φ20 至 φ100 八个等级，本体采用薄型紧凑设计，厚度随缸径控制在 22-45mm，安装尺寸标准化配置，φ20 型号采用 P.C.D.40mm 安装螺孔，φ100 型号升级为 P.C.D.120mm，兼容数控车床、加工中心等设备接口。

行程按缸径分级配置，φ20-φ40 型号为 5-12mm，φ50-φ100 标准型为 8-18mm，长行程型达 12-23mm，三爪夹持范围覆盖 φ10 至 φ160mm，支持定制软爪扩展适配区间。

结构上集成延长式导轨（较初代产品长 30%）与对称挡块设计，橡胶盖采用弹性伸缩结构，可随卡爪移动同步形变，确保全行程防护；所有型号预留 2 个方向共 4 组传感器安装槽，支持无触点开关灵活集成。

四、核心技术参数

核心性能凸显防护性与强力夹持的平衡优势：

夹持力随缸径梯度跃升，φ20 型号达 28N，φ100 型号在 0.7MPa 气压下突破 780N，直接驱动结构确保三爪同步动作一致性，可稳定承载重切削时的径向扭矩。

耐久性经橡胶盖密封与长效润滑优化，动作寿命达 1000 万次以上，橡胶盖耐油耐切削液，防护等级达 IP65，可有效阻隔金属切屑与水滴侵入传动机构。

重复定位精度保持在 ±0.01mm 以内，响应速度快，通气至夹持到位仅需 0.2 秒；气口规格按缸径划分，φ20-φ40 型号采用 M5×0.8 接口，φ50 以上型号采用 G1/8 接口，适配 0.15-0.7MPa 标准气压系统，环境温度适配范围 5℃至 60℃。

五、核心优势

高刚性抗变形结构：延长式导轨配合淬火处理，刚性较常规卡盘提升 40%，在 780N 夹持力下本体形变极小，可稳定适配铣削、磨削等重切削场景，保障工件加工一致性。

宽范围场景适配：缸径覆盖 φ20-φ100，行程可选 5-23mm，薄型设计适配空间受限设备，橡胶盖防护与强力夹持的组合，可跨电子、汽车、机械加工等多领域应用。

六、应用案例

汽车发动机缸体加工：某汽车零部件厂采用 CKLG2-80D-F2 型号，夹持 φ80-120mm 发动机缸体进行铣削加工。橡胶盖有效阻隔铝合金切屑与冷却液侵入，780N 夹持力稳定承载重切削，双路开关实时反馈夹持状态，设备稼动率提升 20%，年故障停机时间缩短至 10 小时以内。

自动化轴类生产线：某机械制造厂选用 CKLG2-50D-L1-O 型号，用于 φ30-60mm 传动轴的自动上下料。长行程设计适配不同长度工件，单作用常开型在断气时保持夹紧，配合橡胶盖防尘，适配三班制连续生产，动作寿命达 1000 万次，3 年未更换传动部件。

精密齿轮磨削工序：某齿轮企业采用 CKLG2-32D-F1 型号，夹持 φ20-40mm 精密齿轮进行磨削加工。延长导轨确保夹持刚性，橡胶盖阻隔磨屑侵入，±0.01mm 的重复定位精度使齿轮齿形加工一致性提升 25%，适配自动化磨削生产线的高频次装夹需求。

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