日本CKD喜开理薄型卡盘CKS系列的型号特点

更新时间：2025-11-05

点击次数：11

一、型号组成

CKS 系列采用薄型专属模块化编码体系，各字符段精准映射核心配置与结构特性，以典型型号 “CKS-25D-F-S" 为例可拆解为五部分：

上述型号即表示 φ25 缸径、双作用、中空结构、基础防护的超薄三爪卡盘。

二、衍生型号

系列按薄型适配场景与功能需求，细分三类核心衍生版本，均延续超薄结构设计：

标准薄型型 CKS-※D/S：覆盖 φ16 至 φ40 全缸径范围，厚度 12-25mm，采用铝合金一体化本体与横向气缸配置，适配空间受限的精密加工设备，如小型数控车床、自动化机械手末端夹具。

中空拓展型 CKS-※D-F：聚焦穿装需求，缸径 φ20 至 φ40 可选，中心通孔直径 8-25mm，可穿装工件轴、传感器或吹气装置，适用于长轴类零件的贯穿式加工与检测场景。

防尘检测型 CKS-※D-G-K2：集成橡胶防尘盖与双路无触点开关，缸径 φ16 至 φ32 可选，防护等级达 IP65，开关响应时间≤1ms，适配电子零部件批量加工的防尘与状态监测需求。

三、规格要点

规格设计聚焦 “薄型 + 功能拓展" 核心需求，通过结构优化实现空间与性能的平衡：

缸径覆盖 φ16、φ20、φ25、φ32、φ40 五个等级，厚度随缸径梯度控制，φ16 型号厚度仅 12mm，φ40 型号厚度 25mm，较常规卡盘厚度缩减 50% 以上，适配紧凑型设备的轴向空间限制。

安装尺寸采用小型化标准化配置，φ16 型号采用 P.C.D.25mm 安装螺孔，φ40 型号升级为 P.C.D.55mm，兼容微型加工中心与自动化工作站的工作台接口。

行程按缸径分级配置，φ16-φ25 型号为 3-8mm，φ32-φ40 型号为 6-12mm，夹持范围覆盖 φ4 至 φ55mm，支持定制软爪适配薄壁或异形工件；结构上采用横向气缸布局与紧凑型斜齿条传动，所有型号预留气源节流阀接口，可微调夹持速度适配精密装夹需求。

四、核心技术参数

核心性能凸显薄型结构下的精密与稳定，兼顾空间效率与夹持可靠性：

夹持力随缸径梯度提升，φ16 型号达 80N，φ40 型号在 0.7MPa 气压下突破 550N，三爪同步动作一致性优异，横向气缸驱动设计减少径向形变，可稳定承载精密切削时的加工力。

耐久性经阳极氧化表面处理与长效润滑脂优化，动作寿命达 1000 万次以上，防尘型防护等级达 IP65，橡胶防护盖可有效阻隔金属粉尘与冷却液侵入传动机构。

重复定位精度保持在 ±0.012mm 以内，响应速度快，通气至夹持到位仅需 0.18 秒；气口规格按缸径划分，φ16-φ25 型号采用 M3×0.5 接口，φ32-φ40 型号采用 M5×0.8 接口，适配 0.3-0.7MPa 标准气压系统，环境温度适配范围 - 10℃至 70℃。

五、核心优势

六、应用案例

小型电子元件加工：某电子设备厂采用 CKS-20S-K 型号，用于 φ8-15mm 微型连接器外壳的车削加工。15mm 的超薄厚度适配小型数控车床的紧凑主轴布局，单作用弹簧夹紧设计确保断电时工件稳固，带检测开关实时反馈装夹状态，设备稼动率提升 18%，单日加工量增加 300 件。

汽车传感器装配：某汽车零部件企业选用 CKS-32D-F 型号，夹持 φ20-30mm 汽车压力传感器进行自动化检测。20mm 厚度与 φ16mm 中心通孔的组合，既节省检测工位空间，又可通过通孔安装吹气装置清除工件表面杂质，双作用驱动实现快速装夹，检测节拍缩短至 2 秒 / 件，一致性达标率提升 22%。

医疗器械精密装夹：某医疗设备制造商采用 CKS-25D-G-K2 型号，用于 φ12-22mm 不锈钢导管的磨削加工。防尘橡胶盖阻隔磨屑侵入，双路检测开关实时监控夹持状态，±0.012mm 的重复定位精度确保导管外径加工一致性，适配洁净车间的自动化生产线，年维护成本降低 45%。

返回列表