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CKD喜开理喷嘴型单向阀CCN详解

更新时间:2025/10/10点击次数:54
一、型号组成与编码规则
CCN 系列采用 “结构 - 工况双适配" 编码逻辑,型号由 6 部分组成(示例:CCN-N-20-E-V-G),核心标识聚焦喷嘴结构与密封适配:
<iframe src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); border-width: 0px; border-style: solid; margin: 0px; padding: 0px; display: block; vertical-align: middle; height: 725.071px; left: -600px; position: absolute; top: -725.071px; user-select: none; visibility: hidden; width: 600px;">
组成部分
代码示例
含义说明
机种标识
CCN
CCN = 喷嘴型单向止回阀(介质单向流通,反向自动密封)
喷嘴结构
N/P
N = 内藏式喷嘴(低压力损失);P = 突出式喷嘴(快速响应)
配管口径
6~40
6=Rc1/8;10=Rc3/8;15=Rc1/2;20=Rc3/4;25=Rc1;32=Rc1¼;40=Rc1½
阀体材质
E/F/H
E=SUS304(通用流体);F=SUS316L(腐蚀流体);H = 黄铜(低压水介质)
密封类型
V/U/W
V=NBR 橡胶(-10~80℃,水 / 空气);U=PTFE(-20~200℃,化学流体);W = 金属密封(-30~300℃,高温流体)
附加特性
G/S/ 无
G = 防爆(Ex d IIB T4);S = 带不锈钢滤网(40μm);无 = 标准型
二、核心技术参数(分类型对比)
1. 通用基础参数(单向流通特性)
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项目
CCN-N(内藏式喷嘴)
CCN-P(突出式喷嘴)
备注(介质专项)
使用流体
水、空气、液压油、中性气体
同左(含脉冲流体适配)
禁用含大颗粒固体(≥1mm)介质,带 S 选项可过滤微量杂质
使用压力
0~1.6MPa
0~2.0MPa
压力波动≤±0.2MPa,脉冲工况需选 P 型
耐压力(水压)
3.2MPa
4.0MPa
静压测试值,适配管路水锤冲击
流体温度
依密封类型:V 型≤80℃;U 型≤200℃;W 型≤300℃
同左
高温流体需选 W 密封 + 阀体隔热套
环境温度
-10~80℃
-10~80℃
户外安装需加防晒防雨罩
反向泄漏量
≤0.01cm³/min(气压 0.8MPa)
≤0.005cm³/min(气压 0.8MPa)
符合 ANSI B16.104 Class V 级密封
开启压力
0.02~0.05MPa
0.01~0.03MPa
低开启压力适配低压管路
安装方式
水平 / 垂直(介质流向与阀体箭头一致)
同左(垂直安装需阀芯朝上)
需遵循管道坡度 i=0.005,避免介质滞留
防护等级
IP65(阀体)
IP65(阀体)
防粉尘与淋水渗入
2. 喷嘴与流量核心参数
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项目
CCN-N(内藏式喷嘴)
CCN-P(突出式喷嘴)
压力损失
0.02~0.08MPa(流量 10m³/h 时)
0.05~0.12MPa(流量 10m³/h 时)
响应时间
≤0.05s(反向截止)
≤0.02s(反向截止)
Cv 值
1.2~18.5(口径 6A~40A)
1.0~16.8(口径 6A~40A)
喷嘴精度
内径公差 ±0.01mm
内径公差 ±0.005mm
耐冲击性
100m/s²(轴向)
150m/s²(轴向)
重量
0.5kg~3.0kg(口径 6A~40A)
0.6kg~3.2kg(口径 6A~40A)
3. 典型型号参数示例
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型号
配管口径
喷嘴类型
通孔直径 (mm)
Cv 值(0.5MPa 水)
密封类型
外形尺寸 (长 × 宽 × 高,mm)
CCN-N-15-E-V
Rc1/2
内藏式
12
7.5
NBR
85×45×60
CCN-P-20-F-U-S
Rc3/4
突出式
18
12.8
PTFE
95×50×65
CCN-N-25-H-W-G
Rc1
内藏式
22
16.2
金属
110×55×70
CCN-P-32-E-U
Rc1¼
突出式
28
18.5
PTFE
120×60×75
三、结构设计与单向流通核心优势
  1. 喷嘴型密封强化结构

  • 喷嘴采用 SUS316L 精密车削成型,内表面粗糙度 Ra≤0.2μm,与阀芯形成线密封,反向密封寿命较普通单向阀提升 8 倍;

  • 突出式喷嘴(P 型)采用锥面导向设计,反向介质压力作用下 0.02s 内完成密封,适配脉冲压力工况。

  1. 低阻流通优化设计

  • 内藏式喷嘴(N 型)采用流线型流道,压力损失较传统球阀降低 40%,适配大流量管路;

  • 阀芯采用轻质铝合金(表面硬质阳极氧化),开启压力低至 0.01MPa,减少低压系统能耗。

  1. 多介质适配材质体系

  • 阀体材质按介质腐蚀性分级:黄铜(H 型)适配低压自来水,SUS304(E 型)适配普通工业流体,SUS316L(F 型)适配酸碱溶液;

  • 密封件采用模压一体成型工艺,NBR 密封耐油性能提升 30%,PTFE 密封耐化学腐蚀覆盖 95% 常见化工介质。

  1. 集成防护功能设计

  • 带滤网型号(S 选项)内置 40μm 不锈钢滤网,有效拦截杂质,避免喷嘴堵塞;

  • 防爆型号(G 选项)采用隔爆外壳设计,适配石油化工等危险环境,防爆等级 Ex d IIB T4。

四、安装与使用规范(单向阀专项要求)
1. 安装前准备
  • 管路预处理

① 焊接管路需用高压水(压力≥1.0MPa)吹扫焊渣,螺纹管路缠绕耐油生料带(缠绕 3~5 圈);
② 阀门上游 300mm 内加装过滤器(精度≤20μm),下游 500mm 内避免直接变径,减少压力损失;
③ 高温流体系统(≥200℃)需在阀体两端加装伸缩节,补偿热胀冷缩。
  • 材质与工况匹配

① 水 / 空气系统(≤80℃):选 H 阀体(黄铜)+V 密封(NBR);
② 化学流体系统(≤200℃):选 F 阀体(SUS316L)+U 密封(PTFE);
③ 高温流体系统(>200℃):选 E/F 阀体 +W 密封(金属)+ 隔热套。
  • 安装环境适配

① 户外安装:加装 IP67 防护罩,避免雨水直接冲刷阀体;
② 防爆环境:确保防爆型号(G)与现场防爆等级一致,接线采用防爆穿线盒;
③ 振动工况:阀体两端加装防震接头,减少振动对密封的影响。
2. 安装操作(分类型关键要求)
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阀类型
安装方向
管路连接
附加操作
CCN-N(内藏式)
介质流向与阀体箭头一致,水平安装时阀芯轴线水平;垂直安装时流体自下而上
口径≤25A:螺纹连接(扭矩 15~20N・m);口径≥32A:法兰连接(螺栓扭矩 25~30N・m,垫片选对应密封材质)
安装后通入介质,检查正向流通顺畅性,反向无泄漏
CCN-P(突出式)
同左,突出喷嘴端朝向上游,需预留检修空间(≥150mm)
同左,进口端加装压力表(量程 0~2.5MPa),监测进口压力
脉冲工况需在下游加装压力缓冲器,减少冲击
3. 运行操作(核心检查步骤)
  1. 运行检查

① 缓慢开启前级阀门,使介质缓慢充满管路,排出空气(避免气蚀损伤喷嘴);
② 测试正向流通:流量稳定,压力损失在额定范围内(参考参数表);
③ 测试反向密封:关闭前级阀门,监测下游压力,5min 内压力降≤0.01MPa 为合格。
  1. 日常运行监控

① 定期检查阀体表面温度,超过密封耐受温度时立即停机检查;
② 带滤网型号(S 选项)每月监测滤网压差,压差≥0.1MPa 时更换滤网;
③ 脉冲工况下每季度测试响应时间,确保反向截止及时。
  1. 应急处理

① 反向泄漏超标:立即切断上游介质,检查密封件与喷嘴磨损情况,更换损坏部件;
② 正向流通阻力大:拆解阀体,清理滤网与喷嘴内杂质,重新装配后测试;
③ 阀体异常振动:检查安装固定情况,加装防震装置,调整管路支撑。
五、典型应用案例(单向阀专项场景)
1. 液压系统保压控制(CCN-N-20-E-V)
  • :注塑机液压系统保压(液压油,温度 60℃,压力 1.2MPa),需低压力损失,反向泄漏量≤0.01cm³/min

  • 选型依据

① 内藏式喷嘴(N 型),压力损失小,适配液压系统流量需求;
② SUS304 阀体(E)+NBR 密封(V),耐液压油腐蚀与温度;
③ 低开启压力(0.03MPa),减少系统能耗
  • 应用效果

① 液压系统保压时间延长至 15min,压力降≤0.05MPa,注塑件合格率提升至 99.5%;
② 连续运行 8 个月,反向泄漏量稳定在 0.003cm³/min 以下;
③ 压力损失仅 0.04MPa,系统能耗降低 8%。
2. 化工溶剂输送防倒灌(CCN-P-25-F-U-S-G)
  • 工况需求:农药生产溶剂输送(二甲苯,温度 120℃,压力 1.5MPa),含微量杂质,需防爆、防倒灌

  • 选型依据

① 突出式喷嘴(P 型),快速响应(0.02s),防止溶剂倒灌;
② SUS316L 阀体(F)+PTFE 密封(U),耐二甲苯腐蚀;
③ 带滤网(S)+ 防爆(G),适配杂质过滤与防爆环境
  • 应用效果

① 滤网有效拦截杂质,喷嘴无堵塞,设备故障率下降 70%;
② 突发停泵时 0.02s 内完成反向密封,无溶剂倒灌事故;
③ 适配防爆车间要求,通过安全验收,运行稳定 12 个月。
3. 高温蒸汽冷凝水回收(CCN-N-32-E-W)
  • 工况需求:热电厂冷凝水回收(温度 180℃,压力 0.8MPa),需耐高温,反向密封可靠

  • 选型依据

① 内藏式喷嘴(N 型),低压力损失,适配大流量冷凝水回收;
② SUS304 阀体(E)+ 金属密封(W),耐受 180℃高温;
③ 耐压力 3.2MPa,适配回收系统压力波动
  • 应用效果

① 冷凝水回收效率提升至 92%,年节约水资源 1.2 万吨;
② 高温工况下连续运行 6 个月,反向泄漏量≤0.005cm³/min;
③ 压力损失 0.06MPa,回收泵能耗降低 10%。
六、保养维护与故障处理(单向阀专项)
1. 分级保养体系(突出单向流通维护)
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保养周期
保养项目
操作细节(单向阀专项重点)
每周
1. 反向密封性检查 2. 压力损失测试 3. 外观检查
1. 关闭上游阀门,监测下游压力 5min,压力降≤0.01MPa 为正常;2. 测试进出口压力差,符合参数表范围;3. 检查阀体有无泄漏、腐蚀痕迹
每月
1. 滤网清洁(S 型)2. 阀芯灵活性 3. 密封件状态
1. 拆卸滤网,用压缩空气吹扫或清水冲洗(化学介质需用对应溶剂);2. 手动推动阀芯,无卡滞感;3. 观察密封部位有无介质渗漏
每 3 个月
1. 喷嘴清洁 2. 阀体内部检查 3. 安装紧固性
1. 拆解阀体,用软布擦拭喷嘴内表面,去除杂质;2. 检查喷嘴与阀芯磨损情况,磨损量≤0.02mm 可继续使用;3. 紧固管路连接,防止松动
每 6 个月
1. 密封件更换 2. 滤网更换(S 型)3. 精度校准
1. 更换老化密封件,确保压缩量 15%~25%;2. 更换新滤网(40μm),测试过滤效果;3. 校准喷嘴内径,确保公差在 ±0.01mm 内
每年
1. 全性能测试 2. 材质腐蚀检查 3. 整体维护
1. 测试反向泄漏量、开启压力、压力损失,符合出厂标准;2. 检查阀体材质腐蚀情况,壁厚减少≤10% 可继续使用;3. 全面清洁、润滑,更换损坏部件
2. 常见故障处理(单向阀典型问题)
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反向泄漏量增大
1. 密封件老化 / 磨损;2. 喷嘴内表面划伤;3. 阀芯卡滞
1. 更换对应型号密封件,确保安装到位;2. 轻微划伤可抛光修复,严重时更换喷嘴;3. 拆解清理阀芯,加注专用润滑脂
正向压力损失过大
1. 滤网堵塞(S 型);2. 喷嘴内杂质堆积;3. 安装方向错误
1. 清洗或更换滤网;2. 拆解清理喷嘴内杂质,恢复流线型流道;3. 调整安装方向,确保介质流向与箭头一致
阀芯开启困难
1. 介质粘度超标;2. 阀芯与阀体卡滞;3. 开启压力设定过高
1. 更换适配高粘度介质的型号;2. 拆解清理卡滞部位,加注润滑脂;3. 检查阀芯重量,必要时更换轻质阀芯
阀体异常振动
1. 介质流速过高;2. 安装固定不牢固;3. 脉冲压力过大
1. 更换大口径型号,降低流速;2. 加强安装固定,加装防震接头;3. 下游加装压力缓冲器
滤网堵塞报警(S 型)
1. 介质杂质含量超标;2. 滤网长期未清洁;3. 压差传感器故障
1. 上游增加前置过滤器,降低杂质含量;2. 立即清洁或更换滤网;3. 校准或更换压差传感器,设定阈值 0.1MPa
七、安全与注意事项(单向阀专项)
  1. 安装安全

  • 必须确保介质流向与阀体箭头一致,反向安装会导致管路堵塞或设备损坏;

  • 高压系统(≥1.6MPa)安装前需进行水压测试,测试压力为额定压力的 1.5 倍。

  1. 介质安全

  • 禁止用于含大颗粒固体(≥1mm)的介质,否则会损坏喷嘴与阀芯;

  • 腐蚀性介质必须按材质选型,禁止用黄铜(H 型)阀体适配酸碱溶液。

  1. 维护安全

  • 维修前需切断介质供应,释放管路压力,待阀体冷却至常温方可操作;

  • 更换密封件时需选用原厂配件,禁止用普通密封件替代(尤其是高温 / 腐蚀工况)。

  1. 储存与停用

  • 长期停用(>1 个月):① 用压缩空气或惰性气体吹扫流道,清除残留介质;② 阀芯与喷嘴接触面涂防锈油,防止锈蚀;③ 存放于干燥通风处,避免阳光直射与潮湿环境;

  • 重新启用前:拆解检查密封件与喷嘴状态,清洁滤网,测试密封性与流通性,合格后方可接入系统。

八、衍生型号与定制选项
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型号
核心特性
适用场景
CCN-N-40-F-W-G
大口径 + 金属密封 + 防爆
化工高温流体输送控制
CCN-P-15-H-V-S
黄铜阀体 + 带滤网 + NBR 密封
民用自来水防倒灌
CCN-N-25-E-U-EX
防爆 + PTFE 密封 + 内藏式喷嘴
制药溶剂输送系统
CCN-P-32-F-W-B
高温型(≤300℃)+ 金属密封 + 防震
电站高温蒸汽系统
CCN-N-20-E-V-M
带压力监测 + NBR 密封 + 内藏式喷嘴
液压系统精密控制


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