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更新时间:2025/10/10
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喷嘴型密封强化结构
喷嘴采用 SUS316L 精密车削成型,内表面粗糙度 Ra≤0.2μm,与阀芯形成线密封,反向密封寿命较普通单向阀提升 8 倍;
突出式喷嘴(P 型)采用锥面导向设计,反向介质压力作用下 0.02s 内完成密封,适配脉冲压力工况。
低阻流通优化设计
内藏式喷嘴(N 型)采用流线型流道,压力损失较传统球阀降低 40%,适配大流量管路;
阀芯采用轻质铝合金(表面硬质阳极氧化),开启压力低至 0.01MPa,减少低压系统能耗。
多介质适配材质体系
阀体材质按介质腐蚀性分级:黄铜(H 型)适配低压自来水,SUS304(E 型)适配普通工业流体,SUS316L(F 型)适配酸碱溶液;
密封件采用模压一体成型工艺,NBR 密封耐油性能提升 30%,PTFE 密封耐化学腐蚀覆盖 95% 常见化工介质。
集成防护功能设计
带滤网型号(S 选项)内置 40μm 不锈钢滤网,有效拦截杂质,避免喷嘴堵塞;
防爆型号(G 选项)采用隔爆外壳设计,适配石油化工等危险环境,防爆等级 Ex d IIB T4。
管路预处理:
材质与工况匹配:
安装环境适配:
运行检查:
日常运行监控:
应急处理:
:注塑机液压系统保压(液压油,温度 60℃,压力 1.2MPa),需低压力损失,反向泄漏量≤0.01cm³/min
选型依据:
应用效果:
工况需求:农药生产溶剂输送(二甲苯,温度 120℃,压力 1.5MPa),含微量杂质,需防爆、防倒灌
选型依据:
应用效果:
工况需求:热电厂冷凝水回收(温度 180℃,压力 0.8MPa),需耐高温,反向密封可靠
选型依据:
应用效果:
安装安全:
必须确保介质流向与阀体箭头一致,反向安装会导致管路堵塞或设备损坏;
高压系统(≥1.6MPa)安装前需进行水压测试,测试压力为额定压力的 1.5 倍。
介质安全:
禁止用于含大颗粒固体(≥1mm)的介质,否则会损坏喷嘴与阀芯;
腐蚀性介质必须按材质选型,禁止用黄铜(H 型)阀体适配酸碱溶液。
维护安全:
维修前需切断介质供应,释放管路压力,待阀体冷却至常温方可操作;
更换密封件时需选用原厂配件,禁止用普通密封件替代(尤其是高温 / 腐蚀工况)。
储存与停用:
长期停用(>1 个月):① 用压缩空气或惰性气体吹扫流道,清除残留介质;② 阀芯与喷嘴接触面涂防锈油,防止锈蚀;③ 存放于干燥通风处,避免阳光直射与潮湿环境;
重新启用前:拆解检查密封件与喷嘴状态,清洁滤网,测试密封性与流通性,合格后方可接入系统。
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