CKD喜开理气体遮蔽阀DSG系列

适配介质：氩气（纯度≥99.99%）、氮气（纯度≥99.9%）、氦气（半导体级）、二氧化碳混合气（CO₂+Ar 5%~25%），经 3000 小时气体浸泡测试，密封件无老化、阀芯无腐蚀；

工作压力范围：0.1~1.0MPa（覆盖中低压遮蔽场景，峰值耐受 1.2MPa（持续≤3 分钟）应对气源波动）；

快开核心指标：

安全性能指标：

防爆等级：Ex d IIB T4 Gb（隔爆外壳耐受 1.5MPa 爆炸压力，防爆间隙≤0.15mm），适配化工、油气防爆场景；

环境耐受：工作温度 - 20~80℃（低温无冻结卡滞，高温无密封失效），防护等级 IP65（防焊接飞溅与粉尘侵入）；

绝缘安全：线圈绝缘电阻≥100MΩ（500V 兆欧表），耐热等级 F 级（155℃），防静电处理（表面电阻≤10⁶Ω）。

阀体强度：

主体：锻造铝合金（EN AW-6082-T6），抗拉强度≥310MPa，抗振动冲击（5~50Hz 无变形）；

阀芯：不锈钢（SUS316L），表面硬度 HV600，100 万次动作后磨损≤0.001mm；

快开控制结构：

直动式阀芯设计（无先导腔），实现瞬时响应，开阀过程流量无波动；

双密封结构（主密封 + 辅助密封），杜绝高低压切换时泄漏；

内置精密过滤器（5μm），拦截杂质，保护阀芯密封面；

遮蔽优化设计：

可换式气流喷嘴（Φ30~Φ150mm），通过导流结构实现扇形 / 圆形遮蔽，盲区≤5%；

高精密款带压力补偿阀，流量稳定性 ±2%（压力波动 ±0.1MPa 时）。

拆封核对：确认型号标识（如 “DSG-15-S" 为防爆款），防爆款验证防爆合格证（含 CNEx 编号），检查喷嘴无变形；

管路预处理：

安装位置：

接线与联动：

空载测试：通断线圈 10 次，确认阀芯无卡顿，线圈温升≤50℃；

快开效果测试：

工艺验证：焊接试板（304 不锈钢），焊道无氧化色，连续 10 件合格率 100%。

参数匹配工艺：

高频点焊（间隔≤1 秒）：用 DSG-10-P 型，Cv 值 0.2，响应时间≤40ms；

厚板焊（15mm）：用 DSG-20-H 型，压力 0.8MPa，流量 300L/min；

状态监控：每日记录压力、流量，波动超 ±10% 时排查过滤器 / 喷嘴；

应急操作：

断电时：扳动手动应急杆（维持遮蔽）；

阀芯卡滞时：拆卸喷嘴，用压缩空气反向吹扫。

背景：某汽车厂焊接车门铰链（高频点焊，每分钟 20 次），原用普通阀响应慢，焊道氧化率 8%；

适配型号：DSG-15-M-DC24V（带状态反馈）；

效果：

响应时间 45ms，适配高频工艺，氧化率降至 0.3%；

与机器人联动实现闭环控制，返工率减少 96%；

氮气消耗量减少 22%，年省成本 2.8 万元。

背景：某芯片厂用氦气遮蔽 SiC 芯片封装，原阀泄漏率高，氦气损耗大；

适配型号：DSG-10-P-AC100V（精密款）；

效果：

泄漏率≤0.01mL/min，氦气损耗减少 85%；

压力补偿功能确保流量稳定，封装良率从 95% 升至 99.7%；

维护周期延长至 6 个月。

背景：某石化厂焊接丙烷管道（防爆区域），需 Ex d IIB T4 Gb 等级；

适配型号：DSG-20-S-DC24V（防爆款）；

效果：

防爆性能通过 ATEX 认证，运行 3 年无安全事故；

快开特性确保焊接起弧瞬间遮蔽，气孔率降至 0.2%；

防静电设计杜绝火花风险，符合车间安全规范。

必储备件：5μm 滤芯、氟橡胶密封件、线圈、可换喷嘴；

更换要求：防爆款备件需原厂供应（避免破坏隔爆结构），更换后保压测试 10 分钟；

报废标准：响应时间＞100ms、泄漏率＞0.05mL/min、防爆面损伤，或动作超 150 万次。