CKD喜开理中压调速器C25N-B系列大解析

调速阀体：常规版为铸钢（SCS14A，环氧树脂喷涂防锈），耐腐蚀版为 SUS316L（代码 “SS"）；阀芯为 SUS316L（表面硬化处理，HRC≥52），阀杆为 SUS316（镀铬，Ra≤0.3μm，抗燃气腐蚀）

控制单元：控制器外壳为铝合金（ADC12，氟碳喷涂抗老化），内部主板为阻燃 ABS（UL94 V-0 级），接线端子为黄铜镀金（防氧化，接触电阻≤10mΩ）

监测组件：进口 / 出口双压力传感器（陶瓷压阻式，抗冲击 1500g），流量传感器为涡街式（量程比 1:10，精度 ±1.5% FS），连接线为耐油屏蔽电缆（PVC 外层，耐温 - 40~105℃）

执行组件：调速执行器为步进电机驱动（步距角 1.8°，定位精度 ±0.01mm），复位弹簧为 SUS316（弹力偏差≤1%，寿命≥50000 次）

双反馈闭环控制：系统集成 “进口压力反馈 + 出口流量反馈" 双闭环，通过步进电机驱动阀芯线性调节开度 —— 当进口压力波动（如 ±10%）或下游负载变化时，控制器实时修正阀芯位置，确保出口流量稳定在 ±5% 设定值内，适配工业炉 “恒流量燃烧" 需求

线性阀芯结构：阀芯采用 “锥形导流 + V 型节流槽" 设计，流量与阀芯开度呈线性关系（线性度≥0.98），避免小开度时流量骤变；节流槽表面抛光处理（Ra≤0.2μm），减少燃气杂质堆积导致的卡滞

超压限流保护：当出口压力超设定值 1.2 倍时，系统自动将阀芯开度限制在 50% 以内（非切断），既避免下游设备超压损坏，又保障基础供气不中断，区别于 “切断式" 安全组件

宽压力适配：进口压力 0.1~1.0MPa 覆盖中压燃气主流工况，出口压力 0.05~0.8MPa 可调，可直接对接下游低压燃烧设备（如工业炉、锅炉），无需额外降压组件

多介质兼容：通过材质模块化设计，常规版适配烃类燃气，氢气版（SUS316L+FKM）抗氢脆，高温版（金属密封）适配 120℃以内高温燃气，满足不同场景介质需求

低能耗设计：步进电机驱动功率仅 15W（待机功耗≤1W），比气动执行器节能 60%；控制器支持休眠模式（无流量波动时自动降低采样频率），进一步降低能耗

模块化组装：调速阀、控制器、传感器均为独立模块，可单独拆卸检修；控制器与阀体通过快插接头连接，安装时间≤25 分钟（传统分体调速系统需 1.5 小时以上）

多姿态安装：阀体支持水平、垂直（阀芯朝上）、倾斜（≤30°）安装，垂直安装时阀芯设 “防沉降导向套"，避免重力导致的阀芯偏移；控制器可壁挂 / 立柱安装，显示屏角度可调（0~90°），便于操作观察

易维护结构：阀芯与密封件采用 “抽屉式更换"，无需拆解管道即可更换；控制器预留备用接口（可扩展燃气泄漏探测器、远程通讯模块），后期升级无需重新布线

正常调速状态：进口 / 出口压力传感器实时采集压力数据，流量传感器监测下游流量，数据传输至控制器后，与预设的 “出口压力 / 流量目标值" 对比 —— 若流量低于设定值，控制器驱动步进电机带动阀芯开大，增大流通面积；若流量高于设定值，阀芯关小，实现流量闭环稳定控制，出口压力波动≤±2%

异常保护状态：①超压：出口压力≥1.2 倍设定值，控制器驱动阀芯关小至 50% 开度（限流），同时触发声光报警；②超温：流体温度≥80℃，温度传感器触发阀芯限流（开度≤30%）；③传感器故障：单传感器故障时，系统切换至 “单反馈模式"（用另一传感器数据临时调控），避免失控

手动应急操作：控制器设 “手动模式"（需管理员权限解锁），可通过触摸屏直接调节阀芯开度（0~100% 连续可调）；阀体顶部设手动应急杆，驱动失效时可机械调节阀芯，操作扭矩≤30N・m

本地控制：控制器配备 5 英寸彩色触摸屏，可设置 “出口压力目标值"“流量目标值"（权限分级：操作员 / 管理员），查看实时压力、流量曲线（近 24 小时）及故障记录（近 200 条）；支持一键 “恢复出厂设置"，便于快速调试

远程控制：标配 RS485-Modbus RTU 协议，可选以太网模块（代码 “ETH"），可通过 PLC/DCS 系统远程设定参数、监控状态；异常信号（超压 / 超温 / 故障）通过无源触点输出（AC 250V/5A），联动上游调压阀或报警装置

电源与备份：控制器标配 AC 220V 供电（±10%），可选 DC 24V 冗余电源（代码 “DC"）；断电时内置锂电池（容量 3000mAh）可维持报警功能≥6 小时，确保故障状态可追溯

材料认证：铸钢阀体符合 ASTM A216 WCB，SUS316L 部件符合 ASTM A351 CF8M，密封件通过 FDA 21 CFR Part 177.2600（食品级，适配间接接触食品的燃气设备）

性能标准：符合 GB/T 13927-2008《通用阀门 压力试验》、EN 16129《燃气用自动调压阀》、ISO 5167《用差压装置测量流体流量》（流量传感器标准）

安全认证：防爆版（代码 “EX"）通过 GB 3836.1-2010（Ex d IIB T4 Ga）、ATEX 认证（II 2G Ex d IIB T4 Gb）；全系列通过 CCCF 消防产品认证（编号 202401100600XXXX）

电磁兼容：控制器通过 EN 61000-6-2（工业环境抗扰度）、EN 61000-6-4（工业环境发射限值）认证，避免电磁干扰导致的调速偏差

状态检查：每日查看控制器触摸屏（压力 / 流量 / 状态正常），测试 “手动调节" 功能（每月 1 次）；每周检查阀体密封面（用肥皂水检测接口，无气泡），清理传感器探头（避免杂质附着影响精度）

校准维护：每 2 个月用标准压力源（精度 ±0.05% FS）校准进出口压力传感器，偏差超 ±0.5% 需重新标定；每 3 个月用标准流量装置（精度 ±0.5%）校准流量传感器，确保流量控制精度

部件保养：每 12 个月在步进电机输出轴涂抹专用润滑脂（CKD-C25N-01，耐燃气腐蚀）；每 24 个月更换阀体密封件（PTFE+FKM 复合件），检查阀芯节流槽磨损（磨损量超 0.1mm 需更换阀芯）