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CKD喜开理电磁式管夹阀HYN系列

更新时间:2025/10/17点击次数:43
一、核心参数(电磁驱动专项优化版)
(一)介质与场景适配参数
  • 适用流体

常规款适配洁净水、医药级药液(如生理盐水)、食品流体(果汁、糖浆)、低磨料悬浮液(颗粒粒径≤0.5mm,硬度≤HRC20,如化妆品膏体、颜料);弱腐款可兼容 pH 3~11 的稀释酸碱液(如电镀预处理液)。
禁止用于强腐蚀介质(浓盐酸、硝酸)、高黏度流体(>300cSt,如润滑脂)及含尖锐颗粒(粒径>0.5mm)的介质,避免划伤软管或卡滞电磁铁芯。
  • 典型场景

自动化灌装设备(如小瓶药液灌装)、电子元件精密清洗线、食品饮料生产线流体切换、实验室微量分液系统、无人值守设备流体截止(如水质监测仪)。
(二)电磁驱动核心参数
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性能指标
单稳态款(断电复位)
双稳态款(断电保持)
测试标准
电源电压范围
AC110V/220V(±10%)、DC12V/24V(±15%)
同单稳态款
IEC 60664-1
线圈功耗
启动≤18W、保持≤5W
触发≤20W、保持 0W
常温(25℃)实测
动作响应时间(全开→全关)
≤0.15s
≤0.2s
秒表高频测试
操作频率
≤120 次 / 分钟
≤100 次 / 分钟
连续 8 小时无过热
泄漏量(阀闭状态)
≤0.1mL/min
≤0.1mL/min
20℃清水,0.1MPa
  • 电磁优势:采用 “动铁芯直驱夹管结构",无中间传动部件,响应速度比气动款快 40%;双稳态款触发后无需持续供电,节能率达 100%,适配低功耗场景。

(三)压力与温度性能
  • 流体压力限制:工作压力≤0.15MPa(电磁夹管力有限,过高易导致密封失效);真空工况适配≥-0.08MPa(需选耐负压软管,如 PTFE 材质)。

  • 温度范围

流体温度随软管材质分档:NBR 软管(-5~60℃,耐油)、EPDM 软管(-10~80℃,食品级 FDA 认证)、PTFE 软管(-20~100℃,耐酸碱);环境温度 - 10~50℃,线圈耐温≤155℃(绝缘等级 F 级),避免高温导致线圈烧毁。
(四)材质与结构性能
  • 核心材质配置

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部件
常规款材质
耐腐款材质
性能优势
阀体
增强尼龙(PA66+30% 玻纤)
304 不锈钢(SUS304)
抗冲击强度≥8kJ/m²(常规)/15kJ/m²(耐腐),重量比金属阀体轻 30%
夹管软管
NBR/EPDM(双层增强:内层密封 + 外层聚酯编织网)
PTFE(内层 + 不锈钢编织网)
抗撕裂强度≥12MPa,循环寿命≥8 万次(单稳态款)
电磁组件
电工纯铁铁芯 + 铜线线圈(耐温 155℃)
不锈钢铁芯 + 耐腐线圈漆包线
磁导率≥6000μH/m,通电后夹管力稳定(≤0.15MPa 压力下夹管力≥80N)
密封件
丁腈橡胶(NBR)
氟橡胶(FKM)
适配介质无溶胀,密封寿命≥2 万次循环
二、规格型号(全系列细分)
(一)基础子型号划分
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子型号
结构类型
公称通径
连接口径
电源接口
额定流量(L/min)
适用场景
HYN-04
单稳态
DN4
快插 6mm
端子式
0.2~1.5
实验室微量药液分液(如酶标仪供液)
HYN-06
单稳态
DN6
Rc1/8"
端子式
0.5~3.0
小型点胶机流体控制
HYN-08
单稳态 / 双稳态
DN8
Rc1/4"
端子式 / 插头式
1.0~5.0
电子元件清洗线水路切换
HYN-10
单稳态 / 双稳态
DN10
Rc3/8"
插头式
2.0~8.0
医药小瓶灌装设备
HYN-15
单稳态 / 双稳态
DN15
Rc1/2"
插头式
5.0~15.0
食品酱料中型灌装线
注:流量测试条件为 20℃清水、0.1MPa 流体压力、额定电源电压,介质黏度每增加 50cSt,流量下降 10%~25%。






(二)安装与外形规格
  • 连接方式

小通径(DN4/6)标配快插接头(适配 PU/PA 软管,外径 6~8mm);DN8 以上标配内螺纹(Rc 锥螺纹,符合 JIS B0203 标准),可选快插接头(外径 10~16mm);特殊场景可定制 NPT 螺纹(适配北美市场)。
  • 安装要求

支持水平 / 垂直任意方向安装(优先水平,避免软管长期承重形变);阀体两端管道同轴度≤0.3mm,电磁线圈需远离强磁场(距离≥20cm,如变频器、电磁铁);接线时需区分正负极(DC 款),AC 款无极性限制。
  • 外形尺寸

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子型号
长度(mm)
宽度(mm)
高度(mm,含线圈)
重量(kg)
安装孔直径(mm)
HYN-04
85
45
60
0.3
φ5
HYN-06
95
50
65
0.4
φ6
HYN-08(单)
105
55
70
0.5
φ6
HYN-08(双)
105
60
75
0.6
φ6
HYN-10(单)
115
60
75
0.6
φ8
HYN-10(双)
115
65
80
0.7
φ8
HYN-15(单)
130
70
85
0.8
φ8
(三)特殊功能规格
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功能类型
代号后缀
技术特性
适配场景
耐腐型
-CR
阀体 304 不锈钢,软管 PTFE,线圈耐腐处理
弱腐蚀流体(如电镀清洗液)
食品级
-FDA
软管 EPDM(FDA 21 CFR 177.2600),无硅油润滑
食品灌装、医药药液控制
带状态反馈
-S
集成干接点反馈(NPN 输出),实时监测阀门通断
自动化闭环控制系统(如 PLC 联动)
防爆型
-EX
线圈浇封防爆(Ex dⅡCT6),适配危险环境
化工防爆车间流体控制
低温型
-LT
软管硅胶材质(耐 - 30℃),线圈低温绝缘处理
寒区户外设备(如冷冻液控制)
三、型号组成深度解析
(一)编码规则(含特殊后缀)
HYN-10-D24-E-FDA-S为例,全型号结构及含义:
HYN  - 10  - D24  - E  - FDA  - S
↑     ↑     ↑      ↑    ↑      ↑
系列  通径  电源   软管  特殊功能  反馈
  1. HYN:产品大类(电磁式管夹阀);

  1. 10:公称通径代号(10=DN10,4=DN4,6=DN6,8=DN8,15=DN15);

  1. 电源代号:D12=DC12V,D24=DC24V,A110=AC110V,A220=AC220V(默认 DC24V);

  1. 软管材质代号:E=EPDM,N=NBR,P=PTFE(默认 NBR);

  1. 特殊功能代号:CR = 耐腐型,FDA = 食品级,EX = 防爆型,LT = 低温型(无后缀为常规款);

  1. 反馈代号:S = 带状态反馈(无后缀为无反馈)。

(二)典型型号对照表
<iframe src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); border-width: 0px; border-style: solid; margin: 0px; padding: 0px; display: block; vertical-align: middle; height: 305.412px; left: -600px; position: absolute; top: -305.412px; user-select: none; visibility: hidden; width: 600px;">
型号
核心规格
适用场景
HYN-04-D24-N
DN4,DC24V,NBR 软管,常规款
实验室酶标仪供液控制
HYN-08-A220-P-CR
DN8,AC220V,PTFE 软管,耐腐款
电镀清洗线流体切换
HYN-10-D24-E-FDA-S
DN10,DC24V,EPDM 软管,食品级 + 反馈
医药小瓶药液灌装
HYN-15-D24-N-EX
DN15,DC24V,NBR 软管,防爆型
化工防爆车间酱料输送
四、操作使用(实操全指南)
(一)安装前检查
  1. 介质与电源适配:确认流体颗粒度≤0.5mm、黏度≤300cSt,强腐蚀场景选 - CR 款;电源电压需匹配型号(如 DC24V 款不可接 AC220V),避免线圈烧毁。

  1. 部件检查:软管无破损、褶皱,线圈无鼓包(过热痕迹),接线端子无氧化,密封件无老化开裂;带 - S 款需检查反馈线导通性(万用表测通断)。

  1. 参数核对:流体压力≤0.15MPa,流体温度符合软管耐温范围(如 EPDM 软管≤80℃),安装空间满足线圈散热(周围无遮挡物)。

(二)安装步骤
  1. 管路预处理

  • 流体管路:用压缩空气吹扫铁屑、泥沙,若介质含微小颗粒(0.1~0.5mm),需在阀前加装 50μm 前置滤网;

  • 电路准备:DC 款需区分正负极(红线接正极,黑线接负极),AC 款无极性,接线端子紧固力矩≤1.2N・m(避免损坏端子)。

  1. 阀体安装

  • 按 “流体流向箭头" 连接管路,快插接头需将软管插到底(听到 “咔嗒" 声),螺纹连接缠绕 1 圈 PTFE 密封带(末端预留 1 牙,防止堵塞软管);

  • 线圈固定:线圈插头垂直向上安装(避免积液渗入),安装扭矩:DN4~8 为 10~15N・m,DN10~15 为 15~25N・m。

  1. 反馈接线(带 - S 款)

  • 反馈线(通常为蓝色)连接至 PLC 输入模块,NPN 输出型需接 24V 电源负极,确保信号触发时输出低电平(≤0.5V)。

  1. 调试流程

  • 空载测试:通电触发阀门,观察动作是否顺畅(无卡顿),反馈信号是否同步(动作时 PLC 显示 “通 / 断" 状态);

  • 带压调试:缓慢打开流体阀门(压力升至 0.1MPa),测试阀闭时无泄漏,连续通断 10 次,确认动作一致性(响应时间偏差≤0.02s)。

(三)维护与故障排查
  • 日常维护周期

<iframe src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); border-width: 0px; border-style: solid; margin: 0px; padding: 0px; display: block; vertical-align: middle; height: 305.412px; left: -600px; position: absolute; top: -305.412px; user-select: none; visibility: hidden; width: 600px;">
维护项目
周期
操作方法
线圈绝缘测试
每 3 个月
用摇表测线圈绝缘电阻(≥100MΩ 为正常)
软管检查
每 2 周
观察软管是否鼓包、壁厚磨损(超 30% 需更换)
接线端子紧固
每月
用螺丝刀复紧端子(防止松动发热)
反馈信号校准
每 1 个月
触发阀门,检查 PLC 信号响应延迟(≤10ms)
  • 常见故障排查表

<iframe src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="outline: none; -webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); border-width: 0px; border-style: solid; margin: 0px; padding: 0px; display: block; vertical-align: middle; height: 353.395px; left: -600px; position: absolute; top: -353.395px; user-select: none; visibility: hidden; width: 600px;">
故障现象
可能原因
解决方法
阀门无动作
电源未接 / 线圈烧毁 / 铁芯卡滞
检查电源通断 / 更换线圈 / 拆解清理铁芯(用酒精擦拭)
阀闭时泄漏
软管老化 / 夹管力不足(电源电压低)
更换软管 / 调至额定电源电压(如 DC24V±1V)
反馈信号异常
接线松动 / 反馈元件损坏
紧固接线 / 更换反馈模块(带 - S 款)
线圈过热
电源电压超范围 / 长期高频操作
调整电压至额定值 / 降低操作频率(≤120 次 / 分钟)
五、应用案例(自动化场景实战)
(一)医药小瓶药液灌装系统
  • 选用型号:HYN-10-D24-E-FDA-S

  • 工况需求:灌装 5mL 疫苗小瓶,速度 60 瓶 / 分钟,药液黏度 5cSt(近似水),需实时反馈阀门状态至 PLC,材质符合 GMP 标准;

  • 技术适配

  1. 食品级 EPDM 软管(FDA 认证)无溶出,适配医药场景;双稳态款触发后无功耗,避免长期通电线圈发热;

  1. 响应时间≤0.15s,适配高频灌装(60 次 / 分钟),反馈信号同步性≤10ms,PLC 精准控制灌装量(误差≤±0.05mL);

  1. DN10 通径满足 2~8L/min 流量,流体压力 0.1MPa,夹管密封无泄漏,避免药液浪费。

(二)电子元件精密清洗线
  • 选用型号:HYN-08-A220-P-CR

  • 工况需求:清洗半导体芯片(用 5% 稀硫酸溶液,pH 2.5),需切换 3 路清洗液,操作频率 80 次 / 分钟,耐酸腐蚀;

  • 技术适配

  1. 耐腐款(-CR)304 阀体 + PTFE 软管,耐受稀硫酸腐蚀,无金属离子溶出污染芯片;

  1. AC220V 电源适配车间动力电,线圈绝缘等级 F 级,长期高频操作(80 次 / 分钟)无过热;

  1. DN8 通径流量 1~5L/min,适配芯片清洗的小流量需求,压力损失≤0.02MPa,不影响清洗压力稳定性。

(三)寒区户外冷冻液控制
  • 选用型号:HYN-15-D24-N-LT

  • 工况需求:户外设备冷冻液(-25℃,黏度 20cSt)控制,需耐低温,无电源浪费(间歇工作);

  • 技术适配

  1. 低温型硅胶软管耐 - 30℃,冬季无脆化开裂,线圈低温绝缘处理(-25℃仍正常工作);

  1. 双稳态结构触发后无需供电,适配户外低功耗需求,避免电池频繁更换;

  1. DN15 通径流量 5~15L/min,满足设备冷冻液循环需求,夹管力稳定(0.1MPa 压力下夹管力≥80N),无泄漏。


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