3QR 系列（正负压通用大流量型）
流量性能：采用压力平衡式截止阀结构，实现小型化大流量设计，音速导率达 0.4dm³/(s・bar)，适配缸径 φ6~φ20 的气缸驱动场景。
压力范围：工作压力 0~0.7MPa，低真空可达 - 100kPa，耐压力 1.05MPa，适用于需频繁切换正负压的吸附搬运系统。
响应速度：4±1ms（ON）/1.5±1ms（OFF），可快速响应 PLC 控制信号，提升自动化产线效率。
功耗与发热：采用省能型设计，DC24V 时功耗仅 1.8W，可连续通电运行，有效降低系统发热。
3QB 系列（低真空 / 正压切换型）
流体兼容性：支持低真空（-100kPa）与正压（0.7MPa）自由组合，标配氟橡胶密封件，适配压缩空气、惰性气体等洁净介质。
结构设计：阀宽仅 10mm，重量 12.5 克，可密集安装于小型设备；提供手动操作选项，便于维护时强制切换状态。
流量特性：标准型音速导率 0.11dm³/(s・bar)，高流量型达 0.18dm³/(s・bar)，满足不同负载需求。
功耗优化：启动功耗 2.2W，保持功耗仅 0.6W，适合需长时间稳定运行的精密控制系统。
3QE/Z 系列（正压专用型）
精密控制：专为正压环境设计，流路 1→2 音速导率 0.04dm³/(s・bar)，流路 2→3 达 0.06dm³/(s・bar)，适合微小流量调节。
长寿命设计：通过防止异物卡入和优化驱动结构，3QE 系列寿命达 100 万次，3QZ 系列（特殊规格）寿命更高达 200 万次。
电气兼容性：支持 DC3V、DC5V、DC12V、DC24V 及 AC100V 宽电压输入，可直接接入工业控制回路。
安装灵活性：采用向上 / 横向通用配线接插件，改变插入方向即可切换常闭（NC）/ 常开（NO）规格，无需额外配件。
型号命名规则
3Q[R/B/E/Z]-[A/B]-[电压]-[特殊规格]├─── ─ ─ ─ ─ ─│ │ └─ 特殊功能（如防爆型需定制）│ └────── 电压类型（DC12V、DC24V等）└────────── 系列代号（R=大流量；B=低真空/正压；E/Z=正压专用）
核心规格对比
选型关键指标
流体类型：正负压切换选 3QB，纯正压场景选 3QE/Z，大流量需求选 3QR。
压力范围：根据系统工作压力选择对应型号（如 - 100kPa~0.7MPa 选 3QB）。
安装空间：3QB 的紧凑型设计适合空间受限的设备，3QR 需预留足够的阀体运动空间。
电气接口：根据 PLC 输出信号选择电压类型（DC24V ），特殊环境需定制防爆型（如 3QZ 防爆版）。
CKD 喜开理直动式 3 通阀 3QR・3QB・3QE・3QZ 系列通过直动式结构实现高精度流体控制，适用于半导体制造、食品医药、电子组装等行业。其核心优势包括：
多场景适配：3QR 满足大流量搬运需求，3QB 支持低真空吸附，3QE/Z 确保正压精密控制，覆盖工业自动化全流程。
高可靠性：通过防止异物卡入和优化密封设计，寿命达 100 万次以上，减少停机维护成本。
节能高效：低功耗设计（最小 0.35W）与快速响应（3ms）结合，助力构建绿色高效的自动化系统。
典型应用：
3QR：汽车零部件生产线的气缸驱动、大型设备的真空吸附系统。
3QB：电子元件贴片机的真空吸取 / 释放、食品包装机的正压充氮保护。
3QE/Z：半导体晶圆清洗设备的药液精确输送、实验室仪器的气体流量调节。
安装要求
阀前需安装 30μm 以上过滤器，避免杂质损坏密封件。
3QR/3QB 可水平或垂直安装，3QE/Z 建议水平安装以确保阀芯运动顺畅。
控制信号电缆与动力电缆分开布线，防止电磁干扰影响精度。
调试与校准
维护要点
每 6 个月检查密封件磨损情况，3QB 的氟橡胶密封圈建议每年更换。
清洁阀体时使用干燥压缩空气吹扫，避免使用尖锐工具损伤阀芯表面。
长期停机前需排空阀内流体，防止凝固或结晶损坏密封面。
CE 认证：符合欧盟低电压指令（LVD）与电磁兼容指令（EMC），证书编号可通过 CKD 查询。
RoHS 合规：所有零部件不含铅、汞等有害物质，符合环保要求。
行业标准：满足 ISO 13849-1 PL d 级安全要求（需配合外部安全继电器）。
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137-3907-2496
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