日本CKD先导式2通电磁阀（多用途流体阀）
膜片驱动：通过电磁力打开先导阀口，利用主阀上下腔压差推动膜片快速启闭，实现0 压差直接动作（无需先导压力）。
无死区控制：先导孔与主阀口联动，避免传统先导阀的压力死区，提升控制精度。

日本CKD先导式2通电磁阀（多用途流体阀）

日本CKD先导式2通电磁阀（多用途流体阀）

一、型号体系与结构设计

1. 型号组成与细分

• 基础代号：AD（先导式 2 通阀），分为AD11 系列（中小通径，Rc1/4~Rc1）和AD21 系列（大通径，Rc1 1/4~50 法兰）。

• 型号示例：AD11-25A-02C-AC100V

• AD11：系列代码（11 为中小通径，21 为大通径）。

• 25A：接管口径（Rc1，对应 φ25mm 通孔）。

• 02C：阀体 / 密封材质组合（青铜 + 丁腈橡胶，适配空气、水、油）。

• AC100V：线圈电压（AC100V 50/60Hz）。

• 细分维度：

• 通径：覆盖 Rc1/4~50 法兰，适配从小型设备到大型管路的通断控制。

• 材质：阀体可选青铜（标准型）或不锈钢（SCS13，耐腐蚀性强），密封件（NBR）、氟橡胶（FKM）、聚四氟乙烯（PTFE）等。

• 功能：支持 NC（常闭）、NO（常开）、蒸汽规格（需定制 C4A/C4K 材质）。

2. 结构与工作原理

• 先导式提升结构：

• 膜片驱动：通过电磁力打开先导阀口，利用主阀上下腔压差推动膜片快速启闭，0.02MPa 低压差下即可动作（如真空环境）。

• 无死区控制：先导孔与主阀口联动，避免传统先导阀的压力死区，提升控制精度。

• 模块化设计：

• 线圈快换：线圈与阀体通过卡销连接，可 360° 旋转调整出线方向，无工具即可更换。

• 多阀集成：支持联座安装（如 AD11-W 系列），节省空间与管路成本。

二、核心技术参数

1. 介质与环境兼容性

• 适用流体：压缩空气、洁净水 / 去离子水、煤油、液压油（粘度≤50mm²/s）、低真空（1.33×10³Pa），定制型号兼容蒸汽（最高 180℃）。

• 温度范围：

• 流体温度：丁腈橡胶密封 - 10℃~60℃，氟橡胶密封 5℃~90℃，蒸汽规格可达 180℃。

• 环境温度：-20℃~60℃（DC 线圈）或 - 20℃~55℃（AC 线圈）。

• 耐腐蚀性：

• 青铜阀体：经脱锌处理，适用于常规工业环境。

• 不锈钢阀体：SCS13 材质，抗酸碱腐蚀，符合食品医药行业标准（如 FDA 认证）。

2. 压力与动作特性

• 工作压力：AD11 系列 0.02~1.0MPa，AD21 系列 0.02~0.7MPa，耐水压达 8MPa（AD11-25A 实测值）。

• 响应速度：通电 / 断电响应≤30ms（AD11-15A 实测值），适配高频通断场景（如半导体晶圆清洗）。

• 流量特性：φ25mm 通径型号有效截面积达 231mm²（Cv 值 13.2），大流量设计减少系统压降。

3. 电气与防护

• 线圈规格：

• 电压：AC100V/200V、DC24V/12V 等，AC 型功耗低至 4.5W。

• 防护等级：IP65（防尘防溅水），部分型号通过 IP67 认证（短时浸水防护）。

• 浪涌保护：内置二极管或压敏电阻，抑制电磁干扰，延长线圈寿命。

三、核心竞争优势

1. 多介质 “一阀多用"

2. 节能与长寿命

• 低功耗设计：AC 线圈采用全波整流技术，功耗较传统型号降低 60%，年运行成本节省约 200 元 / 台（以 AC100V、每天运行 8 小时计算）。

• 高耐久性：

• 膜片寿命：实测超 2000 万次（干燥空气环境），氟橡胶密封在高温油液中寿命仍达 1000 万次。

• 抗冲击结构：动铁芯与导向管采用耐磨合金，可承受频繁启停冲击。

3. 精准稳定控制

• 真空兼容性：AD11-15A-Z 型支持 1.33×10³Pa 真空，用于光刻机真空腔室隔离，泄漏率＜1×10⁻⁶Pa・m³/s。

• 蒸汽控制：定制型 AD21-50F-C4K 可耐受 180℃饱和蒸汽，用于热电厂冷凝水回收管路启闭。

4. 模块化与易维护

• 集成化设计：AD11-W 系列支持2~10 阀集成，集中供气 / 排气，节省安装空间与管路成本。

• 快速换件：膜片组件与阀体通过螺纹连接，10 分钟内可完成整体更换，维护时间缩短 50%。

四、典型应用场景与行业

1. 工业自动化

• 液压系统：AD21-40A 控制液压站油路通断，实现机床模具快速更换。

• 定量控制：AD11-10A 配合流量计，在化工反应釜中精准注入催化剂，误差≤±0.5%。

2. 食品与医药

• 无菌灌装：AD11-20A-E3EWG（不锈钢 + 氟橡胶）用于饮料无菌灌装线，符合 FDA 认证，避免交叉污染。

• 生物反应器：AD21-50F 控制培养基管路切换，支持 CIP 清洗（130℃高温循环）。

3. 能源与环保

• 蒸汽系统：AD21-50F 高温型耐受 180℃蒸汽，用于热电厂冷凝水回收管路启闭。

• 污水处理：AD11-25A-P（青铜 + 乙丙橡胶）控制酸性废水排放，抗 pH 2~12 腐蚀，寿命延长 2 倍。

4. 半导体与电子

• 晶圆清洗：AD11-8A（φ1.5mm 通径）精确控制去离子水流量，压力波动＜±0.02MPa。

• 真空制程：AD11-15A-Z 在 PECVD 设备中隔离真空腔室，响应速度≤20ms，保障工艺稳定性。

五、选型建议与维护

1. 选型要点

• 介质与压力：

• 蒸汽 / 高温：选 AD21-50F-C4K（不锈钢 + 氟橡胶，耐 180℃）。

• 真空环境：选 AD11-15A-Z（青铜 + 氟橡胶，1.33×10³Pa）。

• 电气与环境：

• 高频通断：优先 DC 线圈（响应快，寿命长）。

• 户外安装：选 IP67 防护的 AD11-25A-3E（带 DIN 端子箱）。

• 安装需求：

• 紧凑空间：选 AD11-W 系列联座安装，节省 30% 空间。

• 多阀集成：AD21-50F 法兰型支持多阀并联，适配大型流体系统。

2. 维护指南

• 定期检查：

• 泄漏测试：每季度用肥皂水检测接口密封性，泄漏率＞50ml/min 需更换密封件。

• 线圈温度：运行时线圈表面温度≤70℃（环境温度 25℃时），超温需排查电源或负载问题。

• 易损件更换：

• 膜片组件：无工具拆卸阀体，15 分钟内完成膜片替换（建议每 2 年更换）。

• 线圈维护：定期清理线圈散热孔，避免粉尘堆积导致过热。

六、对比与市场定位

1. 与 ADK 系列（膜片驱动先导突跳式）对比

2. 与 APK 系列（活塞驱动先导式）对比

3. 市场定位

• 场景：AD 系列凭借耐高温、大通径、抗污染等特性，占据能源、化工等高要求市场。

• 通用场景：AD11-15A 等中小通径型号在工业自动化领域替代传统电磁阀，提升系统可靠性。