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ARTICLES一、结构设计与工作原理
先导突跳式驱动KZV3 采用先导式活塞驱动技术,通过电磁力控制先导阀口,利用主阀上下腔压差推动活塞快速启闭。对于 15A~25A 规格,即使在差压为 0 的情况下也能可靠动作,避免了传统先导阀的压力死区问题。
模块化设计
线圈快换:线圈与阀体通过卡销连接,可 360° 旋转调整出线方向,无需工具即可更换,显著降低维护难度。
多阀集成:支持联座安装(如 ADK11-W 系列),节省空间与管路成本,适用于密集布线场景。
材质与密封
阀体:采用铝材质,实现轻量紧凑设计(重量较传统型号减少约 70%),同时通过脱锌处理增强耐腐蚀性。
密封件:标配丁腈橡胶(NBR),耐温范围 - 10℃~60℃;可选氟橡胶(FKM),最高耐温达 90℃,适配高温流体(如蒸汽)。
二、核心技术参数
介质与环境兼容性
适用流体:压缩空气、洁净水、煤油、液压油(粘度≤50mm²/s)及低真空(1.33×10³Pa),部分型号通过定制可兼容蒸汽。
温度范围:流体温度 - 10℃~90℃(氟橡胶密封),环境温度 - 10℃~60℃(DC 线圈)或 - 10℃~55℃(AC 线圈)。
耐腐蚀性:青铜阀体适用于常规工业环境,不锈钢阀体(SCS13 材质)符合食品医药行业标准(如 FDA 认证),抗酸碱腐蚀能力更强。
压力与动作特性
工作压力:0~1.0MPa(ADK11 系列),部分型号最高达 0.7MPa(ADK21 系列)。
耐压力:水压测试达 3.2MPa,安全冗余高,适用于高压系统。
响应速度:通电 / 断电响应≤30ms(ADK11-15A 实测值),适配高频通断场景(如半导体晶圆清洗)。
电气与防护
线圈规格:支持 AC100V/200V、DC24V/12V 等电压,AC 型功耗低至 4.5W,显著降低能耗。
防护等级:IP65(防尘防溅水),部分型号通过 IP67 认证(短时浸水防护),可在恶劣环境中稳定运行。
浪涌保护:内置二极管或压敏电阻,抑制电磁干扰,延长线圈寿命。
三、应用领域与典型案例
工业自动化
气动系统:控制液压站油路通断,实现机床模具快速更换(如 ADK21-32A 型号)。
定量控制:配合流量计在化工反应釜中精准注入催化剂,误差≤±0.5%(ADK11-10A 型号)。
能源与环保
蒸汽系统:耐受 180℃高温蒸汽,用于热电厂冷凝水回收管路启闭(ADK21-50F 高温型)。
污水处理:控制酸性废水排放,抗 pH 2~12 腐蚀,寿命较传统阀门延长 2 倍(ADK11-25A-P 型号)。
食品与医药
无菌灌装:不锈钢阀体 + 氟橡胶密封型号(如 ADK11-20A-E3EWG)符合 FDA 认证,避免交叉污染,适用于饮料无菌灌装线。
生物反应器:控制培养基管路切换,支持 CIP 清洗(130℃高温循环)。
半导体与电子
晶圆清洗:φ1.5mm 通径型号(ADK11-8A)精确控制去离子水流量,压力波动<±0.02MPa。
真空制程:在 PECVD 设备中隔离真空腔室,泄漏率<1×10⁻⁶Pa・m³/s,响应速度≤20ms。
四、选型建议与维护要点
选型要点
介质与压力:根据流体类型(如蒸汽需选氟橡胶密封)和系统压力(0~1.0MPa)选择对应型号。
电气与环境:高频通断场景优先选择 DC 线圈(响应更快),恶劣环境需 IP67 防护等级。
安装方式:联座安装可节省空间,壁挂式或机架式需预留足够操作空间。
维护建议
定期检查:每年至少检查一次密封件磨损情况,及时更换老化部件以避免泄漏。
清洁保养:使用中性清洗剂清除阀体表面污垢,避免使用有机溶剂损伤密封材料。
安装注意:电磁线圈需竖直向上安装,避免倾斜导致阀芯卡滞;蒸汽管路需在入口侧加装疏水阀,防止水锤现象。
五、优势与竞争亮点
多介质兼容性同一阀体可切换空气、水、油等介质,减少产线备件种类,降低库存成本 30% 以上。
节能与长寿命
低功耗设计:AC 线圈采用全波整流技术,功耗较传统型号降低 60%,年运行成本节省约 200 元 / 台(以 AC100V、每天运行 8 小时计算)。
高耐久性:膜片寿命实测超 2000 万次(干燥空气环境),氟橡胶密封在高温油液中寿命仍达 1000 万次。
精准稳定控制小流量精度达 ±1% FS(φ1.5mm 通径型号),适配半导体刻蚀设备等对流量控制要求场景。
如需获取更详细的技术参数或定制化解决方案,建议直接查阅 CKD 的产品规格书,或联系当地供应商进行技术咨询。
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