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ARTICLES一、型号体系与结构设计
型号分类与命名逻辑
HNB 系列:2 通阀,实现流体 “通 / 断" 或单向流通,如 HNB1-M5(M5×0.8 接口,DC24V 线圈)。
HNG 系列:3 通阀,支持流体 “换向"“分流" 或 “合流",如 HNG1-M5(M5×0.8 接口,DC24V 线圈)。
型号示例:HNB1-M5-DC24V(2 通阀,M5 接口,直流 24V 供电)。
核心结构特性
直动式驱动:通过电磁力直接推动阀芯,无需先导压力,可在系统压力为 0 时启动,适用于小流量精准控制。
模块化设计:线圈与阀体通过卡销快速连接,可 360° 旋转调整出线方向,支持无工具更换线圈,维护效率提升 50%。
材质与密封:阀体采用黄铜或不锈钢(SUS303),密封件可选丁腈橡胶(NBR,通用介质)或氟橡胶(FKM,耐酸碱),适配复杂工况。
二、核心技术参数
介质与环境兼容性
适用流体:压缩空气、洁净水、矿物油(粘度≤50mm²/s)及低真空(1.33×10²Pa),部分型号通过定制可兼容蒸汽。
温度范围:流体温度 - 10℃~60℃(氟橡胶密封最高 90℃),环境温度 - 10℃~60℃(DC 线圈)或 - 10℃~55℃(AC 线圈)。
耐腐蚀性:不锈钢阀体(SUS303)符合食品医药行业标准(如 FDA 认证),抗酸碱腐蚀能力更强。
压力与动作特性
工作压力:2 通阀(HNB)最高 1.0MPa,3 通阀(HNG)最高 0.7MPa,支持 0 压差直接动作。
响应速度:通电 / 断电响应≤50ms,适配高频通断场景(如半导体晶圆清洗)。
耐压力:水压测试达 3.2MPa,安全冗余高,适用于高压系统。
电气与防护
线圈规格:支持 DC24V/12V、AC100V/200V 等多电压,AC 型功耗低至 4.5W,显著降低能耗。
防护等级:IP65(防尘防溅水),部分型号通过 IP67 认证(短时浸水防护),可在恶劣环境中稳定运行。
浪涌保护:内置二极管或压敏电阻,抑制电磁干扰,延长线圈寿命。
三、应用领域与典型案例
工业自动化
气动系统:HNG3 通阀控制气缸换向,实现机械臂抓取、传送带张紧等动作;HNB2 通阀用于气路 “通 / 断" 控制。
液体定量:HNB2 通阀配合流量计,在化工反应釜、涂料配比设备中精准计量原料,误差≤±0.5%。
食品与医药
无菌灌装:不锈钢阀体 + 氟橡胶密封型号(如 HNB1-M5-FKM)符合 FDA 认证,用于饮料、注射液的无菌灌装管路通断。
制药设备:HNG3 通阀切换培养基 / 试剂管路,防止交叉污染,满足 GMP 认证要求。
电子与半导体
晶圆清洗:微型阀(φ1.5mm 通径)精确控制去离子水流量,压力波动<±0.02MPa,适配光刻机等精密设备。
真空制程:部分 HNB 型号兼容中真空(1.33×10²Pa),用于 PECVD 设备的真空腔室隔离。
能源与环保
小型液压系统:HNB2 通阀控制液压油通断,适配小型液压站、工程机械的局部油路。
污水处理:耐酸碱型 HNB 控制酸性废水排放,抗 pH 2~12 腐蚀,寿命较传统阀门延长 2 倍。
四、选型建议与维护要点
选型要点
功能需求:需 “通断 / 单向控制" 选 HNB2 通阀;需 “换向 / 分流" 选 HNG3 通阀。
电气与场景:高频通断或低功耗需求选 DC 线圈型;长距离布线或 AC 供电选 AC 线圈型。
安装方式:紧凑空间或多阀集成,选择支持 “联座安装" 的规格,简化管路布局。
维护建议
定期检查:每年至少检查一次密封件磨损情况,及时更换老化部件以避免泄漏。
清洁保养:使用中性清洗剂清除阀体表面污垢,避免使用有机溶剂损伤密封材料。
安装注意:电磁线圈需竖直向上安装,避免倾斜导致阀芯卡滞;蒸汽管路需在入口侧加装疏水阀,防止水锤现象。
五、优势与竞争亮点
多介质兼容性同一阀体可切换空气、水、油等介质,减少产线备件种类,降低库存成本 30% 以上。
节能与长寿命
低功耗设计:AC 线圈采用全波整流技术,功耗较传统型号降低 60%,年运行成本节省约 200 元 / 台(以 AC100V、每天运行 8 小时计算)。
高耐久性:动铁芯与导向管采用耐磨合金,一体化无焊接设计,实测寿命超 2000 万次(干燥空气环境)。
精准稳定控制小流量精度达 ±1% FS(φ1.5mm 通径型号),适配半导体刻蚀设备等对流量控制要求场景。
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