日本CKD压缩空气用先导式2通电磁阀E/GEXA
突破性节能设计：采用 CKD 自研的电磁驱动技术，DC 型功耗仅0.6W，较传统型号降低 60%。这一特性使其可直接由 PLC 或 PC 控制器驱动，无需额外继电器，显著简化电路设计并降低系统能耗。年运行成本节省约 200 元 / 台（以 DC24V、每天运行 8 小时计算）。

日本CKD压缩空气用先导式2通电磁阀E/GEXA

日本CKD压缩空气用先导式2通电磁阀E/GEXA

一、核心技术特性

1. 低功耗与高效驱动

• 突破性节能设计：采用 CKD 自研的电磁驱动技术，DC 型功耗仅0.6W，较传统型号降低 60%。这一特性使其可直接由 PLC 或 PC 控制器驱动，无需额外继电器，显著简化电路设计并降低系统能耗。年运行成本节省约 200 元 / 台（以 DC24V、每天运行 8 小时计算）。

• 先导式膜片驱动：通过电磁力控制先导阀口，利用主阀上下腔压差推动膜片快速启闭。在0.01MPa 低压差下即可稳定动作，适用于真空吸附系统或压力波动较大的气动回路。

2. 紧凑结构与轻量化

• 树脂阀体实现小型化：主体采用聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）树脂，重量较铝制阀体减轻约 40%（如 φ10 通径型号仅 68g）。同时，模块化集成设计使阀体厚度压缩至传统型号的 70%，可嵌入设备内部狭小空间（如半导体晶圆传输臂）。

• 联座型设计优化布局：GEXA 系列支持多阀并排安装，通过集成气源处理单元（如 CKD CXU 系列），可将阀组、过滤器、减压阀等元件整合为一体，节省管路长度 50% 以上，降低泄漏风险并提升维护效率。

3. 大流量与高精度控制

• 膜片结构提升流量系数：φ12 通径型号在 0.7MPa 压力下流量达3.6Cv（约 200L/min ANR），较同规格直动阀提升 30%。这一特性使其特别适合需要快速充气 / 排气的设备，如气动夹具、真空吸盘系统。

• 精准的压力控制：内部泄漏量≤2cm³/min（标准测试条件），配合压力传感器可实现 ±0.02MPa 的压力波动控制，满足医疗设备对气体稳定性的严苛要求。

二、关键技术参数

三、典型应用场景

1. 半导体与电子制造

• 晶圆清洗设备：φ8 通径型号（GEXA-C8）控制去离子水的微量注入，流量精度 ±1% FS，响应速度≤20ms，适配高频通断需求。

• 真空腔室隔离：支持中真空（1.33×10³Pa），泄漏率＜1×10⁻⁶Pa・m³/s，用于 PECVD 设备的工艺气体切换，保障制程稳定性。

2. 食品饮料与包装

• 无菌灌装线：不锈钢阀体（SUS303）+ 氟橡胶密封型号（EXA-10A-FKM）符合 FDA 认证，可耐受 CIP 清洗（130℃高温循环），避免交叉污染。

• 智能包装设备：联座型 GEXA-3 连阀组驱动气动夹爪，通过集中控制实现多工位同步动作，效率提升 30%。

3. 工业自动化

• 汽车生产线：φ12 通径型号（EXA-C12）驱动气动扳手快速启停，配合压力传感器实时调整扭矩，误操作率降低至 0.1% 以下。

• AGV 机器人：在气弹簧平衡系统中，EXA 系列通过精准流量调节，确保货物搬运时的倾斜角度＜0.5°，提升物流安全性。

四、选型与维护建议

1. 选型要点

• 流量需求：根据系统最大耗气量选择通径（φ6~φ12），建议预留 20% 冗余流量。例如，φ10 通径在 0.7MPa 下流量达 180L/min ANR，可满足中小型设备需求。

• 环境条件：潮湿环境优先选择带 DIN 端子箱的 IPX5 防护型，高温场景需定制氟橡胶密封（耐温 - 10~90℃）。

• 控制方式：需快速响应的场合（如真空吸附）可搭配 CKD 的高速驱动模块，将响应时间缩短至 15ms 以内。

2. 维护指南

• 定期清洁：每 6 个月使用中性清洗剂（如酒精）清除阀体表面油污，避免使用有机溶剂损伤密封件。

• 润滑管理：含油压缩空气系统建议每运行 500 小时补充 CKD 专用气动润滑脂，确保膜片和弹簧的灵活性。

• 密封件检查：通过泄漏检测仪定期检测，当泄漏量＞50mL/min 时需更换密封件，建议同时更换 O 型圈和膜片以延长寿命。

五、竞争优势与对比

六、认证与合规性

• CE 认证：符合 EN 61000-6-2（工业环境电磁兼容）、EN 55011（射频干扰限制）标准。

• 食品级认证：不锈钢阀体型号通过 FDA 21 CFR §177.2600 认证，适用于食品接触场景。

• 环保合规：符合 RoHS 指令（限制有害物质使用），阀体材料可回收利用率达 90%。